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Brûleur portable de défauts de câbles à courant continu RE-B60
Brûleur intelligent numérique à courant constant de défauts de câbles RE-B60 avec sortie continue 0-60 kV, mode de brûlage automatique et affichage en temps réel de la courbe, destiné au prétraitement par brûlage des défauts de câbles à haute résistance et à claquage, ainsi qu’aux essais de tenue en courant continu.
- Description
- Spécifications
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
Description
RE-B60 est un testeur portable professionnel de brûlage des défauts de câbles conçue pour prétraitement des défauts à haute résistance et des défauts par claquage destiné aux équipes d’exploitation et d’entretien des réseaux électriques, aux entreprises spécialisées dans la pose de câbles, aux entreprises industrielles et aux départements d’ingénierie municipale pour les câbles électriques de 10 kV à 35 kV. Il est strictement conforme aux normes DL/T 849.1-2004 , GB/T 12706.1-2020 et DL/T 596-2021 normes, en adoptant technologie électronique haute tension à courant constant qui permet de brûler rapidement les points de défaut d’isolation et de réduire la résistance du défaut à un niveau faible, permettant ainsi aux détecteurs ultérieurs de défauts de câbles d’effectuer une localisation précise du défaut.
L’instrument délivre tension continue réglable de 0 à 60 kV avec courant de court-circuit maximal de 600 mA et puissance nominale de 1 kW , couvrant la plupart des besoins en matière de traitement des défauts sur les câbles électriques à moyenne tension. Il prend en charge trois modes de fonctionnement : tension constante, courant constant et percement automatique. En mode automatique, il exécute entièrement et automatiquement le processus complet de montée en tension, de percement à courant constant et de descente en tension, puis s’arrête automatiquement dès que le défaut est percé, réduisant ainsi considérablement la charge de travail manuelle. Il est également équipé de unité numérique haute précision de détection et Affichage graphique sur écran LCD , qui affiche en temps réel les variations de tension et de courant durant le processus de percement et reflète de façon intuitive l’évolution de l’état du défaut.
Spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Normes de conformité | DL/T 849.1-2004, GB/T 12706.1-2020, DL/T 596-2021, GB/T 16927.1-2011 |
| Tension de sortie | CC : 0 à 60 kV, réglable en continu |
| Courant de court-circuit maximal | 600mA |
| Puissance continue nominale | 1000 W |
| Précision de l'affichage | Tension / Courant : < ±2 % |
| Principe de fonctionnement | Commande électronique haute tension à courant constant + redressement haute tension |
| Modes de travail | Mode tension constante, mode courant constant, mode percement automatique |
| Mode d'affichage | Affichage LCD couleur, affichage en temps réel de la courbe tension/courant |
| Transmission de signal | Transmission par isolation à fibre optique entre l’unité haute tension et l’unité de commande |
| Alimentation électrique | CA 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 2 Hz |
| Fonctions de protection | Démarrage à zéro, alarme de survoltage, de surintensité, de court-circuit et de surchauffe, arrêt d’urgence |
| Mode d'alarme | Alarme sonore et lumineuse pour sortie haute tension/défaut/achèvement du perçage |
| Classe de tension des câbles applicables | câbles électriques de 10 kV à 35 kV |
| Types de défauts applicables | Défauts de mise à la terre à haute résistance, claquage, fuite, défauts à haute résistance au niveau des raccords |
| Température de fonctionnement | -10℃ ~ +50℃ |
| Humidité ambiante | ≤ 90 % HR (sans condensation) |
| Limite d'altitude | ≤ 1000 m |
| Les dimensions (L × W × H) | 450 × 315 × 460 mm |
| Poids | ~ 30 kg (poids net) |
| Boîtier | Châssis portable en alliage d’aluminium avec poignée |
Applications
Objets essentiels à tester
- Les câbles électriques câbles XLPE 10 kV et 35 kV, câbles isolés au papier imprégné d’huile, câbles électriques isolés en PVC, câbles pour mines
- Types de défauts défauts de mise à la terre à haute résistance, défauts de claquage, défauts de fuite, défauts à haute résistance aux joints intermédiaires, défauts d’isolation aux extrémités
- Équipement correspondant détecteurs de claquage des câbles, détecteurs de tracé des câbles, localisateurs de défauts sur câbles
- Une utilisation prolongée essai de tenue en continu (CC) des câbles, condensateurs, moteurs, isolateurs en porcelaine et autres équipements électriques
Scénarios d'utilisation typiques
- Services d'exploitation et de maintenance électrique réparation d’urgence des défauts sur les réseaux de distribution et les câbles de transport, essais préventifs courants, dépannage des défauts
- Entreprises de construction de câbles : Détection des défauts après la pose des câbles, traitement des défauts lors de la réception finale, essais de remise du projet
