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Testeur de commutateur sous charge pour transformateurs GDKC-5000
Appareil de mesure numérique intelligent GDKC-5000 pour changeurs de prises sous charge (OLTC) transformateurs alternatif/continu universels, doté de trois sources de courant constant indépendantes triphasées, d’une acquisition rapide des formes d’onde et d’un algorithme d’analyse des défauts intégré, destiné à la mesure sur site des caractéristiques électriques des OLTC.
- Description
- Spécifications
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
Description
La GDKC-5000 est un testeur universel professionnel AC/CC de changeur de prises sous charge (OLTC) conçu exclusivement pour les essais sur site des caractéristiques électriques et le diagnostic des pannes des OLTC dans les transformateurs de puissance et les transformateurs spéciaux des réseaux électriques, ainsi que dans les entreprises de fabrication de transformateurs et les entreprises industrielles il est entièrement conforme aux normes DL/T 846.8-2017 , GB/T 10230.1-2019 et IEC 60214-1:2019 normes, adoptant une technologie avancée d’analyse rapide des formes d’onde qui élimine la nécessité de retirer le noyau du transformateur ou de démonter l’OLTC, permettant ainsi des essais directs sur site sans coupure d’alimentation ni démontage de l’équipement.
L’instrument est doté d’un conception innovante d’une source de courant constant indépendante par phase qui prend en charge le fonctionnement modes de test avec enroulement et sans enroulement , s’adaptant aux diverses connexions d’enroulements des transformateurs (Y, △, YN). La méthode de mesure à quatre bornes élimine l’influence de la résistance des câbles de raccordement, garantissant ainsi une mesure précise de la résistance de transition sans compensation supplémentaire. Son système d’échantillonnage synchrone haute vitesse de 30 kHz avec résolution temporelle ultra-élevée de 0,1 ms permet de capturer l’intégralité du processus dynamique de commutation du changeur sous charge (OLTC), y compris les variations subtiles de la forme d’onde de transition et les rebonds des contacts. L’algorithme d’analyse de forme d’onde intégré algorithme intelligent d’analyse de forme d’onde identifie automatiquement les pannes courantes du changeur sous charge (OLTC), telles que la rupture de la résistance de transition, le mauvais contact, un temps de pontage excessif ou une commutation désynchronisée.
Spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Paramètres du système | |
| Norme de conformité | DL/T 846.8-2017, GB/T 10230.1-2019, CEI 60214-1:2019, DL/T 596-2021 |
| Principe de Test | Méthode d’analyse haute vitesse des formes d’onde (universelle CA/CC) |
| Modes de test | Test avec enroulement / Test sans enroulement |
| Connexions d'enroulement | Y, △, YN |
| Mode de fonctionnement | Test entièrement automatique en un clic / Test manuel |
| Affichage | écran tactile capacitif couleur de 7 pouces, résolution 800 × 480 |
| Support des Langues | Bilingue chinois / anglais |
| Stockage de données | données de test pour 1000 groupes + formes d'onde |
| Interface de communication | USB 2.0 (exportation des données) |
| Génération de rapports | Rapport au format Word en un clic |
| Paramètres Électriques | |
| Courant de sortie | sélectionnable : 3 A / 1 A, 0,6 A / 0,2 A |
| Tension à vide | 24 V CC maximum |
| Ripple de courant | ≤0.1% |
| Performance de mesure | |
| Plage de résistance de transition | 0,4 Ω à 20 Ω (gamme 1 A), 10 Ω à 100 Ω (gamme 0,2 A) |
| Précision de la résistance | ±(5 % de la valeur lue + 0,1 Ω) |
| Plage de temps de transition | 0 à 300 ms |
| Résolution temporelle | 0,1 ms |
| Précision horaire | ±0,1 ms |
| Précision de synchronisation | ±0,1 ms |
| Taux d'échantillonnage | échantillonnage synchrone à 30 kHz (3 canaux) |
| Longueur d’enregistrement de la forme d’onde | 300ms |
| Alimentation électrique | |
| Puissance d'entrée | CA 220 V ±15 %, 50 Hz ±1 Hz |
| Consommation d'énergie | ≤ 30 W (moyenne), ≤ 100 W (crête) |
| Paramètres physiques | |
| Dimensions de l'unité principale | 360 × 260 × 150 mm (L × l × H) |
| Dimensions de la boîte de câbles | 360 × 260 × 150 mm (L × l × H) |
| Poids de l'unité principale | environ 6 kg |
| Poids de la boîte à câbles | ~4 kg |
| Poids total | ~10 kg |
| Boîtier | Châssis robuste en alliage d’aluminium |
| Classe de protection | IP54 |
| Température de fonctionnement | -10℃ ~ +50℃ |
| Température de stockage | -20℃ ~ +60℃ |
| Humidité | ≤ 85 % HR (sans condensation) |
| Altitude | ≤ 2000 m (personnalisable pour les altitudes plus élevées) |
Applications
Objets essentiels à tester
- Changement-sous-charge (CSC) : ABB, Siemens, Schneider, MR, Xi'an XD et d'autres modèles courants de CSC nationaux et internationaux
- Transformateurs électriques : Transformateurs de puissance immergés dans l'huile de 10 kV à 1000 kV, transformateurs de distribution et transformateurs spéciaux
- Régulateurs de tension : Régulateurs de tension sous charge, régulateurs de tension par paliers
Scénarios d'utilisation typiques
- Entreprises électriques : Maintenance préventive des postes électriques, inspection périodique des CSC, diagnostic et analyse des pannes
- Fabricants de transformateurs contrôle qualité en usine, inspection en série lors de la production, vérification des essais de type
