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GDKS-205G, appareil entièrement automatique de détermination du point d’éclair en coupelle ouverte
GDKS-205G, appareil numérique intelligent entièrement automatique de détermination du point d’éclair et du point d’ignition à coupelle ouverte selon la méthode de Cleveland, avec régulation de température PID, détection de l’étincelle par anneau ionique et correction automatique de la pression atmosphérique, destiné aux essais sur huile de transformateur, huile lubrifiante et fioul.
- Description
- Spécifications
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
Description
La GDKS-205G est un testeur professionnel de point éclair et de point d’inflammation à coupelle ouverte entièrement automatique conçu exclusivement pour l’évaluation de la qualité des huiles isolantes, des huiles lubrifiantes, des huiles combustibles et d’autres produits pétroliers dans les systèmes électriques et les industries pétrochimiques il est entièrement conforme aux normes GB/T 3536-2008 , ASTM D92-2018 et ISO 2592-2017 normes, adoptant la méthode d’essai internationalement reconnue de la coupelle ouverte de Cleveland (COC), avec une conception entièrement électrique innovante qui élimine le besoin de sources de gaz externes.
L’appareil est doté d’une technologie avancée Algorithme intelligent de régulation de température PID qui respecte strictement les exigences relatives à la vitesse de chauffage normalisée, garantissant ainsi des résultats d’essai précis et reproductibles. Son capteur de température à résistance en platine PT100 importé offre une résolution de température de 0,1 ℃, tandis que la technologie de détection à anneau ionique haute sensibilité capte avec précision le signal instantané d’étincelle ou d’ignition. Grâce à un fonctionnement entièrement automatique en un seul clic, il exécute l’intégralité du processus d’essai, y compris l’élévation de température, l’allumage automatique et le balayage, la détection du point d’éclair/du point d’ignition, la correction de la pression atmosphérique, le refroidissement forcé par air et l’impression des résultats, sans intervention manuelle.
Spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Paramètres du système | |
| Norme de conformité | GB/T 3536-2008, ASTM D92-2018, ISO 2592-2017, GB/T 267-1988 |
| Méthode de test | Cupule ouverte Cleveland (COC) |
| Éléments de test | Point d’éclair, point d’ignition |
| Mode de fonctionnement | Essai entièrement automatique en un seul clic |
| Affichage | écran tactile capacitif de 7 pouces, résolution 1024 × 600 |
| Langue | Bilingue chinois/anglais |
| Stockage de données | 1 000 groupes de résultats d’essai |
| Exportation de données | USB 2.0 (format Excel) |
| Imprimante | Imprimante thermique haute vitesse, largeur de papier de 58 mm |
| Paramètres de température | |
| Plage de température | Température ambiante à 400 ℃ |
| Résolution | 0.1℃ |
| Précision | ±0,5 % de la valeur lue |
| Capteur de température | Résistance au platine PT100 importée (classe A) |
| Taux de chauffage | 14–17 ℃/min (avant 56 ℃ du point d’éclair attendu), 5–6 ℃/min (dans la plage de ±23 ℃ autour du point d’éclair attendu) |
| Répétabilité | ≤3 ℃ (point d’éclair ≤150 ℃), ≤5 ℃ (point d’éclair >150 ℃) |
| Reproductibilité | ≤8℃ |
| Paramètres de détection et de commande | |
| Détection de l’essai d’inflammation | Anneau ionique à haute sensibilité |
| Mode d'allumage | Allumage électronique haute tension (pas de gaz requis) |
| Mécanisme de balayage | Balayage automatique motorisé de précision à intervalles réguliers |
| Correction de la pression atmosphérique | Automatique (baromètre intégré, plage de 80 à 110 kPa) |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par air forcé |
| Protection de sécurité | |
| Protection contre la surchauffe | Oui (arrêt automatique de l’alimentation à 420 ℃) |
| Protection contre le chauffage à sec | Oui |
| Arrêt d'urgence | Oui |
| Alimentation électrique | |
| Puissance d'entrée | CA 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Consommation d'énergie | ≤400W |
| Paramètres physiques | |
| Dimensions | 440 × 280 × 290 mm (L × l × H) |
| Poids | environ 12 kg (y compris tous les composants) |
| Boîtier | Plastique technique robuste |
| Classe de protection | IP40 |
| Température de fonctionnement | 0 ℃ à +40 ℃ |
| Température de stockage | -20℃ ~ +60℃ |
| Humidité | ≤ 85 % HR (sans condensation) |
Applications
Objets essentiels à tester
- Huiles destinées au secteur de l’énergie huile de transformateur, huile de disjoncteur, huile de condensateur, huile de câble
- Huiles pour l'industrie pétrochimique huile lubrifiante, huile hydraulique, huile pour engrenages, fioul domestique, fioul lourd
- Autres produits pétroliers : bitume, cire de paraffine, résine pétrolière