- Entreprises industrielles et minières : Maintenance interne des câbles électriques, inspection quotidienne de l’isolation, entretien régulier des équipements
- Collectivités locales et gestion immobilière : Investigation et réparation d’urgence des défauts sur les câbles des zones résidentielles, des lampadaires publics et des réseaux municipaux
- Institutions tierces de tests : Service de détection des défauts sur câbles, vérification des performances des équipements, service d’essais d’isolation
Avantages
Conformité aux normes d’essai de l’industrie électrique
Remplit entièrement DL/T 849.1, GB/T 12706, DL/T 596 → Les méthodes d’essai et les performances sont conformes aux spécifications d’essai des câbles électriques ; les résultats sont officiels et fiables
Technologie haute efficacité de brûlage à courant constant
sortie de courant élevé de 600 mA, courant constant stable sans extinction d’arc → transforme rapidement les défauts à haute résistance en défauts à basse résistance, réduisant le temps de localisation des défauts de plus de 60 %
Fonctionnement automatique à une touche et visualisation des courbes
Mode de perforation automatique avec arrêt automatique et affichage en temps réel des courbes → réduit l’intensité de l’opération manuelle, permet de comprendre intuitivement l’état de la panne et améliore l’efficacité des réparations d’urgence
Isolation par fibre optique + protection multicouche
Isolation du signal par fibre optique + démarrage à zéro + triple limite + arrêt d’urgence → élimine les risques de choc électrique et garantit la sécurité absolue des opérateurs lors des opérations haute tension
Conception intégrée multifonctionnelle
Perforation + tenue en continu en courant continu (DC) : deux fonctions en un seul appareil → réduit le coût d’achat des équipements et améliore leur taux d’utilisation
FAQ
Q : Quelle est la fonction d’un brûleur de câbles défectueux ?
A : Dans la détection des défauts de câble, les défauts à haute résistance et les défauts d’arc ne peuvent pas être localisés directement par la méthode des impulsions basse tension ou par la méthode du pont en raison de leur résistance élevée. Le brûleur applique une haute tension continue au point de défaut, provoque la rupture de ce point par décharge d’arc et transforme ainsi le défaut à haute résistance en un défaut à faible résistance stable, permettant au localisateur de défauts de câble ultérieur de localiser précisément le point de défaut. Il s’agit d’une étape préalable essentielle pour la détection des défauts de câble à haute résistance.
Q : Pour quels types de défauts de câble le RE-B60 est-il adapté ?
A : Le RE-B60 est principalement utilisé pour le prétraitement de divers défauts à haute résistance sur les câbles moyenne tension, notamment : les défauts de mise à la terre à haute résistance dont la résistance de défaut est supérieure à 100 kΩ, les défauts d’arc (flashover) qui ne se produisent qu’aux tensions élevées, les défauts de fuite présentant une forte résistance d’isolement, ainsi que les défauts à haute résistance aux jonctions intermédiaires et aux extrémités des câbles. Il convient aux câbles en polyéthylène réticulé (XLPE), aux câbles isolés au papier imprégné d’huile et aux câbles en PVC de 10 kV à 35 kV. Il peut également servir d’alimentation continue haute tension pour les essais de tenue en continu.
Q : Quelle est la différence entre le mode automatique et le mode manuel ?
A : En mode manuel, l’opérateur règle manuellement la tension et le courant, ce qui convient aux conditions de défaut complexes nécessitant un contrôle souple et un essai de tenue en continu (DC). En mode automatique, l’opérateur doit uniquement définir les paramètres cibles de courant et de tension ; l’appareil exécute alors automatiquement l’intégralité du processus comprenant la montée en tension, la combustion à courant constant et la chute de tension. L’appareil s’arrête automatiquement et émet une alarme dès que la combustion est terminée, sans nécessiter de surveillance manuelle, ce qui réduit considérablement la charge de travail des opérateurs et améliore l’efficacité des interventions d’urgence sur site.
Q : Quelles mesures de sécurité doivent être prises en compte lors de l’exploitation sur site ?
A : 1. L’équipement doit être correctement mis à la terre avant toute utilisation ; 2. Les opérateurs doivent maintenir une distance de sécurité par rapport à la borne de sortie haute tension pendant le fonctionnement ; 3. En cas d’urgence, appuyez immédiatement sur le bouton d’arrêt d’urgence ; 4. L’essai doit être effectué après avoir vérifié que le câble est hors tension, et l’autre extrémité du câble doit être correctement protégée afin d’empêcher toute personne de s’en approcher ; 5. Après l’essai, le câble doit être entièrement déchargé avant tout contact.
