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Sistema automático de ensayos de transformadores GDBT-10000 kVA/36 kV para equipos eléctricos de alta tensión

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Descripción

La Sistema avanzado de ensayo de transformadores GDBT-10000 kVA/36 kV es una solución profesional e integral de ensayo diseñada para la evaluación completa del rendimiento eléctrico y del aislamiento de transformadores de potencia y distribución de media tensión. Con una potencia nominal de 10000 kVA y una salida de corriente alterna ajustable continuamente entre 0 y 36 kV, este sistema cubre todos los ensayos rutinarios, de tipo y especiales exigidos por las normas internacionales para transformadores, ofreciendo resultados de ensayo de alta precisión, repetibles y trazables.

Al adoptar una arquitectura de control con ordenador industrial de doble redundancia + PLC, tecnología de muestreo síncrono de alta velocidad y un avanzado algoritmo de compensación armónica, automatiza completamente todo el flujo de trabajo de ensayo, desde la regulación de tensión, la adquisición de datos, la evaluación de aprobación/rechazo hasta la generación estandarizada de informes. Totalmente conforme con Las series IEC 60076, IEEE C57.12.90 y GB/T 1094 normas internacionales y nacionales, constituye la solución preferida por la industria para fabricantes de transformadores, empresas eléctricas, organismos independientes de ensayo y certificación, así como instituciones de investigación en todo el mundo. Está optimizado para ensayos en líneas de producción en masa, inspección final en fábrica, aceptación in situ y ensayos de tipo de transformadores de potencia sumergidos en aceite o de tipo seco de 10 kV/35 kV, transformadores de distribución y transformadores especiales.

Especificaciones

Categoría de Parámetros ESPECIFICACIÓN
Parámetros eléctricos fundamentales  
Modelo GDBT-10000 kVA/36 kV
Capacidad nominal del sistema 10000kva
Voltagem de salida nominal 0~36 kV CA, ajustable continuamente
Corriente de salida nominal 0~278 A (lado BT) / 0~139 A (lado AT)
Frecuencia de prueba calificado para 50 Hz/60 Hz; ajustable de 10 a 200 Hz (para prueba de tensión inducida)
Fuente de alimentación trifásico 380 V ±10 %, 50/60 Hz
Distorsión armónica total de la forma de onda de salida <1 % a carga nominal
Rendimiento de medición  
Medición de potencia precisión clase 0,2 (pérdidas en vacío/en carga, tensión de impedancia)
Prueba de resistencia en corriente continua rango de 1 μΩ a 20 kΩ; precisión de ±0,02 % ±1 μΩ
Ensayo de relación de transformación rango de 0,8 a 10 000; precisión de ±0,05 %; identificación automática del grupo vectorial
Ensayo de resistencia al aislamiento rango de 10 kΩ a 10 TΩ; precisión de ±5 %; cálculo automático de DAR/PI
Ensayo dieléctrico a frecuencia industrial 0~100 kV CA opcional; precisión ±1 %
Resistencia a tensión inducida 0~50 kV CA, 10~200 Hz; precisión ±1 %
Medición de descargas parciales descargas parciales de fondo ≤ 5 pC; sensibilidad mínima 0,1 pC (conforme a la norma IEC 60270)
Medición de temperatura rango de −50 °C a 200 °C; precisión ±0,2 °C; adquisición sincrónica multicanal
Control y operación del sistema  
Arquitectura de Control Computadora industrial + control dual redundante con PLC
Modos de operación Modo de ensayo totalmente automático + modo de operación manual
Interfaz de contacto pantalla táctil industrial de 15 pulgadas de alta luminosidad; bilingüe inglés/español
Almacenamiento de Datos sSD industrial de 1 TB; almacenamiento en la nube ampliable
Interfaces de comunicación Ethernet, RS485, USB; compatible con Modbus TCP/RTU, IEC 61850 e integración con sistemas MES
Generación de informes Informes automáticos conformes a las normas IEC/IEEE; exportación a Excel/PDF; plantillas personalizables
Tiempo de respuesta de protección <10mS
Especificaciones ambientales y físicas  
Temperatura de funcionamiento 0℃ ~ +45℃
Temperatura de almacenamiento -20 °C ~ +60 °C
Humedad de funcionamiento ≤95% RH (No condensante)
Límite de altitud ≤ 2000 m (personalizable para altitudes superiores)
Cumplimiento de las normas de seguridad Serie IEC 61000-4
Grado de protección IP30 (consola de control); IP20 (armario de alimentación)
Estructura del Sistema Consola de control modular + armario de alimentación + unidades de ensayo
Normas de Conformidad IEC 60076-1/2/3/8/10, IEEE C57.12.90, IEC 60270, GB/T 1094, IEC 61000-4, CE