Scénarios d'utilisation typiques
- Entreprises électriques : Maintenance préventive des transformateurs, essais réguliers de l’huile isolante, diagnostic des pannes
- Fabricants de transformateurs : Contrôle qualité en usine, essais de type, service après-vente
- Entreprises de traitement d’huiles inspection de la qualité de la régénération de l’huile isolante, évaluation de l’efficacité du traitement de l’huile
- Entreprises pétrochimiques inspection de la qualité des produits, essais des matières premières, contrôle du processus de production
- Institutions tierces de tests : Essais de qualité de l’huile, évaluation des performances, arbitrage qualité
Avantages
Conformité aux normes internationales les plus récentes
Conforme intégralement à la norme nationale chinoise GB/T 3536-2008, à la norme américaine ASTM D92 et à la norme internationale ISO 2592 → les résultats des essais sont reconnus mondialement
Conception entièrement électrique de pointe dans l’industrie
Aucune source de gaz externe requise, éliminant ainsi les risques pour la sécurité et les inconvénients liés aux bouteilles de gaz → plus sûr, plus pratique et plus économique à utiliser
Mesure haute précision et excellente reproductibilité
Capteur PT100 importé et technologie de détection par anneau ionique, régulation précise de la température par PID → reproductibilité des essais : ≤ 3 °C (≤ 150 °C), ≤ 5 °C (> 150 °C), conforme aux normes internationales
Fonctionnement entièrement automatique en un clic
Effectue automatiquement l’intégralité du processus d’essai sans intervention manuelle → réduit les exigences en matière de compétences opératoires et élimine les erreurs humaines
Correction automatique de la pression atmosphérique
Baromètre haute précision intégré, corrige automatiquement les résultats à la pression standard → garantit la précision des essais dans les régions situées à différentes altitudes
Système de refroidissement par air forcé
Refroidit rapidement le four de chauffage après l’essai, réduit le temps d’attente entre les essais → améliore l’efficacité des essais de 50 %
FAQ
Q : Quelle est la différence entre le point éclair en coupelle ouverte et le point éclair en coupelle fermée ?
A:
- Point éclair en vase ouvert : Mesure le point éclair des produits pétroliers dans un récipient ouvert, simulant le risque d’incendie des produits lorsqu’ils sont stockés ou utilisés à l’air libre. Il convient aux produits à point éclair élevé, tels que l’huile pour transformateurs, les huiles lubrifiantes et les bitumes.
- Point éclair en vase fermé : Mesure le point éclair dans un récipient fermé, simulant le risque d’incendie des produits lorsqu’ils sont stockés ou transportés dans des conditions étanches. Il convient aux produits à point éclair bas, tels que l’essence, le gazole et les huiles solvantes. Le GDKS-205G est spécifiquement conçu pour les essais de point éclair en coupelle ouverte conformément à la norme GB/T 3536.
Q : Un gaz externe est-il requis pour l’allumage ?
R : Non. Le GDKS-205G intègre une technologie avancée technologie électronique d'allumage haute tension qui ne nécessite aucune source de gaz externe ni bouteille de gaz. Cela élimine les risques pour la sécurité liés aux fuites de gaz ainsi que les inconvénients liés au transport et au remplacement des bouteilles de gaz, rendant l’utilisation plus sûre et plus pratique.
Q : Comment fonctionne la correction automatique de la pression atmosphérique ?
R : L’appareil est équipé d’un baromètre haute précision intégré qui mesure en temps réel la pression atmosphérique locale. Conformément à la formule spécifiée dans la norme GB/T 3536, il corrige automatiquement la température d’éclair (point d’éclair) mesurée afin d’obtenir la valeur correspondant à la pression atmosphérique normale (101,3 kPa). Cela garantit que les résultats des essais sont cohérents et comparables, quel que soit l’altitude du lieu d’essai.
Q : Combien de temps dure généralement un essai ?
R : La durée de l’essai dépend du point d’éclair de l’échantillon. Pour une huile isolante dont le point d’éclair est d’environ 140 ℃, l’essai complet — comprenant le chauffage, la détection du point d’éclair et le refroidissement — prend environ 20 à 25 minutes pour les échantillons présentant un point d’éclair plus élevé, la durée sera proportionnellement plus longue.
Q : Peut-il mesurer à la fois le point d’éclair et le point de feu ?
R : Oui. Le GDKS-205G peut mesurer automatiquement à la fois le point d’éclair et le point de feu lors d’un seul essai. Une fois le point d’éclair détecté, l’appareil continue de chauffer l’échantillon jusqu’à ce qu’il détecte une combustion continue d’une durée d’au moins 5 secondes, qui est alors enregistrée comme point de feu.
