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Système de surveillance en ligne des décharges partielles GDPD-PTU | Détecteur de décharges partielles pour transformateurs de puissance

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Description

La Système de surveillance en continu des décharges partielles GDPD-PTU est une solution professionnelle de surveillance continue spécifiquement conçue pour les transformateurs, destinée à l’évaluation en temps réel, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, de l’état de l’isolation des transformateurs de puissance immergés dans l’huile. Elle repose sur une architecture multi-capteurs complémentaire associant La fréquence ultra-élevée (UHF), la pince de courant haute fréquence (HFCT) et l’émission acoustique (AE) technologies de détection, il assure une surveillance non intrusive des décharges partielles (DP) sans interruption de service, capturant avec précision les défauts naissants de l’isolation des transformateurs sous tension.

Totalement conforme à CEI 60270, CEI 60076-3, IEEE C57.113-2023 et ISO 18095 normes internationales relatives à la mesure des décharges partielles (DP) sur les transformateurs et à la surveillance de leur état, ce système intègre une acquisition synchrone de données à haute vitesse, des algorithmes numériques avancés anti-interférences, une reconnaissance intelligente des types de défauts basée sur l’intelligence artificielle et des fonctions de localisation des sources de DP. Il constitue la solution privilégiée par l’industrie pour la maintenance prédictive destinée aux gestionnaires de réseaux électriques, aux centrales de production d’énergie, aux installations industrielles, aux systèmes de traction ferroviaire et aux exploitants d’infrastructures critiques dans le monde entier, permettant ainsi des alertes précoces de défaut, la prévention des arrêts non planifiés et une gestion optimisée du cycle de vie des actifs.

Spécifications

Catégorie de paramètres Spécification
Paramètres principaux du système
Modèle GDPD-PTU
Cible de surveillance Transformateurs de puissance immergés dans l’huile et réactances shunt
Nombre de canaux configuration possible sur 4 / 8 / 16 voies (entrée mixte UHF / HFCT / AE)
Normes de conformité CEI 60270, CEI 60076-3, IEEE C57.113-2023, ISO 18095, CEI 61850
Canal de détection UHF
Bande passante de fréquence 300 MHz ~ 3 GHz
Sensibilité minimale de détection charge apparente de 0,5 pC
Impédance d'entrée 50Ω
Méthode d'installation Capteur intégré monté sur vanne à huile, capteur externe monté sur bride
Canal de détection HFCT
Bande passante de fréquence 50 kHz ~ 50 MHz
Plage dynamique linéaire >120 dB
Plage de mesure 1 pC ~ 10 000 nC
Méthode d'installation Installation non invasive par pince sur les lignes de mise à la terre du transformateur
Canal de détection AE
Bande passante de fréquence 20 kHz ~ 200 kHz
Sensitivité −68 dB (à 40 kHz, 0 dB = 1 V/μbar SPL efficace)
Précision de localisation ≤ 5 cm (avec un réseau de 4 capteurs ou plus)
Méthode d'installation Fixation magnétique sur la surface du réservoir du transformateur
Performances de l’unité d’acquisition
Résolution AD 16 bits
Fréquence d'échantillonnage maximale 100 MS/s par canal, acquisition synchrone
Plage d'entrée ±5 V, ±10 V configurables par logiciel
Suivi de la fréquence du réseau suivi automatique de 45 Hz à 65 Hz
Données et communication
Stockage local sSD de 128 Go (extensible jusqu’à 1 To)
Protocoles de communication IEC 61850 MMS, Modbus-RTU/TCP, Ethernet/IP, MQTT
Interfaces Ethernet, RS-485, USB, sortie relais d’alarme
Spécifications environnementales et physiques
Classe de protection IP65 (unité d’acquisition sur site), IP30 (unité de contrôle de station)
Température de fonctionnement -40 °C à +85 °C (unité d’acquisition), 0 °C à +50 °C (unité de contrôle de station)
Alimentation électrique 85 à 265 V CA/CC, alimentation redondante en option
Protection contre les surtensions protection contre la foudre et les surtensions de 5 kV sur tous les ports
Anti-interférence Conforme aux normes CEM IEC 61000-4

Applications

Objets de surveillance principaux

· Transformateurs de puissance immergés dans l’huile utilisés dans les réseaux de transport et de distribution d’électricité

