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Sistema automatico di prova trasformatori GDBT-10000 kVA/36 kV per apparecchiature elettriche ad alta tensione
- Descrizione
- Specifiche
- Applicazioni
- Vantaggi
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Descrizione
Il Sistema avanzato di prova per trasformatori GDBT-10000 kVA/36 kV è una soluzione professionale e completamente integrata progettata per la valutazione completa delle prestazioni elettriche e dell’isolamento dei trasformatori di potenza e di distribuzione in media tensione. Con una potenza nominale di 10000 kVA e un’uscita CA regolabile continuamente da 0 a 36 kV, questo sistema copre tutti i test di routine, di tipo e speciali richiesti dalle norme internazionali sui trasformatori, fornendo risultati di prova ad alta precisione, ripetibili e tracciabili.
Adottando un'architettura di controllo basata su computer industriale a doppia ridondanza + PLC, una tecnologia di campionamento sincrono ad alta velocità e un avanzato algoritmo di compensazione armonica, automatizza completamente l’intero flusso di lavoro di prova, dalla regolazione della tensione, all’acquisizione dati, alla valutazione del superamento o meno dei criteri di accettazione, fino alla generazione standardizzata dei rapporti di prova. È pienamente conforme agli standard Le serie IEC 60076, IEEE C57.12.90 e GB/T 1094 internazionali e nazionali ed è la soluzione preferita dal settore per i produttori di trasformatori, le aziende elettriche, gli enti terzi di prova e certificazione e gli istituti di ricerca in tutto il mondo. È ottimizzato per le prove su linee di produzione di massa, per le ispezioni finali in fabbrica, per le verifiche di accettazione in sito e per le prove di tipo sui trasformatori di potenza immersi in olio o di tipo a secco da 10 kV/35 kV, sui trasformatori di distribuzione e sui trasformatori speciali.
Specifiche
| Categoria Parametri | Specifiche |
| Parametri elettrici fondamentali | |
| Modello | GDBT-10000 kVA/36 kV |
| Potenza nominale del sistema | 10000kva |
| Tensione di uscita nominale | 0–36 kV CA, regolabile in modo continuo |
| Corrente di uscita nominale | 0–278 A (lato BT) / 0–139 A (lato AT) |
| Frequenza di test | frequenza nominale 50 Hz/60 Hz; regolabile da 10 a 200 Hz (per il test di tensione indotta) |
| Alimentazione elettrica | trifase 380 V ±10 %, 50/60 Hz |
| THD della forma d'onda in uscita | <1% a carico nominale |
| Prestazioni di misura | |
| Misurazione della potenza | precisione classe 0,2 (perdite a vuoto/carico, tensione di impedenza) |
| Test di resistenza in corrente continua | intervallo da 1 μΩ a 20 kΩ; precisione ±0,02% ±1 μΩ |
| Prova del rapporto di trasformazione | intervallo da 0,8 a 10000; precisione ±0,05%; identificazione automatica del gruppo vettoriale |
| Prova di resistenza all'isolamento | intervallo da 10 kΩ a 10 TΩ; precisione ±5%; calcolo automatico di DAR/PI |
| Prova di tenuta a frequenza di rete | tensione alternata opzionale da 0 a 100 kV; precisione ±1% |
| Resistenza alla tensione indotta | 0~50 kV CA, 10~200 Hz; accuratezza ±1% |
| Misura della scarica parziale | scarica parziale di fondo ≤5 pC; sensibilità minima 0,1 pC (conforme alla norma IEC 60270) |
| Misura della temperatura | intervallo da -50 ℃ a 200 ℃; accuratezza ±0,2 ℃; acquisizione sincrona multicanale |
| Controllo e funzionamento del sistema | |
| Architettura di controllo | Controllo duale ridondante con computer industriale + PLC |
| Modalità di funzionamento | Modalità di prova completamente automatica + modalità di funzionamento manuale |
| Interfaccia elettronica | touchscreen industriale ad alta luminosità da 15 pollici; bilingue inglese/italiano |
| Archiviazione dei dati | sSD industriale da 1 TB; archiviazione cloud espandibile |
| Interfacce di comunicazione | Ethernet, RS485, USB; supporto per Modbus TCP/RTU, IEC 61850, integrazione con sistema MES |
