EN
GDW-106G Полностью автоматический анализатор следового содержания влаги в масле (кулонометрический метод Карла Фишера, разрешение 0,1 мкг)
Цифровой интеллектуальный полностью автоматический анализатор следовых количеств влаги в масле GDW-106G с кулонометрической технологией Карла Фишера, двухъядерной архитектурой ARM+FPGA и алгоритмом двойной компенсации для определения следовых количеств влаги в изоляционном масле силовых трансформаторов.
- Описание
- Технические требования
- Области применения
- Преимущества
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Описание
Трубы GDW-106G является профессиональный высокоточный полностью автоматический анализатор следовых количеств влаги в масле специально разработан для обнаружения следовых количеств влаги в изоляционных маслах, турбинных маслах и других нефтепродуктах в энергосистемах и нефтехимической промышленности . Полностью соответствует стандартам GB/T 7600-2014 , IEC 60814:1997 и ASTM D6304-2020 стандарты, использующие международно признанный кулонометрический метод Карла Фишера — «золотой стандарт» для определения следовых количеств влаги.
Прибор оснащен инновационной Двухъядерная архитектура ARM+FPGA обеспечивает высокоскоростной сбор данных и обработку сигналов в реальном времени. Её 5-дюймовый цветной сенсорный дисплей высокого разрешения обеспечивает интуитивно понятное и удобное управление. Благодаря сверхвысокое разрешение 0,1 мкг и максимальной скорости электролиза 2,4 мг/мин , прибор обеспечивает как высокую точность, так и быструю скорость анализа. Встроенный двойной компенсационный алгоритм (компенсация тока холостого хода + компенсация дрейфа точки равновесия) эффективно устраняет влияние внешних факторов и гарантирует стабильные и надёжные результаты измерений.
Технические требования
| Параметры | Характеристики |
|---|---|
| Параметры системы | |
| Стандарт соответствия | GB/T 7600-2014, IEC 60814:1997, ASTM D6304-2020, DL/T 429.8-2016 |
| Принцип испытания | Кулонометрический метод Карла Фишера |
| Архитектура управления | Двухъядерный процессор ARM + FPGA |
| Режим работы | Полностью автоматический тест по одному нажатию кнопки |
| Дисплей | 5-дюймовый цветной сенсорный экран с разрешением 800×480 |
| Хранение данных | 1000 групп результатов испытаний |
| Экспорт данных | USB 2.0 (формат Excel) |
| Принтер | Высокоскоростной термопринтер, ширина бумаги 58 мм |
| Параметры испытания | |
| Диапазон измерений | 0 мкг ~ 100 мг |
| Разрешение | 0,1 мкг |
| Точность измерения | ≤±2 мкг (3–1000 мкг); ≤±0,2 % от показания (>1000 мкг) |
| Повторяемость | ≤±0.5% |
| Время теста | около 3–5 минут на образец |
| Расход образца | ~1–2 г на тест |
| Параметры электролиза | |
| Ток электролиза | автоматическое отслеживание в диапазоне 0–400 мА |
| Максимальная скорость электролиза | 2,4 мг/мин |
| Время балансировки | ≤ 5 минут после запуска |
| Функции компенсации | |
| Компенсация тока холостого хода | Да |
| Компенсация дрейфа точки баланса | Да |
| Обнаружение неисправности электрода | Да |
| Блок питания | |
| Входная мощность | Переменный ток 220 В ±10 %, 50 Гц |
| Потребление энергии | ≤30W |
| Физические параметры | |
| Размеры | 330×240×160 мм (Д×Ш×В) |
| Вес | ~6 кг (включая все компоненты) |
| Корпус | Прочная инженерная пластмасса |
| Класс защиты | Ip40 |
| Температура работы | 5 °C – +40 °C |
| Температура хранения | -20°C ~ +60°C |
| Влажность | ≤85 % относительной влажности (без конденсации) |
Области применения
Основные объекты испытаний
- Масла для энергетической отрасли трансформаторное масло, масла для выключателей, конденсаторов и кабелей, турбинное масло
- Нефтеперерабатывающая промышленность: масла : смазочное масло, гидравлическое масло, трансмиссионное масло, топливное масло
- Оборудование, заполненное маслом силовые трансформаторы, измерительные трансформаторы, конденсаторы, выключатели, реакторы
Типичные сценарии использования
- Электросетевые компании : профилактическое обслуживание трансформаторов, регулярный контроль изоляционных масел, диагностика неисправностей
- Производители трансформаторов контроль качества на заводе-изготовителе, типовые испытания, послепродажное обслуживание
- Компании по обработке масла : Контроль качества регенерации изоляционного масла, управление процессом вакуумной фильтрации масла
- Независимые испытательные лаборатории : Испытания масла на качество, оценка эксплуатационных характеристик, арбитраж по вопросам качества
- Промышленные предприятия : Испытания и техническое обслуживание масла во внутреннем электрооборудовании
Преимущества
Соответствие последним международным стандартам
Полностью соответствует китайскому национальному стандарту GB/T 7600-2014, международному стандарту IEC 60814 и американскому стандарту ASTM D6304 → результаты испытаний признаются во всём мире
Инновационная кулонометрическая технология Карла Фишера
Золотой стандарт определения следовых количеств влаги; метод абсолютного измерения, не требующий калибровки реагентов → гарантирует максимальную точность и надёжность
сверхвысокое разрешение 0,1 мкг
Обнаруживает следовые количества влаги до 0,1 мкг, позволяет точно выявлять начальные стадии деградации изоляции → предотвращает выход из строя трансформаторов, вызванный чрезмерной влажностью
Двухступенчатый алгоритм компенсации
Эффективно устраняет влияние внешней среды и погрешности дрейфа → обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты испытаний в различных рабочих условиях
Полностью автоматическая работа в один клик
Автоматически выполняет все этапы испытания, включая балансировку, электролиз, титрование и расчёт → снижает требования к квалификации оператора и устраняет ошибки, вызванные человеческим фактором
Часто задаваемые вопросы
В: В чём заключается принцип кулонометрического метода Карла Фишера для определения влаги?
A: Принцип основан на законе электролиза Фарадея. Йод генерируется электрохимически в электролитической ячейке и реагирует с водой и диоксидом серы в присутствии метанола и пиридина согласно реакции Карла Фишера. Количество генерируемого йода пропорционально количеству электричества, прошедшего через ячейку. Поскольку 1 моль йода реагирует с 1 молем воды, содержание воды в образце может быть точно рассчитано по количеству потреблённого электричества. Это абсолютный метод измерения, не требующий калибровки реагентов.
В: Сколько времени занимает типичный тест?
A: Полный цикл анализа, включающий балансирование электролита, введение образца, электролиз и расчёт результата, занимает приблизительно 3–5 минут в зависимости от содержания влаги в образце. Для трансформаторного масла с содержанием влаги около 20 ppm время анализа составляет примерно 3 минуты.
В: Как часто необходимо заменять электролит?
А: Электролит можно использовать приблизительно для 50–100 анализов или 1–2 месяца при нормальном использовании. Замена необходима, когда цвет становится темно-коричневым или время достижения баланса становится слишком долгим. Процесс замены прост и быстр.
В: Можно ли тестировать другие типы образцов, кроме масла?
О: Да. Помимо жидких образцов, таких как изоляционное масло и смазочное масло, прибор GDW-106G также способен анализировать твердые и газообразные образцы при использовании соответствующих аксессуаров. Для твердых образцов требуются дробилка и растворитель для твердых образцов; для газообразных образцов необходим газовый пробоотборник.