· Transformateurs élévateurs de générateurs (TEG) dans les centrales thermiques, hydrauliques, nucléaires et les centrales d’énergies renouvelables

· Transformateurs de distribution industriels dans les installations pétrochimiques, sidérurgiques, minières et manufacturières

· Transformateurs de traction pour les systèmes ferroviaires à grande vitesse et les métros urbains

· Transformateurs de conversion pour les projets de transmission continue à haute tension (CCHT)

· Réactances shunt immergées dans l’huile dans les réseaux électriques

Utilisation spécifique au secteur

· Entreprises de services électriques : surveillance continue 24/7 des transformateurs principaux des postes électriques, maintenance prédictive et évaluation de l’état de l’isolation des équipements de transport et de distribution

· Centrales électriques : Surveillance continue des décharges partielles (DP) des transformateurs de groupe de service général (GSU) et des transformateurs auxiliaires, afin d’éviter les arrêts imprévus de la production d’électricité

· Industrie et pétrochimie : Surveillance de l’état des transformateurs électriques critiques dans des installations industrielles exigeant une haute fiabilité, évitant ainsi des temps d’arrêt coûteux de la production

· Transports ferroviaires et infrastructures urbaines : Surveillance des décharges partielles (DP) des transformateurs de traction dans les systèmes de métro et de chemin de fer à grande vitesse, garantissant un fonctionnement sûr et ininterrompu

· Centres de données et infrastructures critiques : Surveillance continue de l'état de l'isolation des transformateurs de distribution électrique pour les installations critiques

· Prestataires de services et d'essais tiers : Services de surveillance à long terme des décharges partielles (DP) et de diagnostic pour les clients industriels et les gestionnaires de réseaux

Avantages

Conformité stricte aux normes mondiales sur les décharges partielles (DP) applicables aux transformateurs

Entièrement conçu, étalonné et testé conformément aux normes internationales suivantes : CEI 60270 (norme générale relative à la mesure des décharges partielles), CEI 60076-3 (exigences relatives à l'isolation des transformateurs de puissance), IEEE C57.113-2023 (mesure des décharges partielles dans les transformateurs à fluide isolant) et ISO 18095 (surveillance de l’état des transformateurs). Les données de surveillance sont reconnues mondialement et répondent aux exigences relatives à l’exploitation des réseaux électriques, à la certification des équipements et aux réglementations industrielles en matière de sécurité.

Conception spécifique aux transformateurs intégrant une fusion multi-capteurs

Contrairement aux moniteurs PD à fonction unique, le GDPD-PTU intègre trois technologies de détection complémentaires, optimisées pour les transformateurs immergés dans l’huile : UHF pour une détection précoce des défauts avec une sensibilité ultra-élevée, HFCT pour la mesure de la charge apparente selon la norme IEC, et AE pour une localisation précise de la source des décharges partielles. Cette détection multidimensionnelle garantit qu’aucun événement de décharge partielle n’est manqué, offrant ainsi une évaluation complète de l’état de l’isolation.

Installation non intrusive sans arrêt de service

Tous les capteurs adoptent une conception d’installation non intrusive, ne nécessitant aucun arrêt de l’alimentation du transformateur, aucune modification du réservoir ou de la structure interne du transformateur, et n’ayant aucun impact sur le fonctionnement normal du transformateur. Cela élimine le besoin d’arrêts coûteux lors de l’installation et de la maintenance, ce qui en fait une solution idéale aussi bien pour les transformateurs neufs que pour ceux déjà en service.

Performances supérieures en matière de résistance aux interférences sur site

Algorithmes numériques avancés anti-interférences à plusieurs étapes, combinés à une validation croisée des données provenant de multiples capteurs, permettant de supprimer efficacement les bruits électromagnétiques et mécaniques sur site dans des environnements de sous-station sévères. Cela garantit des mesures précises de décharges partielles (PD), même sur des sites industriels fortement perturbés, sans nécessiter de salle blindée dédiée.

