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Sistema Automático de Teste de Transformadores GDBT-10000 kVA/36 kV para Equipamentos Elétricos de Alta Tensão

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Descrição

O Sistema Avançado de Teste de Transformadores GDBT-10000kVA/36kV é uma solução profissional e totalmente integrada de testes, projetada para avaliação abrangente do desempenho elétrico e do isolamento de transformadores de potência e distribuição de média tensão. Com capacidade nominal de 10000 kVA e saída CA continuamente ajustável de 0 a 36 kV, este sistema cobre todos os ensaios rotineiros, de tipo e especiais exigidos pelas normas globais para transformadores, fornecendo resultados de teste de alta precisão, repetíveis e rastreáveis.

Adotando uma arquitetura de controle com computador industrial e CLP em redundância dupla, tecnologia de amostragem síncrona de alta velocidade e algoritmo avançado de compensação harmônica, automatiza integralmente todo o fluxo de trabalho de ensaio — desde a regulação de tensão, aquisição de dados, julgamento de aprovação/reprovação até a geração padronizada de relatórios. Totalmente compatível com Séries IEC 60076, IEEE C57.12.90 e GB/T 1094 normas internacionais e nacionais, constitui a solução preferida pela indústria para fabricantes de transformadores, concessionárias de energia elétrica, organismos independentes de ensaios e certificação e instituições de pesquisa em todo o mundo. É otimizado para ensaios em linhas de produção em massa, inspeção final de fábrica, aceitação in loco e ensaios de tipo de transformadores de potência imersos em óleo/a seco de 10 kV/35 kV, transformadores de distribuição e transformadores especiais.

Especificações

Categoria de Parâmetro ESPECIFICAÇÃO
Parâmetros Elétricos Principais  
Modelo GDBT-10000 kVA/36 kV
Capacidade Nominal do Sistema 10000kva
Tensão de saída nominal 0–36 kV CA, ajustável continuamente
Corrente de saída nominal 0–278 A (lado BT) / 0–139 A (lado AT)
Frequência de teste classificação de 50 Hz/60 Hz; ajustável de 10 a 200 Hz (para ensaio de tensão induzida)
Fonte de alimentação de entrada trifásico 380 V ±10 %, 50/60 Hz
THD da forma de onda de saída <1 % na carga nominal
Desempenho de medição  
Medição de Potência precisão classe 0,2 (perdas em vazio/em carga, tensão de impedância)
Teste de resistência CC faixa de 1 μΩ a 20 kΩ; precisão de ±0,02 % ±1 μΩ
Ensaio de relação de espiras faixa de 0,8 a 10 000; precisão de ±0,05 %; identificação automática do grupo vetorial
Ensaio de resistência ao isolamento faixa de 10 kΩ a 10 TΩ; precisão de ±5 %; cálculo automático de DAR/PI
Tensão de ensaio à frequência industrial 0~100 kV CA opcional; precisão de ±1%
Ensaio de Tensão Induzida 0~50 kV CA, 10~200 Hz; precisão de ±1%
Medição de Descargas Parciais descargas parciais de fundo ≤5 pC; sensibilidade mínima de 0,1 pC (conforme IEC 60270)
Medição de temperatura faixa de -50 °C a 200 °C; precisão de ±0,2 °C; aquisição síncrona multicanal
Controle e Operação do Sistema  
Arquitetura de Controle Computador industrial + controle redundante duplo por CLP
Modos de Operação Modo de ensaio totalmente automático + modo de operação manual
HMI tela sensível ao toque industrial de 15 polegadas de alta luminosidade; bilingue inglês/português
Armazenamento de Dados sSD industrial de 1 TB; armazenamento em nuvem expansível
Interfaces de comunicação Ethernet, RS485, USB; suporte a Modbus TCP/RTU, IEC 61850, integração com sistema MES
Geração de Relatórios Relatórios automáticos compatíveis com as normas IEC/IEEE; exportação para Excel/PDF; modelos personalizáveis
Tempo de resposta da proteção <10mS
Especificações Ambientais e Físicas  
Temperatura de operação 0℃ ~ +45℃
Temperatura de armazenamento -20°C ~ +60°C
Umidade de operação ≤95% UR (Sem condensação)
Limite de altitude ≤ 2000 m (personalizável para altitudes superiores)
Conformidade emc Série IEC 61000-4
Grau de Proteção IP30 (console de controle); IP20 (armário de alimentação)
Estrutura do Sistema Console de controle modular + armário de alimentação + unidades de teste
Normas de Conformidade IEC 60076-1/2/3/8/10, IEEE C57.12.90, IEC 60270, GB/T 1094, IEC 61000-4, CE

