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Système de récupération de gaz SF6 GSH-NNA-30/250-400 | Machine de récupération et de purification de gaz SF6
Unité robuste de récupération de gaz SF6 GSH-NNA-30/250-400 : débit de récupération de 30 m³/h, capacité de vide haute performance de 250 m³/h, stockage liquéfié de 400 kg. Intègre les fonctions de récupération, de mise sous vide, de purification approfondie, de liquéfaction et de remplissage. Commande automatique par API, protection de sécurité à plusieurs niveaux. Conception industrielle mobile adaptée aux grands postes sous enveloppe métallique (GIS) et aux appareillages haute tension (EHV).
- Description
- Spécifications
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
Description
GSH-NNA-30/250-400 est un système industriel robuste de manipulation de gaz SF₆, conçu pour les grands gestionnaires de réseaux électriques, les usines de fabrication d’appareillage électrique, les entrepreneurs EPC et les organismes tiers de tests. Il est dédié à la récupération hautement efficace de gaz SF₆, à la mise sous vide poussée, à la purification multi-étages, à la liquéfaction par compression, au stockage à grande capacité et au remplissage régulé en pression lors de l’installation, de la maintenance majeure et de la mise hors service d’ensembles GIS à grande capacité (110 kV à 500 kV), de disjoncteurs SF₆ à très haute tension, de transformateurs de mesure et de barres omnibus isolées au gaz.
Il adopte un compresseur dédié sans huile en deux étapes pour le SF₆, avec un mode de récupération en surpression et dépression, permettant un débit de récupération de 30 m³/h et une pression finale de récupération aussi basse que ≤ 10 kPa, minimisant ainsi les émissions de gaz résiduels. La pompe à vide rotative à palettes en deux étapes, à haute capacité (250 m³/h), garantit un vide poussé ≤ 5 Pa, répondant pleinement aux exigences strictes en matière de vide des équipements haute tension isolés par gaz. Le système de purification approfondie à plusieurs étages comprend des filtres à particules haute efficacité, des sécheurs à tamis moléculaire et des séparateurs coalescents de brouillard d’huile, éliminant efficacement l’humidité, les produits de décomposition, les résidus d’huile et les particules de poussière. Le gaz récupéré satisfait aux normes de réutilisation IEC 60480 et peut être directement réinjecté dans les équipements.
Équipé d'un écran tactile PLC de 7 pouces, l'appareil prend en charge le fonctionnement entièrement automatique à une touche et la commande manuelle étape par étape. Il intègre des mécanismes de protection de sécurité complets, notamment des alarmes de surpression, de surintensité, de surchauffe et de niveau d'huile bas. Sa structure robuste de caisson mobile, dotée de roulettes renforcées et d'une poignée de traction, convient aussi bien aux opérations sur site dans les postes électriques qu'à une utilisation fixe en atelier. Il permet une gestion fermée à grand volume de gaz SF₆, réduit les émissions de gaz, abaisse les coûts d’exploitation et répond aux exigences de protection de l’environnement et d’efficacité de production.
Spécifications
| Paramètres | Spécification |
|---|---|
| Fonctions du système | Récupération SF₆, mise sous vide approfondie, séchage et purification, stockage liquéfié, recharge avec régulation de pression |
| Performance de récupération | |
| Taux de récupération | 30 m³/h (à la pression initiale de 0,8 MPa) |
| Pression finale de récupération | ≤ 10 kPa (absolu, récupération sous vide approfondi) |
| Type de compresseur | Compresseur spécial SF₆ sans huile à deux étages |
| Performance sous vide | |
| Débit de pompage sous vide | 250 m³/h |
| Vide ultime | ≤ 5 Pa |
| Taux de remontée de la pression sous vide | ≤ 400 Pa / 24 h |
| Type de pompe à vide | Pompe à vide à palettes rotatives à deux étages |
| Performance de purification | |
| Filtration des particules | ≤ 0,1 μm, rendement de 99,99 % |
| Teneur en humidité après purification | ≤ 40 ppmV |
| Teneur en huile après purification | ≤ 10 ppmW |
| Pureté du SF₆ après récupération | ≥ 98 % en volume |
| Régénération du sécheur | Régénération par activation chauffage sous vide prise en charge |
| Réservoir de stockage | capacité nominale de stockage liquéfié de 400 kg, récipient sous pression certifié |
| Pression de conception du réservoir | 5,0 MPa |
| Mode de contrôle | API + écran tactile de 7 pouces, mode entièrement automatique / manuel |
