EN
Automatyczny system testowy transformatorów GDBT-10000 kVA/36 kV dla urządzeń elektrotechnicznych wysokiego napięcia
- Opis
- Specyfikacje
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Opis
The Zaawansowany system testowania transformatorów GDBT-10000 kVA/36 kV jest profesjonalnym, w pełni zintegrowanym rozwiązaniem testowym zaprojektowanym do kompleksowej oceny parametrów elektrycznych i izolacji transformatorów średniego napięcia oraz transformatorów rozdzielczych. Dzięki znamionowej mocy 10000 kVA oraz ciągle regulowanemu wyjściowemu napięciu przemiennemu w zakresie 0–36 kV system ten umożliwia przeprowadzanie wszystkich badań rutynowych, typowych oraz specjalnych wymaganych przez międzynarodowe normy dotyczące transformatorów, zapewniając wyniki o wysokiej precyzji, powtarzalności oraz śledzalności.
Zastosowanie architektury sterowania opartej na przemysłowym komputerze z podwójną redundancją oraz PLC, technologii szybkiego synchronicznego próbkowania i zaawansowanego algorytmu kompensacji harmonicznych umożliwia w pełni zautomatyzowanie całego cyklu testowego – od regulacji napięcia, pozyskiwania danych, oceny zgodności („zaliczone/niezaliczone”), aż po generowanie standardowych raportów. Urządzenie jest w pełni zgodne z Serii norm IEC 60076, IEEE C57.12.90 oraz GB/T 1094 międzynarodowymi i krajowymi standardami i stanowi preferowane w branży rozwiązanie dla producentów transformatorów, przedsiębiorstw energetycznych, niezależnych laboratoriów badawczo-certyfikacyjnych oraz instytucji badawczych na całym świecie. Jest zoptymalizowane do testów w liniach produkcyjnych masowych, kontroli wyjściowej z fabryki, akceptacji na miejscu oraz badań typowych transformatorów mocy olejowych i suchych o napięciu znamionowym 10 kV / 35 kV, transformatorów rozdzielczych oraz transformatorów specjalnego przeznaczenia.
Specyfikacje
| Kategoria parametrów | Specyfikacja |
| Podstawowe parametry elektryczne | |
| Model | GDBT-10000 kVA / 36 kV |
| Moc znamionowa systemu | 10000kva |
| Narysowane napięcie wyjściowe | 0–36 kV AC, regulowane w sposób ciągły |
| Narysowany prąd wyjściowy | 0–278 A (strona NN) / 0–139 A (strona WN) |
| Częstotliwość badania | znamionowa częstotliwość 50 Hz/60 Hz; regulowana w zakresie 10–200 Hz (dla testu napięcia indukowanego) |
| Zasilacz wejściowy | trójfazowe 380 V ±10 %, 50/60 Hz |
| Współczynnik zniekształceń harmonicznych kształtu fali wyjściowej (THD) | <1 % przy obciążeniu znamionowym |
| Wykonanie pomiarów | |
| Pomiar mocy | klasa dokładności 0,2 (straty w stanie jałowym/w stanie obciążenia, napięcie zwarcia) |
| Test rezystancji stałej | zakres 1 μΩ ÷ 20 kΩ; dokładność ±0,02 % ±1 μΩ |
| Badanie stosunku uzwojeń | zakres 0,8 ÷ 10 000; dokładność ±0,05 %; automatyczna identyfikacja grupy połączeń |
| Badanie odporności izolacyjnej | zakres 10 kΩ ÷ 10 TΩ; dokładność ±5 %; automatyczne obliczanie współczynnika DAR/PI |
| Wytrzymałość przy częstotliwości sieciowej | 0–100 kV AC – opcjonalnie; dokładność ±1% |
| Wytrzymałość na napięcie indukowane | 0–50 kV AC, 10–200 Hz; dokładność ±1% |
| Pomiar częściowych wyładowań | tło częściowych wyładowań ≤5 pC; minimalna czułość 0,1 pC (zgodnie z normą IEC 60270) |
| Pomiar temperatury | zakres −50 °C do 200 °C; dokładność ±0,2 °C; jednoczesny pomiar wielokanałowy |
| Sterowanie i obsługa systemu | |
| Architektura sterowania | Przemysłowy komputer + sterownik PLC w konfiguracji podwójnej redundancji |
| Tryby działania | Pełna automatyzacja testów + tryb ręcznej obsługi |
| HMI | 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy o wysokiej jasności; dwujęzyczny (angielski/polski) |
| Przechowywanie danych | przemysłowy dysk SSD o pojemności 1 TB; rozszerzalne magazynowanie w chmurze |
| Interfejsy komunikacyjne | Ethernet, RS485, USB; obsługa protokołów Modbus TCP/RTU, IEC 61850 oraz integracja z systemem MES |
| Generowanie Raportu | Automatyczne raporty zgodne ze standardami IEC/IEEE; eksport do formatów Excel/PDF; szablony dostosowywalne |
