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Système de test complet des transformateurs GDBT-40000 kVA/145 kV

Système numérique intelligent complet d'essai des transformateurs GDBT-40000 kVA/145 kV (40000 kVA, courant alternatif 0–145 kV) avec banc de condensateurs de compensation de 14400 kVar, analyseur de puissance de classe 0,1, commande par automate programmable (PLC) + ordinateur industriel, procédure d’essai automatique, destiné aux essais de routine et de type des transformateurs de puissance, des transformateurs de distribution et des transformateurs spéciaux.

  • Description
  • Spécifications
  • Applications
  • Avantages
  • FAQ
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Description

La GDBT-40000 kVA/145 kV est un système d’essai de transformateurs professionnel, de qualité usine et entièrement intégré conçu exclusivement pour les essais de routine et les essais de type des transformateurs de puissance 110 kV/145 kV, des transformateurs de distribution et des transformateurs spéciaux . Il est entièrement conforme aux dernières normes Série IEC 60076 et GB/T 1094 série normes, intégrant dans un seul système toutes les fonctions d’essai nécessaires afin d’éliminer les opérations multiples de raccordement et d’améliorer l’efficacité des essais.
Le système se compose d’un console de commande principale (avec automate programmable, ordinateur industriel et analyseur de puissance de classe 0,1) , unité mobile d’essai de rapport de transformation et de résistance continue , transformateur d’essai à fréquence industrielle 145 kV , groupe électrogène à fréquence variable , régulateur de tension , batterie de condensateurs de compensation de 14 400 kVar (6 modes de raccordement) , groupe de transformateurs de mesure de précision et tableau d’alimentation auxiliaire . Equipé d'un écran tactile industriel de 10,1 pouces et logiciel d’essai dédié sous Windows , il prend en charge des procédures d’essai entièrement automatiques : exécution en un seul clic de tous les essais, acquisition automatique des données, calculs, jugement des résultats et génération automatisée de rapports PDF normalisés. Avec protection de sécurité complète des fonctions de protection contre les surtensions, les surintensités, les courts-circuits, l’arrêt d’urgence et les verrouillages interverrouillés, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et fiable dans les usines de fabrication de transformateurs et les laboratoires d’essais tiers. Idéal pour les essais de réception en usine (FAT), les essais de type, les essais de mise en service sur site et les essais de maintenance préventive de transformateurs jusqu’à 145 kV et 40 000 kVA.

Spécifications

Paramètre Spécification
Capacité nominale d'essai Jusqu'à 40000 KVA
Tension d'essai à fréquence industrielle 0–145 kV CA (valeur efficace) (3 prises : 35 kV, 150 kV, 300 kV)
Essai de tension induite 0–200 kV CA (valeur efficace), 50–200 Hz
Système de compensation puissance apparente totale de 14 400 kVar, 6 modes de raccordement (étoile/triangle, série/parallèle)
Éléments de test Rapport de transformation et groupe vectoriel, Résistance continue des enroulements, Pertes à vide et courant à vide, Pertes en charge et tension d’impédance, Essai de tenue en tension à fréquence industrielle, Essai de tension induite, Essai d’échauffement, Résistance d’isolement, Essai d’impédance homopolaire
Essais optionnels Essai de décharges partielles, Essai de facteur de perte diélectrique et de capacité, Essai de déformation des enroulements, Essai du commutateur sous charge, Analyse chromatographique des gaz dissous dans l’huile (DGA)
Précision de mesure de tension ±0.1%
Précision de mesure du courant ±0.1%
Précision de mesure de la puissance active ±0,2 % (0,1 ≤ cos φ ≤ 1)
Précision de mesure du rapport de transformation ±0,05 % (plage 0,8–10 000)
Précision de mesure de la résistance en courant continu ±0,05 % (plage 1 μΩ–20 kΩ)
Système de contrôle Automate programmable (PLC) + ordinateur industriel + écran tactile industriel de 10,1 pouces
Modes de fonctionnement Mode automatique, Mode manuel, Mode semi-automatique
Gestion des données Stockage illimité, génération de rapports au format PDF/Excel, prise en charge de la numérisation de codes-barres
Interface de communication RS485, USB, Ethernet
Fonctions de protection Surintensité, surtension, court-circuit, arrêt d'urgence, détection de mise à la terre, verrouillage interverrouillé, décharge automatique
Alimentation électrique triphasé 380 V ± 10 %, 50 Hz, 100 kVA
Dimensions de la console principale (mm) 2400(L) × 1200(l) × 1500(H)
Dimensions de l’armoire haute tension (mm) 2000(L) × 1000(l) × 2500(H)
Dimensions de l’armoire de compensation (mm) 3 × 2000(L) × 1000(l) × 2500(H)
Poids total ~5000 kg
Température de fonctionnement -5 ℃ ~ +40 ℃
Humidité de fonctionnement ≤ 85 % HR (sans condensation)
Altitude ≤1000m
Conformité IEC 60076-1:2022, IEC 60076-3:2018, IEC 60076-10:2022, GB/T 1094.1-2021, GB/T 1094.3-2017, DL/T 846.3-2004, GB 20052-2020