Aplicaciones

Objetos de prueba principales

· Transformadores de potencia sumergidos en aceite y de tipo seco (clase 10 kV/35 kV, hasta 10 000 kVA de capacidad)

· Transformadores de distribución, transformadores montados sobre pedestal y subestaciones tipo caja

· Transformadores especiales: transformadores rectificadores, transformadores de tracción, transformadores para turbinas eólicas, transformadores fotovoltaicos y transformadores de horno

· Reactores en derivación, transformadores de corriente (TC) y transformadores de tensión (TT)

Uso específico por industria

· Fabricantes de transformadores: Pruebas rutinarias en líneas de producción en masa, inspección final de fábrica y ensayos de tipo para la validación del diseño

· Empresas eléctricas: Ensayos de aceptación in situ, mantenimiento preventivo y diagnóstico de fallos en transformadores de subestaciones

· Organismos independientes de ensayo y certificación: Ensayos de conformidad, verificación del rendimiento y ensayos arbitrales de transformadores de potencia

· Instalaciones industriales y petroquímicas: Mantenimiento y verificación del rendimiento de transformadores de potencia críticos en plantas de producción de alta fiabilidad

· Proyectos de energías renovables: Ensayos en fábrica y en sitio de transformadores elevadores para turbinas eólicas y sistemas fotovoltaicos solares

· Instituciones de investigación y académicas: Investigación sobre aislamiento de transformadores, ensayos de rendimiento e investigación experimental de ingeniería

Ventajas

Cumplimiento estricto de normas globales

Diseñado, calibrado y ensayado íntegramente de conformidad con La serie completa IEC 60076 (IEC 60076-1/2/3/8/10), IEEE C57.12.90, y las normas internacionales y nacionales GB/T 1094. Los datos de ensayo son reconocidos internacionalmente y cumplen los rigurosos requisitos de certificación para la exportación de transformadores, conexión a la red eléctrica y acreditación de laboratorios externos.

Solución integral de ensayo todo-en-uno

Un único sistema sustituye a más de 8 instrumentos de ensayo independientes, cubriendo todas las pruebas eléctricas necesarias para la producción y el mantenimiento de transformadores. Esto elimina la necesidad de reconexiones repetidas, reduce el tiempo de preparación de los ensayos en más del 60 %, disminuye los costes de inversión en equipos y de superficie ocupada, y simplifica todo el flujo de trabajo de ensayo.

Precisión y estabilidad de medición inigualables

La tecnología avanzada de muestreo digital y el algoritmo automático de compensación armónica eliminan los errores causados por la distorsión de la red, los cambios de temperatura y las caídas de tensión en la línea. Proporciona una medición altamente precisa de las pérdidas, lo cual es fundamental para cumplir con los requisitos de eficiencia energética de los transformadores, evitando productos no conformes y reduciendo los riesgos posventa.

Funcionamiento completamente automatizado sin supervisión

El flujo de trabajo de prueba totalmente automático con un solo clic abarca todo el proceso, desde el aumento progresivo de la tensión, la adquisición de datos, la evaluación de aprobación/rechazo hasta la generación del informe. Esto reduce drásticamente los costes laborales, elimina los errores humanos y mejora significativamente la eficiencia productiva en la fabricación masiva de transformadores.