| Czas reakcji ochrony | <10mS |
| Specyfikacje środowiskowe i fizyczne | |
| Temperatura pracy | 0 ℃ ÷ +45 ℃ |
| Temperatura przechowywania | -20°C ~ +60°C |
| Wilgotność pracy | ≤95% wilgotności względnej (bez skraplania) |
| Limit wysokości | ≤ 2000 m (możliwość dostosowania do wyższych wysokości n.p.m.) |
| Zgodność z zasadami EMC | IEC 61000-4 (seria) |
| Stopień ochrony | IP30 (panel sterowania); IP20 (szafa zasilająca) |
| Struktura Systemu | Modułowy panel sterowania + szafa zasilająca + jednostki testowe |
| Zgodność ze standardami | IEC 60076-1/2/3/8/10, IEEE C57.12.90, IEC 60270, GB/T 1094, IEC 61000-4, CE |
Zastosowania
Podstawowe obiekty testowe
· Transformatory mocy zanurzone w oleju i suchego typu (klasa napięcia 10 kV/35 kV, o mocy do 10 000 kVA)
· Transformatory rozdzielcze, transformatory w obudowach na słup oraz stacje transformatorowe typu skrzynkowego
· Transformatory specjalnego przeznaczenia: transformatory prostownicze, transformatory trakcyjne, transformatory do turbin wiatrowych, transformatory fotowoltaiczne oraz transformatory piecowe
· Reaktory równoległe, przekładniki prądowe (CT) oraz przekładniki napięciowe (PT)
Zastosowanie branżowe
· Producenti transformatorów: Rutynowe badania na liniach masowej produkcji, inspekcja końcowa w zakładzie produkcyjnym oraz badania typowe w celu walidacji projektu
· Przedsiębiorstwa energetyczne: Badania odbiorcze na miejscu, konserwacja zapobiegawcza oraz diagnostyka uszkodzeń transformatorów w stacjach elektroenergetycznych
· Niezależne organizacje badawcze i certyfikacyjne: Badania zgodności, weryfikacja parametrów eksploatacyjnych oraz badania arbitrażowe transformatorów mocy
· Obiekty przemysłowe i petrochemiczne: Konserwacja i weryfikacja parametrów pracy krytycznych transformatorów mocy w zakładach produkcyjnych o wysokiej niezawodności
· Projekty energetyki odnawialnej: Badania fabryczne i w miejscu instalacji transformatorów podwyższających napięcie dla turbin wiatrowych i systemów fotowoltaicznych
· Instytucje badawcze i akademickie: Badania izolacji transformatorów, testy wydajności oraz badania inżynierskie eksperymentalne
Zalety
Ścisłe przestrzeganie globalnych standardów
W pełni zaprojektowane, skalibrowane i przetestowane zgodnie z Pełną serią norm IEC 60076 (IEC 60076-1/2/3/8/10), IEEE C57.12.90, oraz krajowymi i międzynarodowymi standardami GB/T 1094. Dane testowe są uznawane na całym świecie i spełniają surowe wymagania certyfikacji eksportowych transformatorów, dopuszczenia do sieci elektroenergetycznej oraz akredytacji laboratoriów niezależnych.
Kompleksowe, zintegrowane rozwiązanie testowe
Jeden system zastępuje 8+ oddzielnych przyrządów pomiarowych, obejmując wszystkie testy elektryczne wymagane w trakcie produkcji i konserwacji transformatorów. Eliminuje to wielokrotne podłączanie przewodów, skraca czas przygotowania do testów o ponad 60 %, obniża koszty inwestycji w sprzęt i powierzchnię użytkową, a także usprawnia cały proces testowy.
Nieporównywalna dokładność i stabilność pomiarów
Zaawansowana technologia cyfrowego próbkowania oraz automatyczny algorytm kompensacji harmonicznych eliminują błędy spowodowane zniekształceniem sieci, zmianami temperatury oraz spadkami napięcia w przewodach. Zapewnia to wysoce dokładne pomiary strat, co jest kluczowe dla zgodności transformatorów z wymogami dotyczącymi ich efektywności energetycznej, pozwala uniknąć niezgodnych produktów oraz ogranicza ryzyko związane z obsługą posprzedażową.
W pełni zautomatyzowana praca bez nadzoru
Jednoklikowy, w pełni zautomatyzowany przepływ pracy obejmuje cały proces – od narastania napięcia, pozyskiwania danych, oceny zgodności („zaliczone/niezaliczone”), aż po generowanie raportu. Dzięki temu znacznie obniżane są koszty pracy, wykluczane są błędy ludzkie oraz istotnie poprawiana jest wydajność produkcji przy masowej produkcji transformatorów.
