Inxector primario de corrente tipo punteiro HPCI-M-2000A 2000 A
Xerador de corrente elevada de frecuencia de potencia tipo punteiro analóxico HPCI-M-2000A con capacidade de 12 kVA, axustable continuamente de 0 a 2000 A, en réxime intermitente, para probas de aumento de temperatura e características de actuación de equipos eléctricos de baixa tensión.
- Descrición
- Especificacións
- Aplicacións
- Vantaxes
- Preguntas frecuentes
- Produtos recomendados
Descrición
HPCI-M-2000A é un xerador profesional de corrente alterna de alta frecuencia de tipo punteiro (inyector de corrente primaria) diseñada para proba de aumento de temperatura, verificación das características de actuación e calibración da relación de equipos eléctricos de baixa tensión nas fábricas de caxas de conmutación, fabricantes de barras colectoras, subestacións eléctricas, talleres de reparación eléctrica e institucións de ensaio terceirizadas. Cúmplese estritamente DL/T 848.2-2018 , GB 7251.1-2013 e IEC 60947-1 normas, adoptando núcleo do transformador de chapa de acero ao silicio de alta calidade + estrutura de fundición en resina epóxica que fornece unha saída de onda senoidal estable e un rendemento fiable durante a operación continua de alta corrente.
O instrumento fornece saída CA continuamente axustable de 0 a 2000 A con tensión de circuito aberto de 6 V e Precisión de medida da clase 1,5 , cubrindo a maioría dos requisitos de probas de taboleiros de baixa tensión e barras colectoras. O seu amperímetro analóxico de agulla de alta precisión destaca pola súa lectura intuitiva e unha forte resistencia á interferencia electromagnética, sendo especialmente adecuado para ambientes con campos electromagnéticos intensos durante probas de alta corrente. Disponse tanto de estruturas integradas como divididas para satisfacer distintas necesidades de disposición no lugar e transporte. O dispositivo emprega deseño de ciclo de traballo intermitente con protección integrada contra sobrecorrente, sobrecalentamento e curto circuito, garantindo un funcionamento seguro e estable.
Especificacións
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Normas de conformidade | DL/T 848.2-2018, GB 7251.1-2013, GB/T 14048.1-2012, IEC 60947-1:2020 |
| Capacidade nominal | 12 kVA |
| Entrada de alimentación | CA 220 V / 380 V ±10 %, 50 Hz ±2 Hz, monofásico |
| Corrente de entrada | ~54 A (entrada a 380 V) |
| Rango de Corrente de Saída | 0 ~ 2000 A CA, axustable de forma continua |
| Tensión de Circuito Aberto | 6 V CA |
| Forma de onda de saída | Onda senoidal estándar, THD < 5 % |
| Precisión de medida | Clase 1,5 (escala completa) |
| Modo de visualización | Amperímetro analóxico de agulla de alta precisión |
| Ciclo de Traballo | Intermitente: 5 min encendido / 5 min apagado á corrente nominal (funcionamento cíclico) |
| Tipo de estrutura | Tipo integrado / tipo separado (opcional) |
| Modo de regulación de tensión | Regulador de tensión de tipo de contacto, axuste manual |
| Funcións de protección | Sobrecorrente, sobreaquecemento, curto circuito, arranque na posición cero |
| Método de refrixeración | Refrigeración forzada con ventilador axial |
| Clase de isolamento | Clase F |
| Temperatura de funcionamento | -10 ℃ ~ +40 ℃ |
| Humidade | ≤85 % HR (sen condensación) |
| Altitude | ≤1000 m |
| Dimensións totais (integrado) | 530 × 640 × 930 mm (L×A×A) |
| Peso total (integrado) | ~110 kg |
| Carcasa | Armario de acero laminado en frío con pulverización e rodíñas |
Aplicacións
Obxectos de proba do núcleo
- Dispositivos de Conmutación interruptores automáticos en carcasa moldeada, interruptores automáticos de baixa tensión, contactores, fusíbeis, relés
- Barra colectora e taboleiro de conmutación barras colectoras de baixa tensión, condutas para barras colectoras, armarios de distribución, conxuntos de taboleiros de conmutación
- Transformadores de medida : Transformadores de corrente (CT), transformadores de corrente para medición e protección
- Outros Componentes : Conectores de barra colectora, terminais de cable, partes condutoras de equipos eléctricos
Escenarios típicos de uso
- Fábricas de equipos eléctricos : Proba de aumento de temperatura na liña de produción de interruptores automáticos e barras colectoras, inspección de calidade do produto final, proba de fábrica
- Fabricantes de equipos de corte : Verificación do aumento de temperatura da barra colectora, proba das características de actuación dos dispositivos de protección, axuda nas probas de tipo