Máxima seguridad y fiabilidad industrial

Los interbloqueos de seguridad redundantes de múltiples capas y el diseño de aislamiento completo garantizan la máxima protección para los operadores y el transformador bajo prueba. Los componentes de grado industrial y la estructura robusta permiten una operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana en entornos de producción exigentes, con una baja tasa de fallos y requisitos mínimos de mantenimiento.

Personalización flexible e integración perfecta del sistema

El diseño modular permite la personalización completa de los elementos de prueba, las calificaciones de tensión/capacidad y las plantillas de informes para adaptarse a las necesidades específicas del usuario. El soporte nativo de los protocolos industriales estándar de comunicación permite una integración perfecta con los sistemas MES/ERP de la fábrica, integrándose idealmente en líneas de producción digitales y arquitecturas de fábricas inteligentes.

Excelente costo total de propiedad (TCO)

El diseño integrado reduce la inversión inicial en equipos, el espacio en planta y los costos laborales. La alta fiabilidad minimiza los costos de mantenimiento y de tiempo de inactividad, mientras que las pruebas de alta precisión reducen el riesgo de productos no conformes. El diseño escalable prolonga la vida útil del sistema, ofreciendo un excelente retorno de la inversión a largo plazo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Con qué normas internacionales cumple el sistema GDBT-10000/36?

R: El sistema está completamente diseñado, calibrado y ensayado de acuerdo con la serie completa IEC 60076 (normas para ensayos de transformadores de potencia), IEEE C57.12.90 (Código de ensayos normalizado para transformadores sumergidos en líquido), IEC 60270 (medición de descargas parciales) y las normas GB/T 1094. Los datos de ensayo son reconocidos internacionalmente para la certificación de exportación de transformadores y su conexión a la red eléctrica.

P: ¿Qué ensayos de transformadores puede realizar este sistema?

A: Cubre todas las pruebas rutinarias, de tipo y especiales para transformadores de potencia, incluyendo la medición de pérdidas en vacío/carga, la prueba de resistencia en corriente continua, la prueba de relación de transformación y grupo vectorial, la prueba de resistencia de aislamiento, la prueba de tensión soportada a frecuencia de potencia/tensión inducida, la medición de descargas parciales, la prueba de elevación de temperatura, la prueba del cambiador de tomas bajo carga (OLTC), entre otras. También están disponibles módulos opcionales para impulsos de rayo y prueba de deformación de devanados mediante análisis de respuesta en frecuencia (FRA).

P: ¿Para qué tipos y niveles de tensión de transformadores es adecuado?

A: El sistema estándar está diseñado para transformadores de clases 10 kV y 35 kV, con una capacidad máxima de 10 000 kVA, incluyendo transformadores de potencia sumergidos en aceite/en seco, transformadores de distribución y transformadores de propósito especial. Se ofrecen versiones personalizadas con niveles de tensión y capacidad distintos, según solicitud.

P: ¿Es el proceso de ensayo completamente automático?

A: Sí. El sistema admite un flujo de trabajo de prueba totalmente automático con un solo clic, que completa automáticamente la regulación de tensión, la adquisición de datos, la evaluación de aprobación/reprobación y la generación de informes, sin necesidad de intervención manual. También admite un modo de operación manual para requisitos de prueba personalizados.

P: ¿Puede generar informes de prueba conformes con las normas internacionales?

A: Sí. El sistema genera automáticamente informes de prueba estandarizados en formato Excel/PDF, totalmente conformes con los requisitos de las normas IEC, IEEE y GB. Las plantillas de informe son completamente personalizables para adaptarse a los formatos y la identidad corporativa específicos del usuario.

P: ¿Se puede personalizar el sistema según nuestros requisitos específicos de prueba?

A: Absolutamente. El sistema adopta un diseño modular, con elementos de prueba, valores nominales de tensión/capacidad, secuencias de prueba y plantillas de informe personalizables. Asimismo, admite la expansión funcional mediante módulos de prueba opcionales para satisfacer sus necesidades de prueba únicas.

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