EN
GDW-106G Täysautomaattinen öljyn jälkikosteustesteri (kulometrinen Karl Fischer -menetelmä, 0,1 μg:n tarkkuus)
GDW-106G:n digitaalinen älykäs täysautomaattinen öljyn jälkijäämän kosteusmittari koulometrisella Karl Fischer -tekniikalla, ARM+FPGA-kaksiytimisellä arkkitehtuurilla ja kaksinkertaisella kompensaatioalgoritmilla, joka on tarkoitettu voimamuuntajien eristävän öljyn jälkijäämän kosteuden mittaamiseen.
- Kuvaus
- Tekniset tiedot
- Sovellukset
- Edut
- UKK
- Suositellut tuotteet
Kuvaus
Se GDW-106G on ammattimainen, korkean tarkkuuden täysautomaattinen öljyn jälkimäisen kosteuden mittauslaite erityisesti suunniteltu eristävien öljyjen, turbiiniöljyjen ja muiden maakaasu- ja petrokemiallisten teollisuuden tuotteiden jälkimäisen kosteuden mittaamiseen sähköverkoissa ja petrokemiallisessa teollisuudessa . Se täyttää täysin vaatimukset GB/T 7600-2014 , IEC 60814:1997 ja ASTM D6304-2020 standardit, jotka hyväksyvät kansainvälisesti tunnetun kulometrisen Karl Fischer -menetelmän, joka on kultainen standardi jäljellä olevan kosteuden määrittämiseen.
Laitteessa on innovatiivinen ARM+FPGA-kaksiydinarkkitehtuuri joka varmistaa korkeanopeudisen tiedonkeruun ja reaaliaikaisen signaalinkäsittelyn. Sen 5-tuumainen korkealaatuinen väri kosketusnäyttö tarjoaa intuitiivisen ja kätevän käytön. Lisäksi 0,1 μg:n erinomainen resoluutio ja 2,4 mg/min maksimaalinen elektrolyysinopeus , mikä mahdollistaa sekä korkean tarkkuuden että nopean testausnopeuden. Sisäänrakennettu kaksinkertainen kompensointialgoritmi (tyhjävirtakompensointi + tasapainopisteen driftille kompensointi) poistaa tehokkaasti ympäristötekijöiden aiheuttaman häiriön ja varmistaa vakauden ja luotettavuuden mittaus tuloksissa.
Tekniset tiedot
| Parametrit | Määritys |
|---|---|
| Järjestelmän parametrit | |
| Vaatimustenmukaisuusstandardi | GB/T 7600-2014, IEC 60814:1997, ASTM D6304-2020, DL/T 429.8-2016 |
| Testiperiaate | Kulometrinen Karl Fischer -menetelmä |
| Ohjausarkkitehtuuri | ARM + FPGA -kaksiydininen |
| Käyttötila | Täysautomaattinen yhden napin testi |
| Näyttö | 5 tuuman 800 × 480 värikosketusnäyttö |
| Tietojen tallennus | 1000 testitulosta |
| Tiedon vienti | USB 2.0 (Excel-muodossa) |
| Tulostin | Korkeanopeuslämpöprintteri, paperin leveys 58 mm |
| Testausparametrit | |
| Mittausalue | 0 μg–100 mg |
| Resoluutio | 0,1 μg |
| Mittausn tarkkuus | ≤ ±2 μg (3–1000 μg); ≤ ±0,2 % lukemasta (>1000 μg) |
| Toistettavuus | ≤±0.5% |
| Testiaika | noin 3–5 minuuttia näytettä kohden |
| Näytteenkulutus | noin 1–2 g kohden testiä |
| Elektrolyysiparametrit | |
| Elektrolyysivirta | 0–400 mA:n automaattinen seuranta |
| Suurin elektrolyysinopeus | 2,4 mg/min |
| Tasapainotusaika | ≤ 5 minuuttia käynnistämisen jälkeen |
| Korvaustoiminnot | |
| Tyhjävirtakorvaus | Kyllä |
| Tasapainopisteen driftille korvaus | Kyllä |
| Elektrodin vian havaitseminen | Kyllä |
| Virtalähde | |
| Syöttövoima | AC 220 V ±10 %, 50 Hz |
| Sähkönkulutus | ≤30W |
| Fyysiset parametrit | |
| Mitat | 330 × 240 × 160 mm (p × l × k) |
| Paino | ~6 kg (kaikki komponentit mukaan lukien) |
| Kotelo | Kovaa insinöörimuovia |
| Suojaluokka | IP40 |
| Toimintatemperatuuri | 5 °C – +40 °C |
| Tallennustemperatuuri | -20 °C ~ +60 °C |
| Kosteus | ≤ 85 % kyllästysastetta (ei kastumista) |
Sovellukset
Ydintestikohteet
- Voimansiirtoalan öljyt muuntajaöljy, kytkinöljy, kondensaattoriöljy, kaapeliöljy, turbiiniöljy
