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Système automatique d’essai des transformateurs GDBT-10000 kVA/36 kV pour les équipements électriques haute tension
- Description
- Spécifications
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
Description
La Système de test avancé pour transformateurs GDBT-10000 kVA/36 kV est une solution de test professionnelle et entièrement intégrée, conçue pour évaluer de façon complète les performances électriques et l’isolation des transformateurs de puissance et de distribution moyenne tension. Avec une puissance nominale de 10000 kVA et une sortie alternative continûment réglable de 0 à 36 kV, ce système couvre tous les essais courants, d’essai type et spéciaux requis par les normes mondiales applicables aux transformateurs, et fournit des résultats d’essai précis, reproductibles et traçables.
En adoptant une architecture de contrôle redondante double combinant un ordinateur industriel et un automate programmable (API), une technologie d’échantillonnage synchrone haute vitesse et un algorithme avancé de compensation harmonique, il automatise entièrement l’ensemble du flux de travail d’essai, depuis la régulation de tension, l’acquisition des données, le jugement de conformité/non-conformité jusqu’à la génération normalisée des rapports. Entièrement conforme aux Séries IEC 60076, IEEE C57.12.90 et GB/T 1094 normes internationales et nationales, il constitue la solution privilégiée par l’industrie pour les fabricants de transformateurs, les entreprises de distribution d’électricité, les organismes tiers d’essais et de certification ainsi que les instituts de recherche à travers le monde. Il est optimisé pour les essais en ligne de production de masse, les contrôles de sortie d’usine, les réceptions sur site et les essais de type des transformateurs de puissance immergés dans l’huile ou à isolation sèche de 10 kV / 35 kV, des transformateurs de distribution et des transformateurs à usage spécial.
Spécifications
| Catégorie de paramètres | Spécification |
| Paramètres électriques fondamentaux | |
| Modèle | GDBT-10000 kVA / 36 kV |
| Puissance nominale du système | 10000kva |
| Voltage de sortie nominale | 0 à 36 kV CA, réglable en continu |
| Courant de sortie nominale | 0 à 278 A (côté BT) / 0 à 139 A (côté HT) |
| Fréquence de test | fréquence nominale : 50 Hz / 60 Hz ; réglable de 10 à 200 Hz (pour les essais de tension induite) |
| Alimentation électrique | triphasé 380 V ±10 %, 50/60 Hz |
| Taux de distorsion harmonique (TDH) de la forme d’onde de sortie | < 1 % à la charge nominale |
| Performance de mesure | |
| Mesure de puissance | précision de classe 0,2 (pertes à vide/sous charge, tension d’impédance) |
| Test de résistance continue | plage de 1 μΩ à 20 kΩ ; précision de ± 0,02 % ± 1 μΩ |
| Essai de rapport de transformation | plage de 0,8 à 10 000 ; précision de ± 0,05 % ; identification automatique du groupe vectoriel |
| Test de résistance à l'isolation | plage de 10 kΩ à 10 TΩ ; précision de ± 5 % ; calcul automatique du rapport DAR/PI |
| Essai de tenue en tension à fréquence industrielle | tension alternative réglable de 0 à 100 kV ; précision de ± 1 % |
| Essai de tenue en tension induite | tension alternative de 0 à 50 kV, fréquence de 10 à 200 Hz ; précision de ± 1 % |
| Mesure des décharges partielles | décharges partielles de fond ≤ 5 pC ; sensibilité minimale de 0,1 pC (conforme à la norme IEC 60270) |
| Mesure de température | plage de -50 °C à 200 °C ; précision de ±0,2 °C ; acquisition synchrone multi-canaux |
| Commande et fonctionnement du système | |
| Architecture de commande | Ordinateur industriel + commande redondante double par API |
| Modes de fonctionnement | Mode d’essai entièrement automatique + mode d’opération manuelle |
| Interface de fréquence | écran tactile industriel haute luminosité de 15 pouces ; interface bilingue anglais/français |
| Stockage de données | sSD industriel de 1 To ; stockage cloud extensible |
| Interfaces de communication | Ethernet, RS485, USB ; prise en charge des protocoles Modbus TCP/RTU, IEC 61850 et intégration aux systèmes MES |