Aplicações

Objetos Principais de Teste

· Transformadores de potência imersos em óleo e a seco (classe 10 kV/35 kV, com capacidade até 10 000 kVA)

· Transformadores de distribuição, transformadores montados em pedestal e subestações do tipo caixa

· Transformadores especiais: transformadores retificadores, transformadores de tração, transformadores para turbinas eólicas, transformadores fotovoltaicos e transformadores de forno

· Reatores de derivação, transformadores de corrente (TC) e transformadores de potencial (TP)

Uso Específico por Setor

· Fabricantes de Transformadores: Testes rotineiros em linhas de produção em massa, inspeção final de fábrica e ensaios de tipo para validação de projeto

· Concessionárias de Energia Elétrica: Ensaios de aceitação in loco, manutenção preventiva e diagnóstico de falhas em transformadores de subestações

· Órgãos Independentes de Ensaios e Certificação: Ensaios de conformidade, verificação de desempenho e ensaios arbitrais de transformadores de potência

· Instalações Industriais e Petroquímicas: Manutenção e verificação de desempenho de transformadores de potência críticos em instalações produtivas de alta confiabilidade

· Projetos de Energia Renovável: Ensaios de fábrica e no local em transformadores elevadores para turbinas eólicas e sistemas fotovoltaicos solares

· Instituições de Pesquisa e Acadêmicas: Pesquisa sobre isolamento de transformadores, testes de desempenho e pesquisa experimental em engenharia

Vantagens

Conformidade rigorosa com padrões globais

Totalmente projetado, calibrado e testado de acordo com A série completa IEC 60076 (IEC 60076-1/2/3/8/10), IEEE C57.12.90, e normas internacionais e nacionais GB/T 1094. Os dados dos testes são reconhecidos globalmente, atendendo aos rigorosos requisitos de certificação para exportação de transformadores, conexão à rede elétrica e acreditação de laboratórios terceirizados.

Solução Integrada Completa

Um único sistema substitui 8+ instrumentos de teste separados, abrangendo todos os ensaios elétricos exigidos na produção e manutenção de transformadores. Isso elimina ligações repetidas, reduz o tempo de preparação dos testes em mais de 60%, diminui os custos com investimento em equipamentos e com espaço físico ocupado, além de simplificar todo o fluxo de trabalho de testes.

Precisão e Estabilidade de Medição Inigualáveis

Tecnologia avançada de amostragem digital e algoritmo automático de compensação harmônica eliminam erros causados por distorção da rede elétrica, variações de temperatura e quedas de tensão na linha. Fornece medições de perdas altamente precisas, essenciais para a conformidade com os requisitos de eficiência energética de transformadores, evitando produtos não conformes e reduzindo riscos pós-venda.

Operação totalmente automatizada e não supervisionada

O fluxo de trabalho de teste totalmente automático com um único clique abrange todo o processo, desde a rampa de tensão, a aquisição de dados, a avaliação de aprovação/reprovação até a geração do relatório. Isso reduz drasticamente os custos de mão de obra, elimina erros humanos e melhora significativamente a eficiência produtiva na fabricação em massa de transformadores.