- Petrokemialliset teollisuuden öljyt : Voiteluöljy, hydraulinen öljy, vaihteistoöljy, polttoöljy
- Öljyllä täytetyt laitteet voimamuuntajat, mittamuuntajat, kondensaattorit, pääkytkimet, reaktorit
Typisten käyttötapauksien
- Sähköverkkoyhtiöt muuntajan ennakoiva huolto, eristysöljyn säännöllinen testaus ja vianmääritys
- Muuntokonevalmistajat tehtaan laadunvalvonta, tyyppikokeet, jälkimyyntipalvelu
- Öljynkäsittelyyritykset : Eristeöljyn uudelleenkäsitelyn laatuvarmistus, tyhjiööljynsuodatusprosessin ohjaus
- Kolmannen osapuolen testauslaitokset : Öljyn laadun testaus, suorituskyvyn arviointi, laatuarbitraatio
- Teollisuusyritykset sisäisen sähkövarustuksen öljyn testaus ja huolto
Edut
Noudattaa viimeisimpiä kansainvälisiä standardeja
Täyttää täysin kiinalaisen kansallisen standardin GB/T 7600–2014, kansainvälisen standardin IEC 60814 ja amerikkalaisen standardin ASTM D6304 → testitulokset hyväksytään maailmanlaajuisesti
Alalla johtava kulometrinen Karl Fischer -tekniikka
Kultainen standardi jäljellä olevan kosteuden määrittämiseen, absoluuttinen mittausmenetelmä, reagenssien kalibrointia ei vaadita → takuu korkeimmasta tarkkuudesta ja luotettavuudesta
0,1 μg:n erinomainen resoluutio
Tunnistaa jäljellä olevan kosteuden määrän 0,1 μg:n tarkkuudella ja havaitsee varhaisen eristysheikkenemisen tarkasti → estää muuntajien vioittumisen, joka johtuu liiallisesta kosteudesta
Kaksinkertainen kompensointialgoritmi
Poistaa tehokkaasti ympäristötekijöiden aiheuttaman häiriön ja ajassa tapahtuvan virheen → takuu vakaiden ja toistettavien testitulosten saamisen eri työympäristöissä
Yhden painalluksen täysautomaattinen toiminto
Suorittaa automaattisesti kaikki testivaiheet, mukaan lukien tasapainotus, elektrolyysi, titraus ja laskenta → vähentää operaattorin taitovaatimuksia ja poistaa ihmisvirheet
UKK
K: Mikä on kulometrinen Karl Fischer -menetelmä kosteuden määrittämiseksi?
A: Periaate perustuu Faradayn elektrolyysilakiin. Jodi tuotetaan sähkökemiallisesti elektrolyysikennossa ja reagoi veden ja rikkidioksidin kanssa metanolin ja pyridiinin läsnä ollessa Karl Fischerin reaktion mukaisesti. Tuotetun jodin määrä on suoraan verrannollinen kennon läpi kuljetetun sähkömäärän määrään. Koska 1 mol jodia reagoi 1 mol:n veden kanssa, näytteen vesipitoisuus voidaan laskea tarkasti kulutetun sähkömäärän perusteella. Kyseessä on absoluuttinen mittausmenetelmä, joka ei vaadi reagenssien kalibrointia.
K: Kuinka kauan tyypillinen testi kestää?
A: Täydellinen testi, johon kuuluvat elektrolyyttitasapainon tarkistus, näytteen injektoiminen, elektrolyysi ja tulosten laskenta, kestää noin 3–5 minuuttia riippuen näytteen kosteuspitoisuudesta. Muuntajanöljyssä, jonka kosteuspitoisuus on noin 20 ppm, testin kesto on noin 3 minuuttia.
K: Kuinka usein elektrolyyttiä on vaihdettava?
A: Elektrolyyttiä voidaan käyttää noin 50–100 testiin tai 1–2 kuukautta normaalikäytössä. Sen tulee vaihtaa, kun väri muuttuu tummanruskeaksi tai tasapainotusaika pitenee liikaa. Vaihtoprosessi on yksinkertainen ja nopea.
K: Voiko sitä käyttää muidenkin näytteiden kuin öljyn testaamiseen?
A: Kyllä. GDW-106G-laitetta voidaan käyttää ei ainoastaan nestemäisten näytteiden, kuten eristysöljyn ja voiteluöljyn, vaan myös kiinteiden ja kaasumaisten näytteiden testaamiseen sopivien lisävarusteiden avulla. Kiinteiden näytteiden testaamiseen tarvitaan kiinteän näytteen murskaaja ja liuottimet; kaasumaisia näytteitä varten tarvitaan kaasunottolaite.