| Generazione di report | Report automatici conformi agli standard IEC/IEEE; esportazione in Excel/PDF; modelli personalizzabili |
| Tempo di risposta della protezione | <10mS |
| Specifiche ambientali e fisiche | |
| Temperatura di funzionamento | 0℃ ~ +45℃ |
| Temperatura di conservazione | -20°C ~ +60°C |
| Umidità operativa | ≤95% RH (non condensante) |
| Limite di altitudine | ≤2000 m (personalizzabile per altitudini superiori) |
| Conformità EMC | IEC 61000-4 serie |
| Grado di protezione | IP30 (consolle di controllo); IP20 (armadio di potenza) |
| Struttura del Sistema | Consolle di controllo modulare + armadio di potenza + unità di prova |
| Norme di conformità | IEC 60076-1/2/3/8/10, IEEE C57.12.90, IEC 60270, GB/T 1094, IEC 61000-4, CE |
Applicazioni
Oggetti di prova principali
· Trasformatori di potenza ad olio e in resina (classe 10 kV/35 kV, fino a 10000 kVA di potenza)
· Trasformatori di distribuzione, trasformatori su basamento e cabine di trasformazione
· Trasformatori speciali: trasformatori raddrizzatori, trasformatori di trazione, trasformatori per turbine eoliche, trasformatori fotovoltaici e trasformatori per forni
· Reattori di derivazione, trasformatori di corrente (CT) e trasformatori di tensione (PT)
Utilizzo settoriale specifico
· Produttori di trasformatori: Prove di routine sulla linea di produzione in serie, ispezione finale in fabbrica e prove di tipo per la convalida del progetto
· Aziende elettriche: Prove di accettazione sul campo, manutenzione preventiva e diagnosi dei guasti sui trasformatori delle cabine elettriche
· Organismi indipendenti di prova e certificazione: Prove di conformità, verifica delle prestazioni e prove arbitrali sui trasformatori di potenza
· Impianti industriali e petrolchimici: Manutenzione e verifica delle prestazioni di trasformatori di potenza critici negli impianti produttivi ad alta affidabilità
· Progetti nel settore delle energie rinnovabili: Prove in fabbrica e sul campo sui trasformatori di innalzamento di tensione per turbine eoliche e impianti fotovoltaici solari
· Istituti di ricerca e accademici: Ricerca sull’isolamento dei trasformatori, prove di prestazione e ricerca sperimentale ingegneristica
Vantaggi
Conformità rigorosa agli standard globali
Progettato, tarato e collaudato integralmente secondo Serie completa IEC 60076 (IEC 60076-1/2/3/8/10), IEEE C57.12.90, e norme internazionali e nazionali GB/T 1094. I dati di prova sono riconosciuti a livello globale e soddisfano i rigorosi requisiti per la certificazione dell’esportazione dei trasformatori, l’accesso alla rete e l’accreditamento da parte di laboratori terzi.
Soluzione integrata completa in un unico sistema
Un singolo sistema sostituisce oltre 8 strumenti di prova separati, coprendo tutti i test elettrici richiesti per la produzione e la manutenzione dei trasformatori. Ciò elimina il cablaggio ripetuto, riduce il tempo di preparazione delle prove di oltre il 60%, abbassa i costi relativi agli investimenti in attrezzature e allo spazio occupato, semplificando l’intero flusso di lavoro di prova.
Precisione e stabilità di misura senza pari
La tecnologia avanzata di campionamento digitale e l’algoritmo automatico di compensazione armonica eliminano gli errori causati dalla distorsione della rete, dalle variazioni di temperatura e dalle cadute di tensione sulle linee. Garantisce una misurazione altamente accurata delle perdite, fondamentale per la conformità dell’efficienza energetica dei trasformatori, evitando prodotti non conformi e riducendo i rischi post-vendita.
Funzionamento completamente automatico e non sorvegliato
Il flusso di lavoro di prova completamente automatico con un solo clic copre l'intero processo, dalla rampa di tensione, all'acquisizione dati, al giudizio di conformità/non conformità, fino alla generazione del rapporto. Ciò riduce drasticamente i costi del lavoro, elimina gli errori umani e migliora in modo significativo l'efficienza produttiva nella produzione su larga scala di trasformatori.