Máxima Segurança e Confiabilidade Industrial

Sistemas de bloqueio de segurança redundantes em múltiplas camadas e projeto de isolamento completo garantem a máxima proteção para os operadores e para o transformador sob teste. Componentes de grau industrial e estrutura robusta permitem operação contínua 7×24 horas em ambientes produtivos severos, com baixa taxa de falhas e requisitos mínimos de manutenção.

Personalização Flexível e Integração Perfeita com o Sistema

O design modular permite personalização completa dos itens de teste, das classificações de tensão/capacidade e dos modelos de relatório, de modo a atender às necessidades específicas do usuário. O suporte nativo a protocolos industriais padronizados de comunicação possibilita a integração perfeita com os sistemas MES/ERP da fábrica, encaixando-se idealmente em linhas de produção digitais e arquiteturas de fábrica inteligente.

Superior Custo Total de Propriedade (TCO)

O design integrado reduz o investimento inicial em equipamentos, o espaço físico necessário e os custos com mão de obra. A alta confiabilidade minimiza os custos de manutenção e de tempo de inatividade, enquanto os ensaios de alta precisão reduzem o risco de produtos não conformes. O design escalável prolonga a vida útil do sistema, proporcionando um excelente retorno sobre o investimento a longo prazo.

Perguntas Frequentes

P: A quais normas internacionais o sistema GDBT-10000/36 está em conformidade?

R: O sistema é totalmente projetado, calibrado e ensaiado de acordo com a série completa da norma IEC 60076 (normas para ensaios de transformadores de potência), IEEE C57.12.90 (Código-padrão de ensaios para transformadores imersos em líquido), IEC 60270 (medição de descargas parciais) e normas GB/T 1094. Os dados de ensaio são reconhecidos internacionalmente para certificação de exportação de transformadores e acesso à rede elétrica.

P: Quais ensaios em transformadores este sistema é capaz de realizar?

A: Abrange todos os ensaios rotineiros, de tipo e especiais para transformadores de potência, incluindo medição de perdas em vazio/sob carga, ensaio de resistência CC, ensaio de relação de transformação e grupo vetorial, ensaio de resistência de isolamento, ensaio dielétrico à frequência industrial/tensão induzida, medição de descargas parciais, ensaio de elevação de temperatura, ensaio do comutador sob carga (OLTC) e muito mais. Módulos opcionais para impulso atmosférico e ensaio de deformação de enrolamentos por análise de resposta em frequência (FRA) estão disponíveis.

Q: Para quais tipos e classes de tensão de transformadores ele é adequado?

A: O sistema padrão foi projetado para transformadores das classes 10 kV e 35 kV, com capacidade máxima de 10 000 kVA, incluindo transformadores de potência imersos em óleo/a seco, transformadores de distribuição e transformadores de finalidade especial. Classes personalizadas de tensão e capacidade estão disponíveis mediante solicitação.

P: O processo de ensaio é totalmente automático?

A: Sim. O sistema suporta um fluxo de trabalho de teste totalmente automático com um único clique, que conclui automaticamente o ajuste de tensão, a aquisição de dados, a avaliação de aprovação/reprovação e a geração de relatórios, sem intervenção manual. Ele também suporta um modo de operação manual para atender requisitos de teste personalizados.

P: Ele pode gerar relatórios de teste compatíveis com normas internacionais?

A: Sim. O sistema gera automaticamente relatórios de teste padronizados nos formatos Excel/PDF, plenamente compatíveis com os requisitos das normas IEC, IEEE e GB. Os modelos de relatório são totalmente personalizáveis para se adequarem aos formatos e à identidade visual específicos do usuário.

P: O sistema pode ser personalizado conforme nossos requisitos específicos de teste?

A: Absolutamente. O sistema adota um design modular, com itens de teste, classificações de tensão/capacidade, sequências de teste e modelos de relatório personalizáveis. Ele também suporta expansão funcional com módulos de teste opcionais para atender às suas necessidades únicas de teste.

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