Maksymalne bezpieczeństwo i niezawodność przemysłowa
Wielowarstwowe, nadmiarowe blokady bezpieczeństwa oraz projekt z pełną izolacją zapewniają maksymalną ochronę operatorów i badanego transformatora. Komponenty przemysłowe oraz odporna konstrukcja umożliwiają ciągłą pracę przez 7 dni w tygodniu, 24 godziny na dobę w trudnych warunkach produkcyjnych przy niskim wskaźniku awarii i minimalnych wymaganiach serwisowych.
Elastyczna personalizacja i bezproblemowa integracja systemowa
Modułowa konstrukcja pozwala na pełną personalizację elementów testowych, zakresów napięcia/pojemności oraz szablonów raportów, dostosowując je do indywidualnych potrzeb użytkownika. Wbudowane wsparcie dla standardowych przemysłowych protokołów komunikacyjnych umożliwia bezproblemową integrację z systemami MES/ERP zakładu produkcyjnego, idealnie wpisując się w cyfrowe linie produkcyjne oraz architektury inteligentnych fabryk.
Wyjątkowo korzystny całkowity koszt posiadania (TCO)
Zintegrowane rozwiązanie pozwala zmniejszyć początkowe inwestycje w sprzęt, powierzchnię zabudowy oraz koszty pracy. Wysoka niezawodność minimalizuje koszty konserwacji i przestoju, a testy o wysokiej precyzji zmniejszają ryzyko wykrycia produktów niespełniających wymagań. Skalowalna konstrukcja przedłuża czas eksploatacji systemu, zapewniając doskonałą długoterminową zwrot z inwestycji.
Często zadawane pytania
P: Z jakimi normami międzynarodowymi jest zgodny system GDBT-10000/36?
O: System został w pełni zaprojektowany, skalibrowany i przetestowany zgodnie z pełną serią norm IEC 60076 (normy dotyczące badań transformatorów mocy), normą IEEE C57.12.90 (standardowy kod badań transformatorów zanurzanych w cieczy), normą IEC 60270 (pomiary wyładowań cząstkowych) oraz normami GB/T 1094. Dane pomiarowe są uznawane na całym świecie w ramach certyfikacji eksportu transformatorów oraz dopuszczenia do sieci elektroenergetycznej.
P: Jakie badania transformatorów może wykonywać ten system?
A: Obejmuje wszystkie testy rutynowe, typowe i specjalne dla transformatorów mocy, w tym pomiary strat jałowych/obciążeniowych, pomiar oporu prądu stałego, pomiar stosunku przekładni i grupy wektorowej, pomiar oporu izolacji, próba wytrzymałości napięciem przemysłowym/wzbudzonym, pomiar cząstkowych wyładowań, próba wzrostu temperatury, próba przełącznika obciążeniowego (OLTC) oraz inne. Dostępne są opcjonalne moduły do badań uderzeniowych piorunowych oraz badań odkształcenia uzwojeń metodą analizy częstotliwościowej (FRA).
P: Dla jakich typów i klas napięć transformatorów jest to system odpowiedni?
A: Standardowy system został zaprojektowany dla transformatorów klasy napięć 10 kV i 35 kV o maksymalnej mocy znamionowej 10 000 kVA, w tym transformatorów mocy olejowych/suchych, transformatorów rozdzielczych oraz transformatorów specjalnego przeznaczenia. Możliwe jest dostosowanie systemu do innych klas napięć i mocy na żądanie.
P: Czy proces testowy jest w pełni automatyczny?
A: Tak. System obsługuje jednoklikowy w pełni automatyczny przepływ pracy testowej, który automatycznie wykonuje regulację napięcia, pozyskiwanie danych, ocenę zaliczenia/niezaliczenia oraz generowanie raportów bez ingerencji użytkownika. Obsługuje również tryb ręcznej obsługi w celu spełnienia niestandardowych wymagań testowych.
P: Czy system może generować raporty testowe zgodne ze standardami międzynarodowymi?
A: Tak. System automatycznie generuje standaryzowane raporty testowe w formacie Excel/PDF, w pełni zgodne z wymaganiami norm IEC, IEEE oraz GB. Szablony raportów są w pełni konfigurowalne, aby odpowiadały indywidualnym formatom i identyfikacji wizualnej użytkownika.
P: Czy system można dostosować do naszych konkretnych wymagań testowych?
A: Oczywiście. System oparty jest na modularnej architekturze, umożliwiającej dostosowanie elementów testowych, wartości napięcia/pojemności, sekwencji testów oraz szablonów raportów. Obsługuje także rozbudowę funkcjonalną poprzez opcjonalne moduły testowe, aby spełnić wyjątkowe wymagania testowe.
