जीडीकेसी-5000 ट्रांसफॉर्मर ऑन-लोड टैप चेंजर टेस्टर
GDKC-5000 डिजिटल इंटेलिजेंट एसी/डीसी सार्वभौमिक ट्रांसफॉर्मर ऑन-लोड टैप चेंजर टेस्टर, जिसमें तीन-चरण स्वतंत्र निरंतर धारा स्रोत, उच्च-गति वेवफॉर्म अधिग्रहण, अंतर्निर्मित दोष विश्लेषण एल्गोरिथ्म शामिल हैं; यह ऑन-साइट ओएलटीसी विद्युत विशेषता मापन के लिए उपयुक्त है।
- विवरण
- विशिष्टताएँ
- अनुप्रयोग
- लाभ
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
विवरण
द GDKC-5000 एक प्रोफेशनल-ग्रेड, क्लासिक एसी/डीसी सार्वत्रिक ऑन-लोड टैप चेंजर (OLTC) टेस्टर विद्युत शक्ति प्रणालियों, ट्रांसफॉर्मर निर्माण और औद्योगिक उद्यमों में शक्ति ट्रांसफॉर्मरों और विशेष ट्रांसफॉर्मरों में OLTC के ऑन-साइट विद्युत विशेषता परीक्षण और दोष निदान के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया यह पूर्ण रूप से अनुपालन करता है DL/T 846.8-2017 , GB/T 10230.1-2019 और IEC 60214-1:2019 मानकों के अनुसार, उन्नत उच्च-गति तरंग रूप विश्लेषण प्रौद्योगिकि को अपनाते हुए जिससे ट्रांसफॉर्मर के कोर को उठाने या OLTC को अलग करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे बिना बिजली कटौती या उपकरण के अलगाव के सीधे ऑन-साइट परीक्षण संभव हो जाता है।
उपकरण में एक नवाचारी तीन-चरणीय स्वतंत्र स्थिर धारा स्रोत डिज़ाइन जो दोनों को समर्थन करता है वाइंडिंग के साथ और वाइंडिंग के बिना परीक्षण मोड , विभिन्न ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग कनेक्शन (Y, △, YN) के अनुकूलित होने के लिए। चार-टर्मिनल मापन विधि लीड प्रतिरोध के प्रभाव को समाप्त कर देती है, जिससे अतिरिक्त क्षतिपूर्ति के बिना ट्रांज़िशन प्रतिरोध के सटीक मापन की गारंटी होती है। इसकी 30 किलोहर्ट्ज़ उच्च-गति समकालिक सैंपलिंग प्रणाली के साथ 0.1 मिलीसेकंड का अत्यधिक समय संकल्प oLTC स्विचिंग की पूर्ण गतिशील प्रक्रिया को कैप्चर करती है, जिसमें ट्रांज़िशन वेवफॉर्म में सूक्ष्म परिवर्तन और संपर्क बाउंस शामिल हैं। इसमें अंतर्निहित बुद्धिमान वेवफॉर्म विश्लेषण एल्गोरिदम स्वचालित रूप से OLTC की सामान्य खराबियों जैसे ट्रांज़िशन प्रतिरोध के टूटना, खराब संपर्क, अत्यधिक ब्रिजिंग समय और असमकालिक स्विचिंग की पहचान करता है।
विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रणाली पैरामीटर | |
| अनुपालन मानक | DL/T 846.8-2017, GB/T 10230.1-2019, IEC 60214-1:2019, DL/T 596-2021 |
| परीक्षण सिद्धांत | उच्च-गति वेवफॉर्म विश्लेषण विधि (एसी/डीसी सार्वभौमिक) |
| परीक्षण मोड | लपेटने के साथ परीक्षण / लपेटने के बिना परीक्षण |
| लपेटने के कनेक्शन | Y, △, YN |
| संचालन मोड | एक-क्लिक पूर्ण स्वचालित परीक्षण / हस्तचालित परीक्षण |
| प्रदर्शन | 7-इंच की 800×480 रंगीन कैपेसिटिव टच स्क्रीन |
| भाषा समर्थन | चीनी / अंग्रेजी द्विभाषी |
| डेटा संग्रहण | 1000 समूह परीक्षण डेटा + तरंग रूप |
| संचार इंटरफेस | यूएसबी 2.0 (डेटा निर्यात) |
| रिपोर्ट जनरेशन | एक-क्लिक वर्ड प्रारूप रिपोर्ट |
| इलेक्ट्रिकल पैरामीटर्स | |
| आउटपुट करंट | 3A/1A, 0.6A/0.2A चयन योग्य |
| ओपन सर्किट वोल्टेज | 24V डीसी अधिकतम |
| धारा तरंग | ≤0.1% |
| मापन प्रदर्शन | |
| संक्रमण प्रतिरोध सीमा | 0.4Ω ~ 20Ω (1A गियर), 10Ω ~ 100Ω (0.2A गियर) |
| प्रतिरोध सटीकता | ±(पठन का 5% + 0.1Ω) |
| संक्रमण समय सीमा | 0 ~ 300ms |
| समय संकल्प | 0.1 मिलीसेकंड |
| समय की सटीकता | ±0.1 मिलीसेकंड |
| समकालिकता की शुद्धता | ±0.1 मिलीसेकंड |
