EN
Система обнаружения частичных разрядов в кабелях методом затухающих колебаний HV-OWS-63
Цифровая интеллектуальная система обнаружения частичных разрядов в кабелях HV-OWS-63 с использованием технологии затухающих колебаний (DAC), с интегрированным источником постоянного тока, резонансным реактором и высокоскоростным блоком сбора данных о частичных разрядах; точность локализации ±0,1 м; предназначена для внеэксплуатационных испытаний кабелей из сшитого полиэтилена (XLPE) напряжением 6–35 кВ.
- Описание
- Технические требования
- Области применения
- Преимущества
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Описание
Трубы HV-OWS-63 является профессиональная система обнаружения и локализации частичных разрядов без разрушения объекта, оптимизированная для полевых условий специально разработана для силовых кабелей из сшитого полиэтилена (XLPE) номинальным напряжением 6–35 кВ . Полностью соответствует стандартам DL/T 1575-2016 , DL/T 1576-2016 и IEC 60270:2015 стандарты, использующие передовую технологию затухающего переменного тока (DAC) с колебательной волной, имитирующую возбуждение напряжением промышленной частоты без нанесения необратимого ущерба изоляции кабеля.
Система оснащена инновационной интегрированной «всё-в-одном» конструкцией, объединяющей источник постоянного высокого напряжения, резонансный реактор, свободный от частичных разрядов, высокоскоростной блок сбора данных о частичных разрядах и интеллектуальную систему управления в единый шасси на колёсах. Её рекордные в отрасли высокоскоростная синхронная дискретизация с разрешением 14 бит при частоте 125 МГц/с обеспечивает точный захват слабых сигналов частичных разрядов, а технология рефлектометрии во временной области (TDR) обеспечивает чрезвычайно высокую точность позиционирования ±0,1 м для источников PD. Встроенная экспертная диагностическая система автоматически определяет типы дефектов (водяные деревья, пустоты, дефекты соединений, некачественный монтаж) и оценивает уровни их тяжести. Благодаря полностью автоматической работе в один клик и генерации стандартизированных отчётов значительно повышается эффективность испытаний и снижаются требования к квалификации оператора. Лёгкая портативная конструкция с общей массой менее 80 кг и однофазным питанием 220 В делает прибор идеальным для проведения испытаний на месте в различных условиях. Идеально подходит для приёмочных испытаний новых кабелей, профилактического обслуживания эксплуатируемых кабелей, диагностики неисправных кабелей и контроля качества строительно-монтажных работ .
Технические требования
| Параметры | Характеристики |
|---|---|
| Параметры системы | |
| Стандарт соответствия | DL/T 1575-2016, DL/T 1576-2016, IEC 60270:2015, GB/T 7354-2018 |
| Технология испытаний | Затухающая переменная составляющая (DAC) — колебательная волна |
| Режимы тестирования | Испытание на выдерживание напряжения, обнаружение и локализация частичных разрядов |
| Режимы работы | Полностью автоматический режим, ручной режим отладки |
| Параметры источника питания колебательной волны | |
| Постоянное напряжение заряда | 0–63 кВ (плавная регулировка) |
| Пиковое напряжение колебаний | 0–63 кВ |
| Частота колебаний | 20 Гц – 850 Гц (автоматическая адаптация к ёмкости кабеля) |
| Диапазон ёмкости нагрузки | 0,05 мкФ – 6 мкФ |
| Максимальный ток зарядки | 13,5 мА |
| Точность регулировки напряжения | ±1% |
| Параметры обнаружения частичных разрядов | |
| Частота выборки | 125 Мсэмпл/с на канал |
| Разрешение | 14 бит |
| Диапазон обнаружения частичных разрядов | 10 пКл – 200 нКл |
| Точность измерения | ±0,1 пКл |
| Полоса пропускания детектирования | 100 кГц ~ 50 МГц (автоматическая или ручная регулировка) |
| Параметры локализации | |
| Технология локализации | Рефлектометрия во временной области (TDR) |
| Точность расположения | ±0,1 м (абсолютная погрешность) |
| Погрешность локализации | ≤1 % × длина кабеля (относительная погрешность) |
| Диапазон скорости распространения волны | 50 м/мкс ~ 300 м/мкс (регулируемо) |
| Автоматическое распознавание стыков | Да |
| Обнаружение нескольких дефектов | Да (неограниченное количество) |
| Управление и управление данными | |
| Дисплей | промышленный сенсорный экран диагональю 12,1 дюйма |
| Хранение данных | внутреннее хранилище объёмом 512 ГБ |
| Генерация отчетов | Автоматическая генерация отчётов в форматах Word/PDF (соответствует стандарту DL/T 1576) |
| Коммуникационные интерфейсы | USB 3.0, LAN |
| Экспертная система диагностики | Да (идентификация типа дефекта, оценка степени тяжести) |
| Защита безопасности | |
| Защита от перенапряжения | Да (пороговое значение регулируемое) |
| Защита от перегрузки по току | Да (пороговое значение регулируемое) |
| Защита от короткого замыкания | Да |
| Автоматическая защита от разряда | Да |
| Кнопка экстренной остановки | Да |
| Сигнальная лампа высокого напряжения | Да |
| Общие параметры | |
| Блок питания | Переменный ток 220 В ±10 %, 50 Гц, однофазный |
| Потребление энергии | <3 кВт |
| Общий вес | <80 кг (комплект в сборе) |
| Размеры | 650×550×1200 мм (Д×Ш×В) |
| Корпус | Шкаф из холоднокатаной стали с электростатическим напылением |
| Конструкция на колёсах | Да (тяжёлые универсальные колёса с тормозами) |