- Subestacións eléctricas : Verificación in situ da relación de transformación dos CT, proba preventiva de armarios de conmutación, inspección de aceptación de equipos
- Talleres de reparación eléctrica : Proba de corrente en motores e transformadores rebobinados, verificación do rendemento dos equipos reparados
- Institucións independentes de ensaio : Certificación de seguridade de produtos eléctricos, inspección de calidade e servizos de calibración
Vantaxes
Cumprimento das normas internacionais e do sector
Cumpre completamente DL/T 848.2, GB 7251.1, IEC 60947-1 → os resultados das probas cumpren as normas de calidade dos produtos eléctricos e as especificacións das probas de potencia
Medición analóxica con agulla antinterferencias
Lectura directa mediante agulla analóxica, forte resistencia á interferencia electromagnética intensa → lectura estable e fiable no entorno de probas de alta corrente, sen parpadeo ou desvío dixital
Saída de corrente elevada suave e estable
Regulador de voltaxe de alta calidade + transformador con núcleo de acero de silicio → aumento uniforme da corrente, pequena distorsión da onda e boa repetibilidade das probas
Opcións flexibles de estrutura
Estrutura integrada ou separada opcional → satisfai tanto os requisitos de probas fixas en laboratorio como os de probas móveis no lugar
Protección integral de seguridade
Inicio na posición cero + protección contra sobrecorrente + sobrecalentamento + curto circuito → elimina os riscos operativos e garante a seguridade do equipo e do persoal
Económico e duradeiro
Estrutura simple, baixa taxa de fallos, fácil mantemento → prezo asequible, adecuado para configuración en lote nas fábricas e equipos de mantemento
Preguntas frecuentes
P: ¿Cal é o uso principal dun xerador de gran corrente (inyector de corrente primaria)?
R: Os xeradores de gran corrente úsanse principalmente para inxectar corrente alterna de gran intensidade nos equipos eléctricos para realizar probas de elevación da temperatura, probas das características de actuación e calibración da relación de transformación. As aplicacións típicas inclúen a verificación da elevación da temperatura de barras colectoras e taboleiros de distribución, a proba das características de disparo dos interruptores automáticos, a calibración da relación de transformación e do erro dos transformadores de intensidade, e a proba da capacidade de conducción de corrente dos compoñentes condutores.
P: ¿Por que o dispositivo adopta un réxime intermitente en vez dun funcionamento continuo?
A: Xerar unha corrente grande producirá moito calor xoule no interior do transformador e dos condutores. A operación continuada a carga nominal durante un longo período provocará sobreaquecemento e danará o aislamento. O deseño cíclico intermitente de 5 minutos EN / 5 minutos APAGADO cumpre completamente os requisitos das probas eléctricas convencionais (a maioría das probas de elevación de temperatura e de acción complétanse en poucos minutos), ao mesmo tempo que garante a seguridade e a vida útil do equipo. Para requisitos de operación continua durante un longo período, poden seleccionarse xeradores de alta corrente con refrigeración por auga.
P: Caes son as vantaxes do tipo con indicador analóxico fronte á visualización dixital?
A: Nun entorno de campo electromagnético forte, como nas probas de alta corrente, os contadores dixitais son propensos a parpadeos numéricos, desvío e incluso danos debidos á interferencia electromagnética. Os contadores analóxicos con agulla teñen unha forte capacidade de resistencia á interferencia, ofrecen lecturas estables e intuitivas, e tamén permiten observar a tendencia da variación da corrente mediante o movemento da agulla, polo que resultan máis adecuados para escenarios de proba de alta corrente no lugar.
Q: Cal é a diferenza entre estrutura integrada e estrutura separada?
A: A estrutura integrada combina a unidade de control e o transformador elevador de corrente nun só armario, o que resulta práctico para a súa colocación fixa no laboratorio e para o seu desprazamento global. A estrutura separada distingue claramente a caixa de control do corpo do elevador de corrente, o que ofrece maior flexibilidade na conexión no lugar, reduce o espazo necesario para as probas e facilita o transporte e a manipulación por seccións. Os usuarios poden escoller entre unha ou outra segundo as súas necesidades reais.