EN
जीडीजेजे-५एस अन्तर-टर्न सहनशीलता वोल्टेज परीक्षक | सर्ज वोल्टेज जनरेटर
जीडीजेजे-५एस डिजिटल अन्तर-टर्न सर्ज सहनशीलता परीक्षक जसमा पल्स वेवफर्म तुलना विधि प्रयोग गरिएको छ, ५००-५००० वी समायोज्य, आन्तरिक ओसिलोस्कोप प्रदर्शन सहित, मोटर वाइन्डिङको अन्तर-टर्न विद्युतीय रोधकता शक्ति परीक्षणका लागि
- विवरण
- विशिष्टताहरू
- प्रयोग
- फाइदाहरू
- सामान्य सोध्ने प्रश्नहरू
- अनुशंसित उत्पादनहरू
विवरण
जीडीजेजे-५एस एक व्यावसायिक डेस्कटप अन्तर-घुमाउने सर्ज प्रतिरोधी भोल्टेज परीक्षक डिझाइन गरिएको छ कुण्डली वाइंडिङ्हरूको अन्तर-घुमाउने र स्तर-देखि-स्तर सम्मको विद्युत् रोधकता शक्ति परीक्षण एकल-चरण/त्रि-चरण मोटरहरू, सूक्ष्म मोटरहरू, विशेष मोटरहरू, बिजुली औजारहरू, ट्रान्सफर्मरहरू, रिले र अन्य विद्युत् चुम्बकीय वाइंडिङ्ह उत्पादहरूमा। यो कडाईका साथ पालना गर्दछ आईईसी ६००३४-१:२०१७ , जीबी/टी ७५५-२०१९ र जीबी १४७११-२०१३ मानकहरू, मानक पल्स तरङ्ग आकृति तुलना विधि वाइंडिङ्हहरूमा समतुल्य अतिभार आवेश लागू गर्न, र परीक्षण गरिएका वाइंडिङ्हहरूको क्षीण हुने दोलन तरङ्ग आकृतिहरूको तुलना गरेर विद्युत् रोधकताको गुणस्तर निर्णय गर्न।
यस उपकरणको विशेषता हो ५०० भी ~ ५००० भी सतत समायोज्य शिखर आउटपुट र ०.२ माइक्रोसेकेण्ड / ०.५ माइक्रोसेकेण्ड छिटो फ्रन्ट राइज टाइम जसले वास्तविक संचालनमा वाइन्डिङहरूद्वारा झेलिएको अतिभार तनावलाई सत्यापित रूपमा अनुकरण गर्छ। यसमा आन्तरिक सीआरटी ओसिलोस्कोप प्रदर्शन र डिजिटल शिखर भोल्टमिटर य-अक्षको आयाम र एक्स-अक्षको स्कैनिङ दर समायोजन समर्थन गर्दछ, जसले अपरेटरहरूलाई तरंग रूपका फरकहरू निश्चित रूपमा अवलोकन र तुलना गर्न सक्षम बनाउँछ। यसले अन्तर-टर्न छोटो सर्किट, कोरोना डिस्चार्ज, स्थानीय छोटो सर्किट, गलत वायरिङ, टर्न संख्या फरक र वाइन्डिङ विच्छेदन जस्ता विभिन्न वाइन्डिङ दोषहरू सही रूपमा पहिचान गर्न सक्छ।
विशिष्टताहरू
| पैरामिटर | विशेषता |
|---|---|
| अनुपालन मानक | आईईसी ६००३४-१:२०१७, जीबी/टी ७५५-२०१९, जीबी १४७११-२०१३, जेबी/टी ९६१५.१-२०१७ |
| परीक्षण सिद्धान्त | पल्स तरंग रूप तुलना विधि |
| शिखर आउटपुट भोल्टेज | ५०० भी ~ ५००० भी एसी, सतत समायोज्य |
| शिखर भोल्टेज सटीकता | ≤५% (१ केभी ~ ५ केभी सीमा) |
| तरंग रूप उदय समय | ०.२ माइक्रोसेकेण्ड वा ०.५ माइक्रोसेकेण्ड (वैकल्पिक) |
| परीक्षण वस्तुहरू | एकल-चरण/तीन-चरण मोटर, ट्रान्सफर्मर, रिले र अन्य वाइंडिंग उत्पादहरू |
| पत्ता लगाउन सकिने दोषहरू | अन्तर-टर्न छोटो सर्किट, कोरोना डिस्चार्ज, गलत वायरिंग, टर्न फरक, वाइंडिंग विच्छेदन, स्थानीय छोटो सर्किट |
| प्रदर्शन पद्धति | आन्तरिक सीआरटी ओसिलोस्कोप + डिजिटल शिखर भोल्टमिटर |
| तरङ्ग आकृति समायोजन | वाई-अक्ष आयाम, एक्स-अक्ष स्कैनिंग दर, फोकस, चमक निरन्तर समायोज्य |
| चरण स्विचिंग | तीन-चरण चरण स्विचिंग कार्य |
| नियन्त्रण मोड | प्यानल बटन + पाद स्विच नियन्त्रण |
| इनपुट शक्ति | एसी २२० भोल्ट ±१०%, ५० हर्ट्ज |
| ऊर्जा खपत | ≤१०० वाट |
