EN
GDW-106G całkowicie automatyczny analizator śladowej wilgoci w oleju (metoda kulometryczna według Karla Fischera, rozdzielczość 0,1 μg)
GDW-106G cyfrowy, inteligentny, w pełni automatyczny analizator śladowej wilgoci w oleju z wykorzystaniem technologii kulometrycznej Karla Fischera, architektura dwurdzeniowa ARM+FPGA, podwójny algorytm kompensacji, przeznaczony do wykrywania śladowej wilgoci w izolacyjnym oleju transformatorowym.
- Opis
- Specyfikacje
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Opis
The GDW-106G jest urządzenie profesjonalne o wysokiej precyzji – w pełni automatyczny analizator śladowej wilgoci w oleju wyłącznie zaprojektowane do wykrywania śladowej wilgoci w olejach izolacyjnych, olejach turbinowych oraz innych produktach naftowych stosowanych w systemach energetycznych i przemyśle petrochemicznym . Pełni on wszystkie wymagania norm GB/T 7600-2014 , IEC 60814:1997 i ASTM D6304-2020 standardy, przyjmujące uznawaną na całym świecie koulometryczną metodę Karla Fischera, która jest standardem złotym w określaniu śladowej wilgoci.
Urządzenie charakteryzuje się innowacyjnym Architektura dwurdzeniowa ARM+FPGA które zapewnia szybkie pozyskiwanie danych i przetwarzanie sygnałów w czasie rzeczywistym. Jego 5-calowy wysokiej rozdzielczości kolorowy ekran dotykowy umożliwia intuicyjną i wygodną obsługę. Dzięki ultra-wysoka rozdzielczość 0,1 μg i maksymalnej prędkości elektrolizy 2,4 mg/min , zapewnia zarówno wysoką dokładność, jak i szybką prędkość pomiaru. Wbudowany podwójny algorytm kompensacyjny (kompensacja prądu próbnego + kompensacja dryfu punktu równowagi) skutecznie eliminuje zakłócenia środowiskowe i zapewnia stabilne oraz niezawodne wyniki pomiarów.
Specyfikacje
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Parametry systemu | |
| Standard zgodności | GB/T 7600-2014, IEC 60814:1997, ASTM D6304-2020, DL/T 429.8-2016 |
| Zasada działania testu | Koulometryczna metoda Karla Fischera |
| Architektura sterowania | Dualne jądro ARM + FPGA |
| Tryb pracy | W pełni automatyczny test jednym przyciskiem |
| Wyświetlacz | 5-calowy kolorowy ekran dotykowy o rozdzielczości 800×480 |
| Przechowywanie danych | 1000 zestawów wyników pomiarów |
| Eksport danych | USB 2.0 (format Excel) |
| Drukarka | