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GDW-106G, appareil entièrement automatique de dosage de l’humidité en traces dans l’huile (méthode coulométrique de Karl Fischer, résolution de 0,1 µg)
Testeur numérique intelligent entièrement automatique GDW-106G pour la détection des traces d’humidité dans les huiles isolantes, basé sur la technologie de Karl Fischer coulométrique, architecture à double cœur ARM+FPGA, algorithme de compensation double, destiné à la détection des traces d’humidité dans les huiles isolantes des transformateurs de puissance.
- Description
- Spécifications
- Applications
- Avantages
- FAQ
- Produits recommandés
Description
La GDW-106G est un appareil professionnel de haute précision entièrement automatique de dosage des traces d’humidité dans les huiles conçu exclusivement pour la détection des traces d’humidité dans les huiles isolantes, les huiles pour turbines et autres produits pétroliers utilisés dans les systèmes électriques et les industries pétrochimiques il est entièrement conforme aux normes GB/T 7600-2014 , IEC 60814:1997 et ASTM D6304-2020 normes, en adoptant la méthode coulométrique de Karl Fischer, reconnue internationalement comme la référence or pour la détermination des traces d’humidité.
L’instrument présente une conception innovante Architecture à double cœur ARM+FPGA qui garantit une acquisition de données à haute vitesse et un traitement en temps réel des signaux. Son écran tactile couleur haute définition de 5 pouces offre une opération intuitive et pratique. Avec résolution ultra-élevée de 0,1 µg et une vitesse maximale d’électrolyse de 2,4 mg/min , il assure à la fois une grande précision et une rapidité élevée des analyses. L’algorithme de compensation intégré double (compensation du courant de blanc + compensation de la dérive du point d’équilibre) élimine efficacement les interférences environnementales et garantit des résultats de mesure stables et fiables.
Spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Paramètres du système | |
| Norme de conformité | GB/T 7600-2014, IEC 60814:1997, ASTM D6304-2020, DL/T 429.8-2016 |
| Principe de Test | Méthode coulométrique de Karl Fischer |
| Architecture de commande | Double cœur ARM + FPGA |
| Mode de fonctionnement | Essai entièrement automatique en un seul clic |
| Affichage | écran tactile couleur de 5 pouces (800 × 480) |
| Stockage de données | 1 000 groupes de résultats d’essai |
| Exportation de données | USB 2.0 (format Excel) |
| Imprimante | Imprimante thermique haute vitesse, largeur de papier de 58 mm |
| Paramètres de test | |
| Plage de mesure | 0 μg ~ 100 mg |
| Résolution | 0,1 μg |
| Précision de mesure | ≤ ±2 μg (3~1000 μg) ; ≤ ±0,2 % de la valeur lue (>1000 μg) |
| Répétabilité | ≤±0.5% |
| Temps d'essai | ~3~5 minutes par échantillon |
| Consommation d’échantillon | ~1~2 g par test |
| Paramètres d’électrolyse | |
| Courant d’électrolyse | suivi automatique de 0 à 400 mA |
| Vitesse maximale d’électrolyse | 2,4 mg/min |
| Temps d’équilibrage | ≤ 5 minutes après le démarrage |
| Fonctions de compensation | |
| Compensation du courant de blanc | Oui |
| Compensation de la dérive du point d’équilibrage | Oui |
| Détection des défauts de l’électrode | Oui |
| Alimentation électrique | |
| Puissance d'entrée | CA 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Consommation d'énergie | ≤30W |
| Paramètres physiques | |
| Dimensions | 330 × 240 × 160 mm (L × l × H) |
| Poids | ~6 kg (y compris tous les composants) |
| Boîtier | Plastique technique robuste |
| Classe de protection | IP40 |
| Température de fonctionnement | 5 °C à +40 °C |
| Température de stockage | -20℃ ~ +60℃ |
| Humidité | ≤ 85 % HR (sans condensation) |
Applications
Objets essentiels à tester
- Huiles destinées au secteur de l’énergie : Huile de transformateur, huile de disjoncteur, huile de condensateur, huile de câble, huile de turbine