- Centrales électriques : Essai des CSC des transformateurs de groupe électrogène, inspection des transformateurs d'équipements auxiliaires
- Entreprises industrielles : Entretien interne du transformateur, essais de routine sur les commutateurs sous charge (OLTC)
- Institutions tierces de tests : Essais de certification des transformateurs, services d’étalonnage sur site
Avantages
Conformité aux normes internationales les plus récentes
Conforme intégralement à la norme industrielle chinoise DL/T 846.8-2017, à la norme nationale GB/T 10230.1-2019 et à la norme internationale IEC 60214-1 → les résultats des essais sont reconnus par les organismes de certification du monde entier
Essais sans levage du noyau : technologie de pointe dans le secteur
Élimine la nécessité de soulever le noyau du transformateur ou de démonter le commutateur sous charge (OLTC), réduisant ainsi la durée des essais de 90 % et évitant tout réglage mécanique après remontage → la seule solution pratique pour les essais sur site des commutateurs sous charge (OLTC)
Modes d’essai universels CA/CC et doubles
Prend en charge aussi bien les méthodes d’essai en courant alternatif (CA) qu’en courant continu (CC), ainsi que les modes d’essai avec enroulement et sans enroulement → s’adapte à tous les types de transformateurs et de modèles de commutateurs sous charge (OLTC) ; aucun besoin de plusieurs instruments d’essai
Mesure haute précision et exacte
Méthode de mesure à quatre bornes, échantillonnage haute vitesse à 30 kHz, résolution temporelle de 0,1 ms → capture avec précision les changements subtils intervenant pendant le processus de commutation du transformateur à prises sous charge (OLTC) et identifie les défauts cachés à un stade précoce
Algorithme intégré d’analyse intelligente des défauts
Identifie automatiquement les défauts courants du transformateur à prises sous charge (OLTC) et fournit des suggestions diagnostiques → élimine le besoin d’analystes spécialisés et réduit les exigences en matière de compétences opératoires
Gestion complète des données et génération de rapports
stockage de 1 000 groupes de données, exportation USB et génération instantanée de rapports au format Word → simplifie l’analyse des données et la rédaction des rapports, réduit la charge de travail de l’opérateur
FAQ
Q : Quelle est la méthode d’analyse des formes d’onde et comment fonctionne-t-elle ?
A : La méthode d’analyse des formes d’onde est la méthode internationale normalisée de mesure quantitative des caractéristiques électriques des commutateurs sous charge (OLTC). Elle consiste à appliquer un courant ou une tension constante aux contacts de l’OLTC pendant la commutation. Les formes d’onde de tension et de courant enregistrées à grande vitesse durant le processus de commutation permettent, par analyse des variations de ces formes d’onde, de calculer la résistance de transition, la durée de transition, la synchronisation triphasée ainsi que d’autres paramètres. Cette méthode permet de détecter avec précision les changements subtils intervenant au cours du processus de commutation et d’identifier des défauts cachés précoces qui ne peuvent pas être révélés par les méthodes traditionnelles.
Q : Quelle est la différence entre les modes d’essai « avec enroulement » et « sans enroulement » ?
A:
- Essai sans enroulement : L’OLTC est testé séparément après avoir été démonté du transformateur. Il fournit les résultats de mesure les plus précis, mais nécessite le levage du noyau magnétique et le démontage du commutateur, ce qui est long et fastidieux.
- Essai avec enroulement l’OLTC est testé directement sur le transformateur, sans démontage. Cette méthode est rapide et pratique, mais les résultats de mesure sont affectés par la résistance des enroulements du transformateur. Le GDKC-5000 intègre un algorithme de compensation avancé permettant d’éliminer l’influence de la résistance des enroulements, garantissant ainsi des résultats de mesure précis, même en mode avec enroulement.
Q : Quels sont les défauts courants de l’OLTC que le GDKC-5000 peut identifier ?
R : Le GDKC-5000 peut identifier automatiquement les défauts courants suivants de l’OLTC en analysant la forme d’onde de transition :
- Cassure de la résistance de transition forme d’onde anormale avec résistance infinie pendant la transition
- Mauvais contact forme d’onde de résistance instable et augmentation des rebonds de contact
- Temps de pontage excessif durée de transition supérieure à la durée standard
- Commutation désynchronisée : Grande différence de temps entre les commutations triphasées
- Usure des contacts : Augmentation de la résistance de transition et du temps de rebond
- Fatigue printanière : Diminution de la vitesse de commutation et augmentation du temps de transition
Q : Comment étalonner l’instrument ?
A : Le GDKC-5000 peut être étalonné à l’aide de résistances étalons et de générateurs étalons de temps dont la précision n’est pas inférieure à la classe 0,2. La procédure d’étalonnage est simple et rapide :
- Accédez au mode d’étalonnage dans le menu de l’instrument
- Suivez les instructions à l’écran pour connecter la résistance étalon et le générateur étalon de temps
- Terminez l’étalonnage des paramètres de résistance et de temps
- L’instrument enregistre automatiquement les coefficients d’étalonnage
Conformément aux exigences nationales en matière de métrologie, l’instrument doit être étalonné une fois tous les 12 mois.
