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Injecteur primaire de courant à aiguille HPCI-M-2000A, 2000 A

Générateur analogique à courant élevé à fréquence industrielle HPCI-M-2000A à affichage par cadran, d’une puissance de 12 kVA, réglable en continu de 0 à 2000 A, fonctionnement intermittent, destiné aux essais d’élévation de température et aux essais des caractéristiques de déclenchement des équipements électriques basse tension.

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  • Spécifications
  • Applications
  • Avantages
  • FAQ
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Description

HPCI-M-2000A est un générateur professionnel de courant alternatif à fréquence industrielle, de forte intensité, à affichage analogique (injecteur de courant primaire) conçue pour essai d’élévation de température, vérification des caractéristiques de fonctionnement et étalonnage du rapport des équipements électriques basse tension dans les usines de tableaux électriques, les fabricants de barres omnibus, les sous-stations électriques, les ateliers de réparation électrique et les laboratoires d’essais tiers. Il est strictement conforme à DL/T 848.2-2018 , GB 7251.1-2013 et IEC 60947-1 normes, en adoptant noyau de transformateur en tôle d’acier au silicium de haute qualité + structure moulée en résine époxy qui fournit une sortie sinusoïdale stable et des performances fiables lors d’un fonctionnement continu à fort courant.
L’instrument délivre une sortie alternative continue réglable de 0 à 2000 A avec une tension à vide de 6 V et Précision de mesure de classe 1,5 , couvrant la plupart des exigences d’essai pour les appareillages basse tension et les barres omnibus. Son ammètre analogique à aiguille haute précision offre une lecture intuitive et une forte résistance aux interférences électromagnétiques, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements à champ électromagnétique intense lors d’essais à fort courant. Des versions intégrées et séparées sont disponibles afin de répondre aux besoins variés de disposition sur site et de transport. L’appareil adopte une conception à cycle de service intermittent avec protection intégrée contre les surintensités, les surchauffes et les courts-circuits, garantissant un fonctionnement sûr et stable.

Spécifications

Paramètre Spécification
Normes de conformité DL/T 848.2-2018, GB 7251.1-2013, GB/T 14048.1-2012, CEI 60947-1:2020
Capacité nominale 12KVA
Alimentation électrique CA 220 V / 380 V ±10 %, 50 Hz ±2 Hz, monophasé
Courant d'entrée environ 54 A (entrée 380 V)
Plage de courant de sortie 0 à 2000 A CA, réglable en continu
Tension à vide 6 V CA
Onde de sortie Onde sinusoïdale standard, THD < 5 %
Précision de mesure Classe 1,5 (pleine échelle)
Mode d'affichage Ammètre analogique à aiguille haute précision
Cycle de service Intermittent : 5 min marche / 5 min arrêt au courant nominal (fonctionnement cyclique)
Type de structure Type intégré / type séparé (en option)
Mode de régulation de tension Régulateur de tension à contact, réglage manuel
Fonctions de protection Surintensité, surchauffe, court-circuit, démarrage à position zéro
Méthode de refroidissement Refroidissement par ventilation forcée avec ventilateur axial
Classe d'isolation Classe F
Température de fonctionnement -10℃ ~ +40℃
Humidité ≤ 85 % HR (sans condensation)
Altitude ≤1000m
Dimensions globales (type intégré) 530 × 640 × 930 mm (L×l×H)
Poids total (intégré) ~110 kg
Boîtier Armoire en acier laminé à froid avec peinture par pulvérisation et roulettes

Applications

Objets essentiels à tester

  • Appareils de commutation disjoncteurs moulés, disjoncteurs atmosphériques, contacteurs, fusibles, relais
  • Barres omnibus et appareillage de commutation barres omnibus basse tension, canalisations bus, armoires de distribution, ensembles d’appareillage de commutation
  • Transformateurs d'instrumentation transformateurs de courant (TC), transformateurs de courant destinés à la mesure et à la protection
  • Autres Composants raccords pour barres omnibus, embouts de câbles, parties conductrices des équipements électriques