| Génération de rapports | Génération automatique de rapports conformes aux normes IEC/IEEE ; export au format Excel/PDF ; modèles personnalisables |
| Temps de réponse de la protection | <10mS |
| Spécifications environnementales et physiques | |
| Température de fonctionnement | 0℃ ~ +45℃ |
| Température de stockage | -20℃ ~ +60℃ |
| Humidité de fonctionnement | ≤95% HR (Non condensant) |
| Limite d'altitude | ≤ 2000 m (personnalisable pour les altitudes plus élevées) |
| Conformité EMC | Série IEC 61000-4 |
| Classe de protection | IP30 (console de commande) ; IP20 (armoire électrique) |
| Structure du système | Console de commande modulaire + armoire électrique + unités d’essai |
| Normes de conformité | IEC 60076-1/2/3/8/10, IEEE C57.12.90, IEC 60270, GB/T 1094, IEC 61000-4, CE |
Applications
Objets essentiels à tester
· Transformateurs de puissance immergés dans l’huile et à isolation sèche (classe 10 kV / 35 kV, jusqu’à une puissance nominale de 10 000 kVA)
· Transformateurs de distribution, transformateurs sur socle et postes de transformation en coffret
· Transformateurs à usage spécial : transformateurs redresseurs, transformateurs de traction, transformateurs d’éoliennes, transformateurs photovoltaïques et transformateurs de four
· Réactances shunt, transformateurs de courant (TC) et transformateurs de tension (TT)
Utilisation spécifique au secteur
· Fabricants de transformateurs : Essais de routine sur les chaînes de production en série, inspection finale en usine et essais de type pour la validation de conception
· Entreprises de services électriques : Essais de réception sur site, maintenance préventive et diagnostic des pannes des transformateurs de sous-station
· Organismes tiers de contrôle et de certification : Essais de conformité, vérification des performances et essais d’arbitrage des transformateurs de puissance
· Installations industrielles et pétrochimiques : Maintenance et vérification des performances des transformateurs de puissance critiques dans les installations de production à haute fiabilité
· Projets d’énergies renouvelables : Essais en usine et sur site des transformateurs élévateurs destinés aux éoliennes et aux centrales photovoltaïques solaires
· Institutions de recherche et universitaires : Recherche sur l’isolation des transformateurs, essais de performance et recherche expérimentale en ingénierie
Avantages
Conformité stricte aux normes mondiales
Entièrement conçu, étalonné et testé conformément à Série complète IEC 60076 (IEC 60076-1/2/3/8/10), IEEE C57.12.90, et normes internationales et nationales GB/T 1094. Les données d’essai sont reconnues mondialement et répondent aux exigences strictes en matière de certification à l’exportation des transformateurs, d’accès au réseau électrique et d’accréditation des laboratoires tiers.
Solution de test intégrée tout-en-un
Un seul système remplace plus de 8 instruments d’essai distincts, couvrant l’ensemble des essais électriques requis pour la production et la maintenance des transformateurs. Cela élimine les raccordements répétés, réduit le temps de préparation des essais de plus de 60 %, diminue les coûts liés à l’investissement matériel et à l’encombrement au sol, et simplifie l’ensemble du flux de travail d’essai.
Précision et stabilité de mesure inégalées
La technologie avancée d’échantillonnage numérique et l’algorithme automatique de compensation harmonique éliminent les erreurs causées par la distorsion du réseau, les variations de température et les chutes de tension sur les lignes. Le système fournit une mesure extrêmement précise des pertes, ce qui est essentiel pour la conformité énergétique des transformateurs, évitant ainsi les produits non conformes et réduisant les risques après-vente.
Fonctionnement entièrement automatisé sans surveillance
Le flux de travail d'essai entièrement automatique en un seul clic couvre l'ensemble du processus, de la montée en tension, de l'acquisition des données, du jugement de conformité/non-conformité, à la génération du rapport. Cela réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, élimine les erreurs humaines et améliore nettement l'efficacité de production dans la fabrication de masse de transformateurs.