| Protection de sécurité | Alarmes de surpression, de surintensité, de surchauffe, de niveau d’huile bas, arrêt d’urgence, vanne de sécurité |
| Taux de fuite du système | ≤ 0,5 % par an |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par air, aucune source d’eau externe requise |
| Alimentation électrique | CA 380 V ± 10 %, 50 Hz, triphasé |
| Température de fonctionnement | -10℃ ~ +50℃ |
| Humidité ambiante | ≤ 85 % HR (non condensant) |
| Forme de structure | Armoire mobile robuste équipée de roulettes freinées et d’une poignée de traction |
Applications
Objets d’application principaux
- Appareillage isolé au gaz (AIG) à forte capacité, pour des tensions allant de 110 kV à 500 kV
- Disjoncteurs haute tension au SF₆, barres omnibus isolées au gaz et transformateurs de mesure à forte capacité
- Appareils électriques combinés isolés au SF₆ et lignes d’assemblage d’appareillages dans les usines de fabrication
Scénarios d'utilisation typiques
- Exploitation et maintenance des réseaux électriques : entretien majeur, réparation en cas de panne et remplacement du gaz dans les AIG de grandes sous-stations
- Usines de fabrication d’appareillages : essais d’assemblage en atelier, remplissage en gaz des produits finis et inspection qualité en usine
- Entreprises d’ingénierie électrique (EPC) : installation, mise en service et réception finale de projets impliquant des équipements AIG à grande échelle
- Laboratoires d’essais tiers : essais de qualité du gaz SF₆ et diagnostic de l’isolation sur gros équipements
- Mise au rebut d'équipements anciens : récupération et traitement de grandes quantités de gaz SF₆ avant la mise au rebut des équipements
Avantages
Capacité de traitement lourde et à grande capacité
récupération à 30 m³/h + vide à 250 m³/h + stockage de 400 kg → améliore considérablement l'efficacité de traitement des équipements à grande capacité et réduit les temps d'arrêt pour maintenance
Récupération approfondie sous pression positive et négative
Conception à deux étapes de récupération minimisant les gaz résiduels → réduction des émissions de SF₆, plus respectueuse de l'environnement et plus économique
Norme de purification approfondie à plusieurs étapes pour réutilisation
Le gaz récupéré satisfait directement aux exigences de réutilisation IEC 60480 → permet d'économiser les coûts d'achat de gaz neuf et de réaliser une gestion circulaire en boucle fermée
Fonctionnement entièrement automatique et intelligent
Flux de travail automatique à une touche, enregistrement des données et diagnostic des pannes → réduction de la charge de travail des opérateurs et des erreurs humaines
Système de Protection de Sécurité Complet
Protection multi-niveaux (électrique, de pression et mécanique) + certification des récipients sous pression → garantit la sécurité des personnes et des équipements lors des opérations de gaz à haute pression et grande capacité
FAQ
Q : Peut-il traiter des compartiments GIS à grand volume en une seule fois ?
R : Oui. L’appareil est équipé d’un réservoir de stockage liquéfié standard de 400 kg, ce qui permet une récupération unique des compartiments GIS à grande capacité classiques. Pour les scénarios impliquant des volumes plus importants, plusieurs cycles de récupération peuvent être effectués ou la capacité du réservoir de stockage peut être personnalisée selon les besoins du client.
Q : Le gaz récupéré peut-il être directement réinjecté dans les équipements pour réutilisation ?
R : Oui. Le système de purification approfondie à plusieurs étages élimine efficacement l’humidité, l’huile, les poussières et les produits de décomposition. Après un cycle de récupération, tous les indicateurs de qualité du gaz répondent aux exigences de la norme IEC 60480 pour les gaz réutilisables, et le gaz peut donc être directement réinjecté dans les équipements électriques. Pour les gaz fortement décomposés après un défaut d’arc, une purification secondaire est recommandée.
Q : Quelle certification de sécurité le réservoir de stockage possède-t-il ?
A : La cuve de stockage est conçue et fabriquée dans le strict respect des normes nationales applicables aux récipients sous pression, accompagnée de documents complets d’inspection en usine et d’une certification pour récipients sous pression, ce qui satisfait aux exigences de sécurité pour une utilisation sur site ou en atelier. Des inspections régulières peuvent être effectuées conformément à la réglementation en vigueur relative à la gestion des récipients sous pression.