Localisation précise des décharges partielles (PD) et diagnostic intelligent des défauts

La reconnaissance automatisée du type de défaut, pilotée par l’intelligence artificielle, identifie automatiquement la cause première des événements de décharges partielles (PD), tandis que l’algorithme de localisation acoustique TDOA détermine avec précision la position tridimensionnelle de la source de PD à l’intérieur du réservoir du transformateur. Cela fournit aux équipes de maintenance des informations claires et exploitables, permettant des réparations ciblées et réduisant ainsi les coûts d’entretien et les temps d’arrêt.

maintenance prédictive continue (24h/24, 7j/7) et atténuation des risques

La surveillance en continu en ligne permet de détecter précocement la dégradation de l'isolation à son stade initial, des mois, voire des années avant qu'une défaillance catastrophique ne se produise. Cela permet aux exploitants de mettre en œuvre une maintenance prédictive, d'éviter les arrêts non planifiés, de prolonger la durée de vie utile du transformateur et d'optimiser les stratégies de gestion des actifs.

Intégration transparente de l'automatisation des postes sources

Prise en charge native du protocole de communication pour postes sources IEC 61850, ainsi que des protocoles industriels standard tels que Modbus, MQTT et d'autres, permettant une intégration transparente avec les systèmes SCADA, EMS et de gestion des actifs existants. Il s'intègre parfaitement aux architectures de réseau intelligent et de poste source numérique, sans nécessiter le développement d'une passerelle personnalisée.

FAQ

Q : À quelles normes internationales le système GDPD-PTU est-il conforme ?

A : Le système est entièrement conçu, étalonné et testé conformément aux normes internationales IEC 60270, IEC 60076-3, IEEE C57.113-2023 et ISO 18095 relatives à la mesure des décharges partielles et à la surveillance de l’état des transformateurs. Il prend également en charge nativement le protocole de communication pour sous-stations IEC 61850.

Q : L’installation nécessite-t-elle une coupure d’alimentation du transformateur ?

R : Non. Tous les capteurs adoptent une conception d’installation non intrusive et sans interruption de service. Les capteurs UHF sont installés via la vanne d’huile du transformateur, les capteurs HFCT sont fixés par pince sur les lignes de mise à la terre externes, et les capteurs AE sont montés magnétiquement sur la surface du réservoir. Tous les travaux d’installation peuvent être réalisés sur des transformateurs sous tension, sans aucune incidence sur leur fonctionnement normal.

Q : Quels types de défauts d’isolation des transformateurs le système est-il capable de détecter ?

A : Le système peut détecter et identifier avec précision tous les défauts courants d’isolation des transformateurs, notamment : la décharge dans les vides internes de l’isolation des enroulements, la décharge superficielle le long des entretoises isolantes, la décharge corona aux bornes haute tension et aux traversées isolées, la décharge due à un potentiel flottant provoquée par un noyau ou des éléments de serrage desserrés, ainsi que la dégradation de l’isolation causée par la contamination de l’huile et le vieillissement.

Q : Comment le système supprime-t-il les interférences électromagnétiques sur site ?

A : Il utilise une technologie avancée anti-interférences à plusieurs étages, comprenant un filtrage numérique adaptatif, un balayage angulaire à 360°, la reconnaissance de la forme des impulsions, une synchronisation sur la fréquence du réseau électrique et une validation croisée des données provenant de plusieurs capteurs. Cette approche élimine efficacement les bruits électromagnétiques et mécaniques sur site, garantissant des mesures précises des décharges partielles même dans des environnements de sous-station sévères.

Q : Le système est-il capable de localiser la source interne de décharges partielles dans le transformateur ?

A : Oui. Le système utilise un algorithme de différence de temps d'arrivée (TDOA) avec le réseau de capteurs AE, combiné à une acquisition synchrone multipoint UHF, afin de localiser précisément la position tridimensionnelle de la source de décharge partielle (DP) à l'intérieur du réservoir du transformateur, avec une erreur de localisation inférieure ou égale à 5 cm.

Q : Prend-il en charge l’intégration à notre système SCADA existant ?

A : Oui. Le système prend nativement en charge les protocoles industriels de communication standard suivants : IEC 61850 MMS, Modbus-RTU/TCP, Ethernet/IP et MQTT, ce qui permet une intégration transparente avec tous les principaux systèmes SCADA de sous-station, systèmes de gestion de l’énergie (EMS) et systèmes de gestion des actifs.

Q : Quelle est la durée de la garantie et quel soutien après-vente est fourni ?

A : Nous offrons une garantie standard de deux ans couvrant l’ensemble du système, un support technique à vie, ainsi que des services de mise en service sur site et de formation à l’exploitation, assurés par notre réseau mondial de services. Des extensions de garantie et des plans d’entretien annuels sont disponibles sur demande.

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