Scénarios d'utilisation typiques

  • Usines d’équipements électriques : Essai d'élévation de température en ligne de production des disjoncteurs et des barres omnibus, inspection de la qualité des produits finis, essais en usine
  • Fabricants de matériel de commutation : Vérification de l'élévation de température des barres omnibus, essai des caractéristiques d'action des dispositifs de protection, assistance aux essais de type
  • Postes électriques : Vérification sur site du rapport des transformateurs de courant (TC), essais préventifs des appareils de commutation, inspection de réception des équipements
  • Ateliers de réparation électrique : Essai en courant des moteurs et transformateurs rébobinés, vérification des performances des équipements réparés
  • Institutions tierces de tests : Certification de sécurité des produits électriques, services d’inspection de la qualité et d’étalonnage

Avantages

Conformité aux normes internationales et sectorielles

Remplit entièrement DL/T 848.2, GB 7251.1, IEC 60947-1 → les résultats des essais sont conformes aux normes de qualité des produits électriques et aux spécifications des essais électriques

Mesure anti-interférences à aiguille

Indication analogique à aiguille, lecture directe, forte résistance aux interférences électromagnétiques intenses → lecture stable et fiable dans un environnement d’essai à forte intensité de courant, sans scintillement ni dérive numériques

Sortie de courant fort fluide et stable

Régulateur de tension de haute qualité + transformateur à noyau en acier au silicium → montée uniforme du courant, faible distorsion de forme d’onde, bonne reproductibilité des essais

Options de structure flexibles

Structure intégrée ou séparée en option → répond aux besoins tant des essais fixes en laboratoire que des essais mobiles sur site

Protection de sécurité complète

Démarrage à la position zéro + protection contre les surintensités, la surchauffe et les courts-circuits → élimination des risques opérationnels et garantie de la sécurité des équipements et du personnel

Économique et durable

Structure simple, taux de panne faible, entretien aisé → prix abordable, adapté à une configuration en série dans les usines et les équipes de maintenance

FAQ

Q : À quoi sert principalement un générateur de courant fort (injecteur de courant primaire) ?

A : Les générateurs à forte intensité sont principalement utilisés pour injecter un courant alternatif à forte intensité dans les équipements électriques afin de réaliser des essais d’élévation de température, des essais de caractéristiques de déclenchement et l’étalonnage du rapport de transformation. Les applications typiques comprennent la vérification de l’élévation de température des barres omnibus et des appareillages de commutation, les essais des caractéristiques de déclenchement des disjoncteurs, l’étalonnage du rapport de transformation et de l’erreur des transformateurs de courant, ainsi que les essais de capacité de transport de courant des composants conducteurs.

Q : Pourquoi l’appareil fonctionne-t-il en régime intermittent plutôt qu’en fonctionnement continu ?

A : La génération d’un courant élevé produit une importante quantité de chaleur de Joule à l’intérieur du transformateur et des conducteurs. Un fonctionnement continu nominal sur une longue période provoque une surchauffe et endommage l’isolation. La conception cyclique intermittente « 5 minutes marche / 5 minutes arrêt » répond pleinement aux exigences des essais électriques conventionnels (la plupart des essais d’élévation de température et de déclenchement sont réalisés en quelques minutes), tout en garantissant la sécurité de l’équipement et sa durée de vie. Pour les besoins de fonctionnement continu prolongé, des générateurs haute intensité refroidis à eau peuvent être sélectionnés.

Q : Quels sont les avantages de l’affichage à aiguille par rapport à l’affichage numérique ?

A : Dans un environnement à champ électromagnétique intense, tel que lors d’un essai à forte intensité de courant, les multimètres numériques sont sujets à des clignotements, des dérives et même des dommages dus aux interférences électromagnétiques. Les multimètres analogiques à aiguille possèdent une forte résistance aux interférences, offrent une lecture stable et intuitive, et permettent également d’observer l’évolution du courant grâce au balancement de l’aiguille, ce qui les rend plus adaptés aux scénarios d’essais sur site à forte intensité de courant.

Q : Quelle est la différence entre une structure intégrée et une structure séparée ?

R : La structure intégrée regroupe l’unité de commande et le transformateur élévateur de courant dans un seul coffret, ce qui facilite son installation fixe en laboratoire ainsi que son déplacement global. La structure séparée distingue la boîte de commande du corps du transformateur élévateur de courant, ce qui offre une plus grande flexibilité pour le raccordement sur site, réduit l’encombrement de l’espace d’essai et simplifie le transport et la manutention par sections. L’utilisateur peut choisir selon les scénarios d’utilisation réels.

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