Applications

Objets essentiels à tester

  • Transformateurs électriques : transformateurs de puissance immergés dans l’huile 110 kV / 145 kV (jusqu’à 40 000 kVA)
  • Transformateurs de distribution : transformateurs de distribution immergés dans l’huile et à isolation sèche 10 kV / 35 kV
  • Transformateurs spéciaux : transformateurs redresseurs, transformateurs de four, transformateurs de traction, transformateurs réacteurs
  • Transformateurs d'instrumentation : transformateurs de courant (TC) et transformateurs de tension (TT) jusqu’à 145 kV

Scénarios d'utilisation typiques

  • Usines de fabrication de transformateurs : essais de réception en usine (ERU) et essais de type
  • Laboratoires de tests tiers : essais de conformité et certification
  • Entreprises électriques : essais de mise en service sur site et essais de maintenance préventive
  • Instituts de recherche : recherche-développement sur les performances des transformateurs
  • Entreprises minières et industrielles : inspection et maintenance des transformateurs

Avantages

Solution complète d’essais

Le câblage unique permet d'effectuer tous les essais de routine et de type → améliore l'efficacité des essais de 70 %, réduit les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines

Conformité aux normes internationales les plus récentes

Respecte entièrement les normes IEC 60076, GB/T 1094 et GB 20052 → les rapports d'essai sont reconnus mondialement

Essai haute précision du rendement énergétique

analyseur de puissance de classe 0,1 avec correction automatique de la température → garantit une mesure précise du rendement énergétique et répond aux réglementations mondiales en matière d'efficacité énergétique

compensation à forte capacité de 14 400 kVar

6 modes de connexion des condensateurs de compensation → gère facilement les essais en charge des grands transformateurs de 40000 kVA

Fonctionnement entièrement automatique

Contrôle double PLC + ordinateur, exécution des essais en un clic → réduit les exigences en matière de compétences opératoires, améliore la cohérence et la fiabilité des essais

Protection de sécurité complète

Plusieurs couches de protection + décharge automatique + protection par verrouillage interlock → sécurité maximale pour les opérateurs et les équipements de test coûteux

Conception modulaire et extensible

Prend en charge une mise à niveau ultérieure des fonctions d’essai de décharges partielles, de déformation des enroulements, etc. → protège l’investissement et s’adapte aux besoins futurs en matière d’essais

Performance éprouvée sur le terrain

Exporté avec succès vers l’Europe, l’Asie du Sud-Est et d’autres régions, largement utilisé par les fabricants mondiaux de transformateurs → performance fiable et digne de confiance

FAQ

Q : Quels types de transformateurs le GDBT-40000 kVA/145 kV peut-il tester ?

R : Il peut tester tous les transformateurs dont la tension nominale est inférieure ou égale à 110 kV/145 kV et la puissance nominale ≤ 40000 kVA , y compris les transformateurs de puissance immergés dans l’huile, les transformateurs de distribution à isolation sèche, les transformateurs redresseurs, les transformateurs de four, les transformateurs de traction et les transformateurs de mesure.

Q : Quelle est la différence entre ce système et les équipements traditionnels de tests séparés ?

R : Les équipements de test séparés traditionnels nécessitent plusieurs opérations de câblage pour différents éléments de test, ce qui est long et sujet à des erreurs humaines. Ce système réalise tous les éléments de test avec un seul câblage , adopte des procédures de test entièrement automatisées, améliore l’efficacité des tests de 70 %, garantit la précision des données et génère automatiquement des rapports d’essai normalisés.

Q : Ce système répond-il aux exigences des essais d’efficacité énergétique pour les transformateurs ?

R : Oui. Il est équipé d’un analyseur de puissance haute précision de classe 0,1 et prend en charge la correction automatique de la perte en charge en fonction de la température, conformément aux normes IEC 60076-1 et GB 20052-2020, garantissant ainsi une mesure précise de l’efficacité énergétique et la conformité aux réglementations mondiales en matière d’efficacité énergétique.

Q : Ce système peut-il être mis à niveau ultérieurement avec des fonctions de test supplémentaires ?

R : Oui. Le système adopte une conception modulaire et peut être mis à niveau à tout moment avec des fonctions de test en option, notamment l’essai de décharges partielles, l’essai de perte diélectrique, l’essai de déformation des enroulements, l’essai du commutateur sous charge et l’analyse des gaz dissous dans l’huile.

Q : Quelles fonctions de protection sécuritaire intègre-t-il ?

R : Il dispose de fonctions complètes de protection de sécurité, notamment la protection contre les surtensions, la protection contre les surintensités, la protection contre les courts-circuits, un arrêt d’urgence câblé, la détection de mise à la terre, l’interverrouillage de la porte de l’armoire, l’interverrouillage de la zone haute tension et la décharge automatique de la tension résiduelle après la fin de l’essai.

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