| रक्षा कार्यक्रमहरू | शून्य-सुरु सुरक्षा, डबल फ्यूज सुरक्षा, अत्यधिक ताप सुरक्षा |
| शीतलन विधि | आंतरिक अक्षीय पंखा द्वारा बलपूर्वक शीतलन |
| सञ्चालन तापमान | ०℃ देखि +४०℃ सम्म |
| आर्द्रता | ≤८५% आरएच (गैर-संघनित) |
| आयामहरू (लम्बाई×चौडाई×उचाइ) | ४८० × २६० × ३९० मिमी |
| तौल | लगभग २४ किग्रा |
| आवरण | ठंडा रोल्ड स्टील स्प्रे डेस्कटप चेसिस |
प्रयोग
मुख्य परीक्षण वस्तुहरू
- मोटर वाइन्डिङ एकल-चरण मोटरहरू, त्रि-चरण साना र मध्यम मोटरहरू, सूक्ष्म मोटरहरू, विशेष मोटरहरू, बिजली उपकरण मोटरहरू
- ट्रान्सफारमर को लपेटीहरू शक्ति ट्रान्सफार्मरहरू, स्विचिंग पावर ट्रान्सफार्मरहरू, पल्स ट्रान्सफार्मरहरू
- अन्य वाइन्डिंग उपकरणहरू रिले, कन्ट्याक्टरहरू, सोलनॉइड भाल्वहरू, इन्डक्टरहरू र अन्य विद्युतचुम्बकीय तार वाइन्डिंग भएका उत्पादनहरू
सामान्य प्रयोगका अवस्थितिहरू
- मोटर निर्माताहरू : एनामेल्ड तारको उत्पादन लाइनमा आउने निरीक्षण, समाप्त मोटरको अन्तर-घुमाव विद्युत् रोधन परीक्षण, मर्मत संरक्षण कार्यशालामा दोष निदान
- ट्रान्सफार्मर कारखानाहरू : वाइन्डिङ तह-देखि-तह विद्युत् रोधन परीक्षण, समाप्त उत्पादको गुणस्तर नियन्त्रण
- विद्युत् उपकरण कारखानाहरू : बिजलीका औजारहरू, घरेलु विद्युत् उपकरणहरूका मोटरहरूको ब्याच परीक्षण
- तेस्रो पक्षका परीक्षण संस्थाहरू : विद्युत् उत्पादहरूको विद्युत् रोधन क्षमताको प्रमाणीकरण र निरीक्षण
- मर्मत संरक्षण कार्यशालाहरू : मोटर वाइन्डिङ पुनः वाइन्डिङ गुणस्तर प्रमाणीकरण, दोष जाँच र विश्लेषण
फाइदाहरू
अन्तर्राष्ट्रिय र राष्ट्रिय मानकहरूको पालना
पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ आईईसी ६००३४-१, जीबी/टी ७५५, जीबी १४७११ → परीक्षणका नतिजाहरू मोटर र ट्रान्सफर्मर उत्पादनका गुणस्तर मापदण्डहरूसँग अनुपालन गर्दछन्
मानक पल्स तरङ्ग आकृति तुलना सिद्धान्त
अन्तर्राष्ट्रिय सामान्य परीक्षण विधिहरूसँग सुसंगत, वास्तविक अतिभार तनावको अनुकरण गर्दछ → परीक्षणका नतिजाहरू प्रामाणिक र तुलनात्मक छन्
०.२ माइक्रोसेकेन्ड अत्यधिक छिटो उठाउने समय
सँचालनको समयमा वाइन्डिङहरूले झेल्नुपर्ने तीव्र तरङ्गको प्रभावलाई वास्तविक रूपमा पुनर्स्थापित गर्दछ → अन्तर-घुमाउने विद्युतरोधकका कमजोर बिन्दुहरू प्रभावकारी रूपमा खोज्दछ
स्पष्ट तरङ्ग आकृति तुलना निर्णय
आन्तरिक ओसिलोस्कोप + डिजिटल भोल्टमिटर दुई-प्रदर्शन → दोषहरू एक नजरमा स्पष्ट छन्, अपरेटरको कौशल आवश्यकता घटाउँदछ
व्यापक दोष पहिचान क्षमता
एउटै परीक्षणले छोटो परिपथ, गलत वायरिङ र घुमाउने फरक जस्ता धेरै दोषहरू छोट्याउँदछ → परीक्षण क्षमता ३००% सम्म बढाउँदछ
फुट स्विच नियन्त्रण र सरल सञ्चालन
हात-मुक्त संचालन, जटिल सेटिंगहरू छैनन् → उत्पादन लाइनहरूमा ब्याच परीक्षणका लागि उपयुक्त, श्रम तीव्रता घटाउँछ
लागत-प्रभावकारी डेस्कटप डिजाइन
स्थिर प्रदर्शन, कम विफलता दर, सस्तो मूल्य → साना र मध्यम आकारका कारखाना र मर्मत संरक्षण कार्यशालाहरूका लागि आदर्श विकल्प
सामान्य सोध्ने प्रश्नहरू
प्रश्न: पल्स तरंग रूप तुलना विधि कसरी अन्तर-टर्न विद्युत रोधक दोषहरू निर्धारण गर्छ?