- Huiles pour l'industrie pétrochimique : Huile lubrifiante, huile hydraulique, huile pour engrenages, fioul
- Équipements remplis d’huile : Transformateurs de puissance, transformateurs de mesure, condensateurs, disjoncteurs, réactances
Scénarios d'utilisation typiques
- Entreprises électriques : Maintenance préventive des transformateurs, essais réguliers de l’huile isolante, diagnostic des pannes
- Fabricants de transformateurs : Contrôle qualité en usine, essais de type, service après-vente
- Entreprises de traitement d’huiles : Contrôle de la qualité de la régénération de l’huile isolante, contrôle du procédé de filtration sous vide de l’huile
- Institutions tierces de tests : Essais de qualité de l’huile, évaluation des performances, arbitrage qualité
- Entreprises industrielles essais et maintenance internes des huiles destinées aux équipements électriques
Avantages
Conformité aux normes internationales les plus récentes
Conforme intégralement à la norme nationale chinoise GB/T 7600-2014, à la norme internationale IEC 60814 et à la norme américaine ASTM D6304 → les résultats des essais sont reconnus mondialement
Technologie coulométrique Karl Fischer de pointe
La référence mondiale pour la détermination des traces d’humidité, méthode de mesure absolue, pas besoin d’étalonnage du réactif → garantit la plus haute précision et fiabilité
résolution ultra-élevée de 0,1 µg
Détecte des traces d’humidité aussi faibles que 0,1 µg, identifie avec précision une dégradation précoce de l’isolation → empêche les pannes de transformateur causées par une humidité excessive
Algorithme de compensation double
Élimine efficacement les interférences environnementales et les erreurs de dérive → garantit des résultats d’essai stables et cohérents dans différents environnements de travail
Fonctionnement entièrement automatique en un clic
Effectue automatiquement toutes les étapes d’essai, y compris l’équilibrage, l’électrolyse, le titrage et le calcul → réduit les exigences en matière de compétences opératoires et élimine les erreurs humaines
FAQ
Q : Quel est le principe de la méthode coulométrique de Karl Fischer pour la détermination de l’humidité ?
A : Le principe repose sur la loi de l’électrolyse de Faraday. L’iode est généré électrochimiquement dans la cellule électrolytique et réagit avec l’eau et le dioxyde de soufre en présence de méthanol et de pyridine, conformément à la réaction de Karl Fischer. La quantité d’iode générée est proportionnelle à la quantité d’électricité traversant la cellule. Puisqu’1 mole d’iode réagit avec 1 mole d’eau, la teneur en eau de l’échantillon peut être calculée avec précision à partir de la quantité d’électricité consommée. Il s’agit d’une méthode de mesure absolue qui ne nécessite pas d’étalonnage du réactif.
Q : Combien de temps dure généralement un essai ?
A : Un essai complet, incluant l’équilibrage de l’électrolyte, l’injection de l’échantillon, l’électrolyse et le calcul du résultat, prend environ 3 à 5 minutes selon la teneur en humidité de l’échantillon. Pour une huile de transformateur présentant une teneur en humidité d’environ 20 ppm, la durée de l’essai est d’environ 3 minutes.
Q : À quelle fréquence l’électrolyte doit-il être remplacé ?
A : L’électrolyte peut être utilisé pour environ 50 à 100 essais ou 1 à 2 mois en cas d’utilisation normale. Il doit être remplacé lorsque sa couleur devient brun foncé ou lorsque le temps d’équilibrage devient trop long. Le remplacement est simple et rapide.
Q : Peut-il analyser d’autres types d’échantillons en plus de l’huile ?
R : Oui. En plus des échantillons liquides, tels que les huiles isolantes et les huiles lubrifiantes, le GDW-106G peut également analyser des échantillons solides et gazeux à l’aide des accessoires appropriés. Pour les échantillons solides, un broyeur et un dissolvant pour échantillons solides sont requis ; pour les échantillons gazeux, un dispositif de prélèvement de gaz est requis.