| Температура работы | -10℃ ~ +50℃ |
| Влажность при работе | ≤90 % относительной влажности (без конденсации) |
| Высота | ≤2000м |
Области применения
Основные объекты испытаний
- Силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE) : Силовые кабели из сшитого полиэтилена на напряжения 6 кВ, 10 кВ, 20 кВ, 35 кВ
- Аксессуары для кабелей : Кабельные оконцевания, промежуточные соединения, ответвительные соединения
- Другие кабели кабели с изоляцией из ПВХ, кабели с резиновой изоляцией (в пределах рабочего диапазона напряжений)
Типичные сценарии использования
- Электросетевые компании приёмочные испытания новых кабелей, профилактическое обслуживание эксплуатируемых кабелей, оперативная диагностика неисправных кабелей
- Компании в области энергетического строительства инспекция качества монтажа кабелей, приёмочные испытания после завершения монтажа
- Производители кабелей контроль качества на заводе-изготовителе, типовые испытания
- Независимые испытательные лаборатории испытания кабелей на соответствие заявленным характеристикам, арбитражные испытания качества
- Промышленные предприятия внутренний контроль и техническое обслуживание силовых кабелей
Преимущества
Соответствие международным стандартам электроснабжения
Полностью соответствует китайским отраслевым стандартам электротехнической промышленности DL/T 1575-2016 и DL/T 1576-2016, а также международному стандарту МЭК 60270 → результаты испытаний признаются энергосистемами по всему миру
Технология неразрушающего контроля мирового уровня
Технология затухающих колебаний DAC имитирует напряжение промышленной частоты без повреждения изоляции кабеля → увеличивает срок службы кабеля по сравнению с традиционными испытаниями постоянным током на выдерживаемое напряжение
Сверхвысокая точность позиционирования
абсолютная точность позиционирования ±0,1 м и относительная погрешность ≤1 % → точно локализует дефекты в пределах 1 метра, значительно сокращая время и стоимость технического обслуживания
Полностью автоматическая работа в один клик
Без сложных настроек параметров — весь процесс испытания выполняется одним нажатием кнопки → снижает требования к квалификации оператора и повышает эффективность испытаний на 300 %
Интегрированная портативная конструкция
Все компоненты интегрированы в одну колёсную платформу, общий вес <80 кг, питание от однофазной сети 220 В → простота транспортировки и эксплуатации в различных условиях на месте проведения работ
Встроенная экспертная диагностическая система
Автоматически определяет типы дефектов и оценивает их степень тяжести → предоставляет научно обоснованные рекомендации по техническому обслуживанию, устраняет ошибки, вызванные субъективной оценкой
Стандартизированная автоматическая генерация отчётов
Генерирует тестовые отчёты, соответствующие стандарту DL/T, одним нажатием кнопки → устраняет ручное составление отчётов, обеспечивает согласованность данных и прослеживаемость
Высокая экономическая эффективность
Обеспечивает полную функциональность обнаружения и локализации частичных разрядов в кабелях по цене всего 60 % импортных систем → самое экономически эффективное решение для испытаний кабелей среднего напряжения
Часто задаваемые вопросы
В: В чём разница между HV-OWS-63 и традиционными испытаниями на выдерживание постоянного тока?
A:
- Традиционные испытания на выдерживание постоянного тока : подача высокого напряжения постоянного тока на кабель, что может приводить к накоплению объёмных зарядов и ускорять старение изоляции, особенно в кабелях с деградацией из-за водяных деревьев. Такие испытания позволяют лишь проверить прочность изоляции на пробой и не способны выявлять дефекты, связанные с частичными разрядами.
- HV-OWS-63 (технология DAC) генерирует переменное напряжение с частотой сети, которое не вызывает накопления пространственного заряда и повреждения изоляции. Позволяет одновременно выполнять проверку на выдерживание напряжения и обнаружение частичных разрядов, точно локализуя ранние дефекты изоляции.
В: Какова максимальная длина кабеля, которую можно протестировать с помощью HV-OWS-63?
О: HV-OWS-63 поддерживает диапазон нагрузочной ёмкости от 0,05 мкФ до 6 мкФ. Для типичных 10 кВ кабелей из сшитого полиэтилена (XLPE) с ёмкостью около 0,15 мкФ/км он может тестировать кабели длиной до 40 км для 35 кВ кабелей с ёмкостью около 0,2 мкФ/км он может тестировать кабели длиной до 30 км .
В: Какова точность локализации дефектов?
О: HV-OWS-63 использует передовую технологию рефлектометрии во временной области (TDR) с абсолютной точностью позиционирования ±0,1 м и относительная погрешность ≤ 1 % . Для кабеля длиной 1 км максимальная погрешность определения места повреждения составляет всего 10 метров, что позволяет точно локализовать дефект на конкретном кабельном соединении или участке.
В: Сколько времени занимает типичный тест?
A: Полный цикл испытаний для однофазного кабеля занимает приблизительно 15–30 минут , включая подключение, настройку параметров, проведение испытаний и формирование отчёта. Для трёхфазных кабелей общее время испытаний составляет приблизительно 45–90 минут , что значительно быстрее по сравнению с традиционными методами испытаний.