Sécurité optimale et fiabilité industrielle
Des verrous de sécurité redondants à plusieurs niveaux et une conception entièrement isolée garantissent une protection maximale des opérateurs et du transformateur en cours d'essai. Des composants de qualité industrielle et une structure robuste permettent un fonctionnement continu 7 jours sur 7, 24 heures sur 24 dans des environnements de production exigeants, avec un taux de défaillance faible et des besoins minimaux en maintenance.
Personnalisation souple et intégration système transparente
La conception modulaire permet une personnalisation complète des éléments de test, des valeurs nominales de tension/capacité et des modèles de rapports afin de répondre aux besoins spécifiques de l’utilisateur. La prise en charge native des protocoles industriels de communication standard permet une intégration transparente avec les systèmes MES/ERP d’usine, s’intégrant parfaitement dans les lignes de production numériques et les architectures d’usines intelligentes.
Coût total de possession (CTP) supérieur
La conception intégrée réduit les investissements initiaux en équipements, l’espace au sol et les coûts de main-d’œuvre. Une fiabilité élevée limite les coûts de maintenance et les coûts liés aux temps d’arrêt, tandis qu’un test de haute précision réduit le risque de produits non conformes. La conception évolutive prolonge la durée de vie du système, offrant un excellent retour sur investissement à long terme.
FAQ
Q : À quelles normes internationales le système GDBT-10000/36 est-il conforme ?
A : Le système est entièrement conçu, étalonné et testé conformément à la série complète de normes IEC 60076 (normes d’essai des transformateurs de puissance), à la norme IEEE C57.12.90 (Code d’essai normalisé pour les transformateurs immergés dans un liquide), à la norme IEC 60270 (mesure des décharges partielles) et aux normes GB/T 1094. Les données d’essai sont reconnues mondialement pour la certification à l’exportation des transformateurs et pour leur raccordement au réseau.
Q : Quels essais sur transformateurs ce système peut-il effectuer ?
R : Il couvre tous les essais courants, de type et spéciaux sur les transformateurs de puissance, notamment la mesure des pertes à vide/sous charge, l’essai de résistance en courant continu, l’essai du rapport de transformation et du groupe vectoriel, l’essai de résistance d’isolement, l’essai de tenue en tension à fréquence industrielle/à tension induite, la mesure des décharges partielles, l’essai d’échauffement, l’essai du commutateur sous charge (OLTC), ainsi que d’autres essais. Des modules optionnels pour les essais d’impulsion de foudre et de déformation des enroulements par analyse de réponse en fréquence (FRA) sont disponibles.
Q : Pour quels types et quelles classes de tension de transformateurs ce système est-il adapté ?
A : Le système standard est conçu pour les transformateurs des classes 10 kV et 35 kV, d’une puissance maximale de 10 000 kVA, y compris les transformateurs de puissance immergés dans l’huile ou à sec, les transformateurs de distribution et les transformateurs à usage spécial. Des niveaux de tension et de puissance personnalisés sont disponibles sur demande.
Q : Le processus d’essai est-il entièrement automatique ?
A : Oui. Le système prend en charge un flux de test entièrement automatique en un seul clic, qui effectue automatiquement la régulation de la tension, l’acquisition des données, le jugement de conformité/non-conformité et la génération du rapport, sans intervention manuelle. Il prend également en charge un mode de fonctionnement manuel pour répondre à des besoins de test personnalisés.
Q : Le système peut-il générer des rapports d’essai conformes aux normes internationales ?
A : Oui. Le système génère automatiquement des rapports d’essai normalisés au format Excel ou PDF, entièrement conformes aux exigences des normes IEC, IEEE et GB. Les modèles de rapports sont entièrement personnalisables afin de s’adapter aux formats spécifiques et à l’identité visuelle de l’utilisateur.
Q : Le système peut-il être adapté à nos besoins spécifiques en matière d’essais ?
A : Absolument. Le système adopte une conception modulaire, avec des éléments de test personnalisables, des valeurs nominales de tension/capacité, des séquences de test et des modèles de rapports. Il prend également en charge l’extension fonctionnelle grâce à des modules de test en option, afin de répondre à vos besoins spécifiques en matière de tests.
