ВСІ ПРОДУКТИ

GSH-C-NYA-30/60 Повністю автоматична установка для відновлення та регенерації газу SF₆

GSH-C-NYA-30/60 Повністю автоматична установка для відновлення та регенерації газу SF₆

Повністю автоматична установка GSH-C-NYA-30/60 для відновлення газу SF6: швидкість відновлення 30 м³/год, потужність вакуумної системи — 60 м³/год, керування через сенсорний ПЛК-інтерфейс. Об’єднує функції відновлення, створення вакууму, очистки, рідкого зберігання та повторного заповнення. Багаторівнева фільтрація, компресія без мастила, багаторівневі заходи безпеки. Мобільна конструкція для польового обслуговування ГІС та вимикачів, відповідає стандартам IEC 60480 та DL/T 662.

Опис
Специфікації
Застосування
Переваги
Питання та відповіді
Рекомендовані товари

Опис

GSH-C-NYA-30/60 — це професійна повністю автоматизована система обробки газу SF₆, призначена для енергетичних компаній, виробників комутаційного обладнання, підрядників EPC та незалежних інститутів випробувань. Вона спеціалізується на відновленні газу SF₆, створенні вакууму, очищенні, рідкому зберіганні та повторному заповненні під час монтажу, введення в експлуатацію, планового технічного обслуговування та виведення з експлуатації газоізольованого комутаційного обладнання (GIS), вимикачів SF₆, вимірювальних трансформаторів та іншого газоізольованого високовольтного обладнання.

Система строго відповідає стандартам IEC 60480 , IEC 62271-4 та DL/T 662-2017 стандарти. Він використовує двоступінчастий компресор без мащення оливою та вакуумний насос з обертальними лопатками подвійної дії великої потужності, швидкість відкачки — 30 м³/год, а швидкість створення вакууму — 60 м³/год. Багатоступінчата система глибокої очистки включає фільтри для твердих частинок, осушувачі на основі молекулярних сит і сепаратори масляного туману, що ефективно видаляють вологу, продукти розкладу, залишки оливи та пилові частинки. Відновлений газ відповідає стандартам повторного використання IEC 60480 і може бути безпосередньо заправлений у обладнання.

Обладнаний сенсорним екраном PLC діагоналлю 7 дюймів, пристрій підтримує повністю автоматичну роботу за одним натисканням кнопки та ручне поетапне керування. Має вбудовані комплексні механізми захисту безпеки, зокрема сповіщення про надмірний тиск, перевантаження струму, підвищену температуру та низький рівень мастила. Мобільна шафа з колісами й ручкою призначена для пересувної роботи на місці в підстанціях та електростанціях. Забезпечує замкнене управління газом SF₆, зменшує викиди газу, знижує експлуатаційні витрати й відповідає вимогам охорони навколишнього середовища.

Специфікації

Параметри	Специфікація
Функції системи	Відновлення SF₆, вакуумування, очищення й сушка, рідке зберігання, заповнення під регульованим тиском
Коефіцієнт відновлення	30 м³/год (при початковому тиску 0,8 МПа)
Кінцевий тиск відновлення	≤ 50 кПа (абсолютний)
Швидкість вакуумного насоса	60 м³/год
Кінцевий вакуум	≤ 10 Па
Швидкість підйому тиску у вакуумі	≤ 400 Па / 24 год
Тип компресора	Двохступінчастий безмасляний спеціалізований компресор для SF₆
Тип вакуумного насоса	Двоступінчастий роторний пластинчастий вакуумний насос
Ефективність очищення
Фільтрація твердих частинок	≤ 0,1 мкм, ефективність 99,99 %
Вміст вологи після очищення	≤ 40 ppmV
Вміст масла після очищення	≤ 10 ppmW
Чистота SF₆ після відновлення	≥ 98 % за об’ємом
Бак для зберігання	Стандартна комплектація з рідинним баком для зберігання (обсяг можна налаштувати)
Режим контролю	ПЛК + 7-дюймовий сенсорний екран, повністю автоматичний або ручний режим роботи
Захист безпеки	Попередження про надмірний тиск, надмірний струм, надмірну температуру, низький рівень мастила, аварійне вимкнення, запобіжний клапан
Швидкість витоку системи	≤ 0,5 % на рік
Вхідне джерело живлення	Змінний струм 380 В ± 10 %, 50 Гц (220 В — за бажанням замовника)
Робоча температура	-10℃ ~ +50℃
Вологість повітря	≤ 85 % відносної вологості (без конденсації)
Форма конструкції	Мобільний шафтовий тип із колісами й ручкою

