RE-B60 Портативен DC тестер за изгаряне при кабелни повреди
RE-B60 Интелигентно цифрово устройство за горене на повреди в кабели с постояннотокова изходна мощност от 0 до 60 kV, автоматичен режим за горене чрез пробив, реалновременен дисплей на графика, предназначено за предварителна обработка чрез горене при повреди с високо съпротивление и пробив в кабели, както и за изпитание на устойчивост на постоянно напрежение.
- Описание
- Спецификации
- Приложения
- Предимства
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Описание
RE-B60 е професионален преносим тестер за изгаряне на кабелни повреди проектиран за предварителна обработка на повреди с високо съпротивление и пробив за електрически кабели с напрежение 10 кВ–35 кВ, използвани от екипи за експлоатация и поддръжка на електроенергийни системи, компании за монтаж на кабели, промишлени предприятия и общински инженерни служби. Строго съответства на DL/T 849.1-2004 , GB/T 12706.1-2020 и DL/T 596-2021 стандартите, прилагайки високоволтова електронна технология за постоянно токово захранване която бързо изгаря точките на дефекти в изолацията и намалява съпротивлението на повредата до ниско ниво, което позволява на последващите локатори на кабелни повреди да определят точно местоположението на повредата.
Устройството осигурява 0–60 кВ постояннотоково изходно напрежение с непрекъсната регулировка с максимален късостворен ток от 600 мА и номинална мощност 1 kW , което покрива повечето изисквания за отстраняване на повреди в кабели за средно напрежение. Поддържа три работни режима: постоянен напрежение, постоянен ток и автоматично изгаряне. В автоматичния режим устройството автоматично изпълнява целия процес на повишаване на напрежението, изгаряне при постоянен ток и намаляване на напрежението и спира автоматично, когато повредата бъде изгорена, значително намалявайки интензивността на ръчната работа. Освен това е оборудвано с високоточен цифров детекторен блок и LCD дисплей за графично представяне , който показва реалновременните промени в напрежението и тока по време на процеса на изгаряне и интуитивно отразява промените в състоянието на повредата.
Спецификации
| Параметри | Спецификация |
|---|---|
| Съответствие със стандарти | DL/T 849.1-2004, GB/T 12706.1-2020, DL/T 596-2021, GB/T 16927.1-2011 |
| Изходно напрежение | Постоянно напрежение 0–60 kV, непрекъснато регулируемо |
| Максимален ток на късо съединение | 600mA |
| Номинална непрекъсната мощност | 1000W |
| Точност на показването | Напрежение/ток: < ±2 % |
| Работен принцип | Електронно високоволтова система за управление на постояннотоковия режим + високоволтова ректификация |
| Режими на работа | Режим на постоянно напрежение, режим на постоянен ток, автоматичен режим на изгаряне |
| Режим на дисплея | Цветен LCD дисплей, изобразяващ в реално време кривите на напрежението и тока |
| Предаване на сигнал | Оптично влакнено изолирано предаване между високоволтовия блок и операционния блок |
| Входно захранване | AC 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 2 Hz |
| Функции за защита | Старт от нулева позиция, аларма за прекомерно напрежение, прекомерен ток, късо съединение и прекомерна температура, аварийно спиране |
| Режим на сигнализация | Звукова и светлинна аларма при изходно високо напрежение / неизправност / завършване на пробиване |
| Номинално напрежение на приложимия кабел | електрически кабели с напрежение 10 kV – 35 kV |
| Приложими типове повреди | Заземяване с високо съпротивление, пробив, подтекане, повреди с високо съпротивление в съединенията |
| Работна температура | -10℃ ~ +50℃ |
| Околна влажност | ≤90 % относителна влажност (без кондензация) |
| Максимална надморска височина | ≤ 1000 м |
| Размери (L×W×H) | 450 × 315 × 460 мм |
| Тегло | ~ 30 кг (нето тегло) |
| Ограждение | Портативна основа от алуминиев сплав с дръжка |
Приложения
Основни обекти за тестване
- Електрически кабели : Кабели от XLPE за 10 кВ и 35 кВ, кабели с масло-напропит изолационен слой, силови кабели с PVC изолация, минни кабели
- Типове повреди : Високорезистентни земни повреди, пробойни повреди, повреди поради подтечно изолиране, високорезистентни повреди в средните съединения, дефекти в изолацията на крайните връзки
- Съответстващи оборудвания : Тестери за пробойни повреди на кабели, детектори на трасето на кабели, локализатори на повреди в кабели
- Разширено приложение : Изпитване на кабели, кондензатори, електродвигатели, порцеланови изолатори и друго електрическо оборудване при постоянно напрежение
Типични сценарии за употреба
- Отдели за експлоатация и поддръжка на електроенергийни системи : Аварийно отстраняване на повреди в разпределителната и преносната кабелна мрежа, редовни профилактични изпитания, диагностика на повреди