| नमूना दर | 30kHz तुल्यकालिक नमूनाकरण (3 चैनल) |
| तरंग रूप अभिलेख लंबाई | 300मिलीसेकंड |
| पावर सप्लाई | |
| इनपुट पावर | एसी 220 वोल्ट ±15%, 50 हर्ट्ज ±1 हर्ट्ज |
| शक्ति खपत | ≤30 वाट (औसत), ≤100 वाट (शिखर) |
| शारीरिक पैरामीटर | |
| मुख्य इकाई की आयाम | 360×260×150 मिमी (लंबाई×चौड़ाई×ऊँचाई) |
| केबल बॉक्स के आयाम | 360×260×150 मिमी (लंबाई×चौड़ाई×ऊँचाई) |
| मुख्य इकाई का वजन | लगभग 6 किग्रा |
| केबल बॉक्स का भार | ~4 किग्रा |
| कुल वजन | ~10 किग्रा |
| आवास | मजबूत एल्युमीनियम मिश्र धातु चेसिस |
| सुरक्षा ग्रेड | IP54 |
| परिचालन तापमान | -10℃ ~ +50℃ |
| भंडारण तापमान | -20℃ ~ +60℃ |
| आर्द्रता | ≤85% आर्द्रता (गैर-संघनन) |
| ऊँचाई | ≤2000 मीटर (उच्च ऊँचाइयों के लिए अनुकूलन योग्य) |
अनुप्रयोग
मुख्य परीक्षण वस्तुएँ
- लोड के तहत टैप चेंजर्स : एबीबी, सीमेंस, श्नाइडर, एमआर, शियान एक्सडी और अन्य घरेलू एवं अंतर्राष्ट्रीय प्रमुख ओएलटीसी मॉडल
- पावर ट्रांसफार्मर : 10 केवी से 1000 केवी तेल-आधारित शक्ति ट्रांसफॉर्मर, वितरण ट्रांसफॉर्मर और विशेष ट्रांसफॉर्मर
- वोल्टेज रेगुलेटर : लोड के तहत वोल्टेज नियामक, चरण-वार वोल्टेज नियामक
सामान्य उपयोग के परिदृश्य
- विद्युत कंपनियाँ : सबस्टेशन निवारक रखरखाव, ओएलटीसी नियमित निरीक्षण, दोष निदान और विश्लेषण
- ट्रांसफारमर निर्माताओं : कारखाने का गुणवत्ता नियंत्रण, बैच उत्पादन निरीक्षण, प्रकार परीक्षण सत्यापन
- बिजली संयंत्रों जनरेटर ट्रांसफार्मर OLTC परीक्षण, सहायक उपकरण ट्रांसफार्मर निरीक्षण
- औद्योगिक उद्यम आंतरिक ट्रांसफार्मर रखरखाव, OLTC नियमित परीक्षण
- तृतीय-पक्ष परीक्षण संस्थान ट्रांसफार्मर प्रमाणन परीक्षण, स्थल पर कैलिब्रेशन सेवाएँ
लाभ
नवीनतम अंतर्राष्ट्रीय मानकों के साथ अनुपालन
DL/T 846.8-2017 चीनी उद्योग मानक, GB/T 10230.1-2019 राष्ट्रीय मानक और IEC 60214-1 अंतर्राष्ट्रीय मानक की पूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करता है → परीक्षण परिणाम विश्व भर के प्रमाणन निकायों द्वारा मान्यता प्राप्त हैं
उद्योग में अग्रणी 'कोर लिफ्टिंग' रहित परीक्षण
ट्रांसफार्मर कोर को उठाने या OLTC को विघटित करने की आवश्यकता समाप्त कर देता है, जिससे परीक्षण समय 90% कम हो जाता है और पुनः असेंबली के बाद यांत्रिक समायोजन से बचा जा सकता है → स्थल पर OLTC परीक्षण का एकमात्र व्यावहारिक समाधान
एसी/डीसी सार्वत्रिक एवं डबल परीक्षण मोड
AC और DC दोनों परीक्षण विधियों का समर्थन करता है, साथ ही वाइंडिंग के साथ और वाइंडिंग के बिना परीक्षण मोड भी → सभी प्रकार के ट्रांसफॉर्मर्स और OLTC मॉडल्स के अनुकूल है, कई परीक्षण उपकरणों की आवश्यकता नहीं है
उच्च-परिशुद्धता एवं सटीक मापन
चार-टर्मिनल मापन विधि, 30 kHz उच्च-गति सैंपलिंग, 0.1 ms का समय संकल्प → oLTC स्विचिंग प्रक्रिया में सूक्ष्म परिवर्तनों को सटीक रूप से पकड़ता है, प्रारंभिक छिपे हुए दोषों की पहचान करता है
आंतरिक बुद्धिमान दोष विश्लेषण एल्गोरिथ्म
सामान्य OLTC दोषों की स्वचालित रूप से पहचान करता है और नैदानिक सुझाव प्रदान करता है → पेशेवर विश्लेषकों की आवश्यकता समाप्त कर देता है, ऑपरेटर कौशल आवश्यकताओं को कम करता है
व्यापक डेटा प्रबंधन एवं रिपोर्ट उत्पादन
1000 समूह डेटा भंडारण, USB निर्यात और एक-क्लिक Word रिपोर्ट उत्पादन → डेटा विश्लेषण और रिपोर्ट लेखन को सरल बनाता है, ऑपरेटर के कार्यभार को कम करता है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: वेवफॉर्म विश्लेषण विधि क्या है और यह कैसे काम करती है?