Застосування

Основні об'єкти застосування

Газоізольоване комутаційне обладнання (GIS) напругою від 10 кВ до 500 кВ
Вимикачі, комутаційне обладнання для навантаження та кільцеві розподільні пристрої з використанням SF₆
Вимірювальні трансформатори (ТС/ТН) та газоізольовані шини з використанням SF₆
Інше електричне обладнання з ізоляцією SF₆

Типові сценарії використання

Експлуатація та технічне обслуговування електричної мережі: планове технічне обслуговування обладнання з використанням SF₆ на підстанціях, ремонт у разі несправностей та заміна газу
Виробники комутаційного обладнання: заводські випробування при збиранні, контроль якості перед відправленням з виробництва та післяпродажне обслуговування на місці
Компанії, що надають послуги EPC у сфері електроенергетичних проектів: монтаж обладнання, пусконалагоджувальні роботи та приймання об’єкта в експлуатацію
Незалежні випробувальні лабораторії: аналіз якості газу SF₆ та діагностика ізоляції обладнання
Виведення застарілого обладнання з експлуатації: відновлення та очищення газу SF₆ перед списанням обладнання

Переваги

П: Чи можна безпосередньо повторно заповнити й використовувати відновлений газ SF₆?

А: Так. Пристрій оснащений багатоступеневою системою глибокої очистки, що включає осушення, видалення олії та фільтрацію пилу. Після одного циклу регенерації вміст вологи, олії та твердих домішок відповідає вимогам стандарту IEC 60480 щодо повторного використання газу й дозволяє безпосередньо заповнювати електрообладнання. У разі сильного розкладання газу після дугового замикання рекомендовано провести вторинну очистку або передати газ у спеціалізовані установки з метою регенерації.

П: У чому різниця між компресорами без мастила та компресорами з мастилом?

А: Компресори з мастилом призводять до забруднення газу SF₆ олією, що погіршує його ізоляційні властивості й збільшує кількість продуктів розкладання. Компресор без мастила, використаний у цьому пристрої, повністю усуває ризик забруднення олією, забезпечує чистоту регенерованого газу, відповідає вимогам ВН обладнання щодо якості газу й зменшує витрати на подальшу обробку газу.

П: Чи можна використовувати цей пристрій для технічного обслуговування підстанцій на місці?

А: Так. Пристрій має конструкцію на рухомому шафі з універсальними колісами та тяговим ручкою, оснащений швидкопід’єднувальними трубопровідними з’єднувачами. Його легко можна перевозити до місць роботи на об’єкті, а всю операцію можна виконати без постійної установки. Це дуже підходить для поточного обслуговування підстанцій та електростанцій.

П: Які засоби безпеки має це обладнання?

А: Система оснащена комплексними механізмами безпеки: електричний захист включає захист від перевантаження струмом, перевищення температури та короткого замикання; захист від тиску включає сигнал тривоги при високому тиску, зниження тиску через запобіжний клапан та аварійну кнопку зупинки; вакуумна система має пристрій запобігання поверненню мастила. Зберігаючий бак виготовлений і перевірений строго відповідно до стандартів для посудин, що працюють під тиском, щоб забезпечити безпечну експлуатацію.

Питання та відповіді

Питання: Чи можна безпосередньо повторно використовувати відновлений газ SF₆?
Відповідь: Так. Чотириступенева система глибокої очистки ефективно видаляє вологу, мастило, пил та інші домішки з відновленого газу SF₆. Після очищення якість газу відповідає стандарту нових газів GB/T 8905-2012 і його можна безпосередньо заправляти в обладнання для подальшого використання.
П: Чи потрібне трифазне живлення?
Відповідь: Ні. GSH-R-5 використовує Однофазне живлення змінним струмом 220 В , що широко доступно в розподільних приміщеннях, житлових районах та промислових об’єктах, значно полегшуючи зручність експлуатації на місці.
П: Яка максимальна потужність комплектного розподільного пристрою (КРП), яку може обробляти цей агрегат?
В: Агрегат може обробляти однокамерні газові КРП напругою 10 кВ–35 кВ об’ємом до 0,1 м³, що охоплює переважну більшість сучасних моделей КРП, що є на ринку.
П: Який періодичний інтервал технічного обслуговування цього агрегату?
В: Адсорбент у системі очищення слід замінювати кожні 2 роки або після обробки 1000 кг газу SF₆. Масло у вакуумному насосі слід змінювати кожні 6 місяців. Рекомендується щорічна калібрування манометрів і вакуумметрів.