- Компании за строителство на кабели : Откриване на повреди след полагане на кабели, отстраняване на повреди при приемане на проекта, изпитания при предаване на проекта
- Индустриални и горнодобиващи предприятия : Вътрешно отстраняване на повреди в енергийните кабели, редовни инспекции на изолацията, периодично поддържане на оборудването
- Общински и имуществени служби : Разследване и аварийно отстраняване на повреди в кабелите на жилищните комплекси, уличното осветление и общинските тръбопроводни мрежи
- Независими изпитателни институции : Услуги за откриване на кабелни повреди, проверка на производителността на оборудването, услуги за изпитване на изолацията
Предимства
Съответствие с изпитателните стандарти за енергетиката
Пълно съответствие DL/T 849.1, GB/T 12706, DL/T 596 → методите на изпитване и производителността съответстват на спецификациите за изпитване на електрокабели; резултатите са авторитетни и надеждни
Високоэффективна технология за изгаряне чрез постоянен ток
изходен ток от 600 mA, стабилен постоянен ток без гасене на дъгата → бързо превръща високорезистентни повреди в нискорезистентни, намалява времето за локализиране на повредата с повече от 60 %
Автоматична работа с едно натискане на бутон и визуализация на криви
Автоматичен режим за изгаряне с автоматично спиране и реалновременов отпечатване на крива → намалява интензивността на ръчната работа, позволява интуитивно разбиране на състоянието на повредата и подобрява ефективността при аварийни ремонти
Оптично влакнено разделение + многостепенна защита
Оптично влакнено разделение на сигнала + старт от нулева позиция + тройно ограничение + аварийно спиране → елиминира опасността от електрически шок и гарантира абсолютната безопасност на операторите по време на работа с високо напрежение
Интегриран дизайн с множество функции
Изгаряне + изпитание с постоянно напрежение – двойна употреба, едно устройство за множество цели → намалява разходите за закупуване на оборудване и подобрява коефициента на използване на оборудването
Често задавани въпроси
В: Каква е функцията на устройството за изгаряне на кабелни повреди?
А: При откриване на повреди в кабели високорезистентните и пробивните повреди не могат да се локализират директно чрез метода на нисковолтов импулс или мостовия метод поради високото съпротивление на повредата. Горелката прилага постоянен ток с високо напрежение към точката на повреда, предизвиква пробив в точката на повреда чрез дъгов разряд и превръща високорезистентната повреда в устойчива нискорезистентна повреда, така че последващият локатор на повреди в кабели може точно да определи местоположението на повредата. Това е задължителна предварителна стъпка за откриване на високорезистентни повреди в кабели.
В: За какви типове повреди в кабели е подходящ RE-B60?
А: RE-B60 се използва предимно за предварителна обработка на различни високорезистентни повреди в кабели за средно напрежение, включително: високорезистентни заземителни повреди с резистентност на повредата над 100 kΩ, пробойни повреди, които се проявяват само при високо напрежение, повреди от изтичане с голяма изолационна резистентност и високорезистентни повреди в междинните съединения и крайните терминали на кабелите. Подходящ е за кабели от тип XLPE, маслени кабели с хартиена изолация и PVC кабели с номинално напрежение от 10 kV до 35 kV. Може да се използва и като източник на постоянно токово високо напрежение за изпитания на устойчивост при постоянно токово напрежение.
В: Каква е разликата между автоматичния и ръчния режим?
А: В ръчен режим операторът ръчно регулира напрежението и тока, което е подходящо за сложни аварийни ситуации, изискващи гъвкаво управление, както и за изпитания на постояннотоково напрежение. В автоматичен режим операторът трябва само да зададе целевите параметри за ток и напрежение, а уредът автоматично изпълнява целия процес – повишаване на напрежението, поддържане на постоянен ток за пробив и намаляване на напрежението. При завършване на пробива уредът автоматично спира и подава сигнал за тревога, без нужда от ръчно наблюдение, което значително намалява натоварването върху операторите и повишава ефективността при аварийното възстановяване на място.
В: На какви въпроси, свързани с безопасността, трябва да се обърне внимание по време на работа на място?
А: 1. Оборудването трябва да бъде надеждно заземено преди начало на работа; 2. Операторите трябва да поддържат безопасно разстояние от изходния високоволтов терминал по време на работа; 3. В случай на аварийна ситуация незабавно натиснете аварийния бутон за спиране; 4. Изпитанието трябва да се извърши след потвърждение, че кабелът е изключен от захранването, а другият му край трябва да бъде подходящо ограден, за да се предотврати приближаването на други лица; 5. След изпитанието кабелът трябва напълно да се разряди, преди да го докоснете.