उत्तर: वेवफॉर्म विश्लेषण विधि OLTC के विद्युत लक्षणों के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक मात्रात्मक परीक्षण विधि है। यह विधि OLTC संपर्कों पर स्विचिंग के दौरान एक स्थिर धारा या वोल्टेज लगाकर काम करती है। स्विचिंग प्रक्रिया के दौरान वोल्टेज और धारा के वेवफॉर्म्स को उच्च गति से रिकॉर्ड किया जाता है, और वेवफॉर्म परिवर्तनों का विश्लेषण करके संक्रमण प्रतिरोध, संक्रमण समय, तीन-चरण समकालन और अन्य पैरामीटर्स की गणना की जाती है। यह विधि स्विचिंग प्रक्रिया में सूक्ष्म परिवर्तनों को सटीक रूप से पकड़ सकती है और पारंपरिक विधियों द्वारा पता नहीं लगाए जा सकने वाले प्रारंभिक छिपे हुए दोषों की पहचान कर सकती है।
प्रश्न: वाइंडिंग के साथ और वाइंडिंग के बिना परीक्षण मोड में क्या अंतर है?
उत्तर:
- वाइंडिंग के बिना परीक्षण oLTC को ट्रांसफॉर्मर से अलग करने के बाद अलग से परीक्षण किया जाता है। यह सबसे सटीक मापन परिणाम प्रदान करता है, लेकिन इसके लिए कोर उठाना और स्विच को अलग करना आवश्यक होता है, जो समय-साध्य और श्रम-साध्य है।
- वाइंडिंग के साथ परीक्षण oLTC को ट्रांसफॉर्मर पर बिना किसी अलगाव के सीधे परीक्षण किया जाता है। यह त्वरित और सुविधाजनक है, लेकिन मापन परिणाम ट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग प्रतिरोध से प्रभावित होते हैं। GDKC-5000 उन्नत क्षतिपूर्ति एल्गोरिदम अपनाता है जो वाइंडिंग प्रतिरोध के प्रभाव को दूर करता है, जिससे वाइंडिंग के साथ मोड में भी सटीक मापन परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
प्रश्न: GDKC-5000 किन सामान्य OLTC दोषों की पहचान कर सकता है?
उत्तर: GDKC-5000 ट्रांज़िशन वेवफॉर्म का विश्लेषण करके निम्नलिखित सामान्य OLTC दोषों की स्वचालित रूप से पहचान कर सकता है:
- ट्रांज़िशन प्रतिरोध टूटना ट्रांज़िशन के दौरान अनंत प्रतिरोध के साथ असामान्य वेवफॉर्म
- खराब संपर्क दोलनशील प्रतिरोध वेवफॉर्म और संपर्क बाउंस में वृद्धि
- अत्यधिक ब्रिजिंग समय मानक संक्रमण समय से अधिक समय
- अतुल्यकालिक स्विचिंग तीन-चरणीय स्विचिंग के बीच बड़ा समयांतर
- संपर्क क्षय संक्रमण प्रतिरोध और बाउंस समय में वृद्धि
- स्प्रिंग थकान स्विचिंग गति में कमी और संक्रमण समय में वृद्धि
प्रश्न: यंत्र का कैलिब्रेशन कैसे किया जाता है?
A: GDKC-5000 को मानक प्रतिरोधकों और मानक समय जनरेटरों का उपयोग करके कैलिब्रेट किया जा सकता है, जिनकी शुद्धता 0.2 श्रेणी से कम न हो। कैलिब्रेशन प्रक्रिया सरल और त्वरित है:
- उपकरण मेनू में कैलिब्रेशन मोड में प्रवेश करें
- मानक प्रतिरोधक और मानक समय जनरेटर को कनेक्ट करने के लिए संकेतों का अनुसरण करें
- प्रतिरोध और समय पैरामीटर के कैलिब्रेशन को पूरा करें
- उपकरण स्वचालित रूप से कैलिब्रेशन गुणांकों को सहेज लेगा
राष्ट्रीय मापन आवश्यकताओं के अनुसार, उपकरण को प्रत्येक 12 महीने में एक बार कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।