Massima sicurezza e affidabilità industriale
Sistemi di interblocco di sicurezza ridondanti multilivello e una progettazione con isolamento completo garantiscono la massima protezione per gli operatori e per il trasformatore sottoposto a prova. Componenti di qualità industriale e struttura robusta consentono un funzionamento continuo 7×24 ore in ambienti produttivi gravosi, con basso tasso di guasti e ridotte esigenze di manutenzione.
Personalizzazione flessibile e integrazione perfetta nel sistema
La progettazione modulare consente la personalizzazione completa degli elementi di prova, delle classi di tensione/capacità e dei modelli di report per soddisfare le esigenze specifiche dell'utente. Il supporto nativo per i protocolli standard di comunicazione industriale permette un'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi MES/ERP aziendali, inserendosi perfettamente nelle linee di produzione digitali e nelle architetture di fabbrica intelligente.
Eccellente costo totale di proprietà (TCO)
La progettazione integrata riduce gli investimenti iniziali in attrezzature, lo spazio occupato in fabbrica e i costi del lavoro. L'elevata affidabilità minimizza i costi di manutenzione e di fermo macchina, mentre i test ad alta precisione riducono il rischio di prodotti non conformi. La progettazione scalabile estende la vita utile del sistema, garantendo un eccellente ritorno sull'investimento a lungo termine.
Domande frequenti
D: A quali norme internazionali è conforme il sistema GDBT-10000/36?
A: Il sistema è completamente progettato, tarato e collaudato in conformità alla serie completa IEC 60076 (norme per i collaudi dei trasformatori di potenza), alla norma IEEE C57.12.90 (Codice di prova standard per i trasformatori immersi in liquido), alla norma IEC 60270 (misura delle scariche parziali) e alle norme GB/T 1094. I dati di prova sono riconosciuti a livello globale ai fini della certificazione per l’esportazione dei trasformatori e per l’allacciamento alla rete.
D: Quali prove sui trasformatori può eseguire questo sistema?
R: Copre tutte le prove di routine, di tipo e speciali sui trasformatori di potenza, inclusa la misura delle perdite a vuoto/a carico, la prova di resistenza in corrente continua, la prova del rapporto di trasformazione e del gruppo vettoriale, la prova di resistenza d’isolamento, la prova di tenuta a tensione a frequenza di rete/tensione indotta, la misura delle scariche parziali, la prova di innalzamento di temperatura, la prova dell’interruttore a regolazione sotto carico (OLTC) e molto altro. Sono disponibili moduli opzionali per le prove all’impulso atmosferico e per la rilevazione delle deformazioni degli avvolgimenti mediante analisi della risposta in frequenza (FRA).
D: Per quali tipi e classi di tensione di trasformatori è adatto?
A: Il sistema standard è progettato per trasformatori di classe 10 kV e 35 kV con una capacità massima di 10000 kVA, inclusi trasformatori di potenza immersi in olio/a secco, trasformatori di distribuzione e trasformatori per usi speciali. Su richiesta sono disponibili versioni personalizzate con valori di tensione e capacità diversi.
D: Il processo di prova è completamente automatico?
A: Sì. Il sistema supporta un flusso di lavoro di prova completamente automatico con un solo clic, che esegue automaticamente la regolazione della tensione, l’acquisizione dei dati, la valutazione del superamento/non superamento del test e la generazione del rapporto, senza intervento manuale. È inoltre disponibile una modalità di funzionamento manuale per soddisfare esigenze di prova personalizzate.
D: Può generare rapporti di prova conformi agli standard internazionali?
R: Sì. Il sistema genera automaticamente rapporti di prova standardizzati in formato Excel/PDF, pienamente conformi ai requisiti degli standard IEC, IEEE e GB. I modelli di rapporto sono completamente personalizzabili per adattarsi ai formati specifici dell’utente e alla sua identità aziendale.
D: Il sistema può essere personalizzato in base alle nostre specifiche esigenze di prova?
A: Assolutamente. Il sistema adotta una progettazione modulare, con elementi di prova personalizzabili, valori nominali di tensione/capacità, sequenze di prova e modelli di rapporto. Supporta inoltre l’espansione funzionale con moduli di prova opzionali per soddisfare le vostre specifiche esigenze di prova.