उत्तर: यो उपकरण परीक्षण गर्ने वाइन्डिङमा मानक उच्च वोल्टेज पल्स उत्पादन गर्छ, जसले वाइन्डिङमा ड्याम्प्ड दोलन तरंग रूप उत्पन्न गर्छ। यदि वाइन्डिङमा अन्तर-टर्न छोटो सर्किट छ भने, तरंग रूपको दोलन आवृत्ति, आयाम र क्षीणन गति उल्लेखनीय रूपमा परिवर्तन हुन्छ। परीक्षण गर्ने वाइन्डिङको तरंग रूपलाई मानक सुन्दर वाइन्डिङको तरंग रूपसँग तुलना गरेर हामी स्पष्ट र छिटो ढंगले विद्युत रोधक दोष छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न सक्छौं।
प्रश्न: ०.२ माइक्रोसेकेण्ड छिटो उठाउने समयको के महत्व छ?
क: वास्तविक संचालनमा, मोटरका वाइंडिङहरूले प्रायः बिजुलीको आघात र स्विचिङ्ग कार्यहरूबाट उत्पन्न तीव्र तरङ्ग अतिभारणको सामना गर्नुपर्छ, जसको अग्रभाग उठाउने समय धेरै छिटो हुन्छ। यस उपकरणको ०.२ माइक्रोसेकेण्डको छिटो उठाउने समयले यो कार्य स्थितिलाई सत्यतापूर्ण रूपमा अनुकरण गर्न सक्छ, जसले शक्ति आवृत्ति धारण क्षमता परीक्षणद्वारा पत्ता लगाउन नसकिने घुमावदार वाइंडिङ इन्सुलेसनका कमजोर बिन्दुहरूलाई प्रभावकारी रूपमा खोज्न सक्छ र वास्तविक प्रयोगमा मोटरहरूको प्रारम्भिक इन्सुलेसन विफलताबाट बच्न सक्छ।
प्र: के GDZJ-5S तीन-चरण मोटरहरू परीक्षण गर्न सक्छ?
क: हो। यो उपकरणमा तीन-चरण चरण स्विचिङ्ग कार्यक्षमता समावेश छ। एक पटक वायरिङ गरेपछि, चरणहरू स्विच गरेर तीन-चरण वाइंडिङहरूको परीक्षण पूरा गर्न सकिन्छ, जसले तीन-चरण वाइंडिङ तरङ्ग रूपहरूको स्थिरता तुलना गर्न सजिलो बनाउँछ र चरण-दर-चरण फरकहरू र दोषहरू खोज्न सहज बनाउँछ।
प्र: के यो उपकरण उत्पादन लाइनको ब्याच परीक्षणका लागि उपयुक्त छ?
क: हो। GDZJ-5S ल्याबोरेटरी र उत्पादन लाइन दुवैका लागि डिजाइन गरिएको छ। यसले फुट स्विच नियन्त्रण, सरल संचालन, छिटो परीक्षण गति, स्थिर प्रदर्शन र कम दरको विफलता समर्थन गर्दछ, जसले उत्पादन लाइनमा ब्याच परीक्षणका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। यसैगरी, तरङ्ग रूप तुलना विधि सहज र निर्णय गर्न सजिलो छ, जसले अपरेटरहरूका लागि कौशल आवश्यकताहरू घटाउँदछ।
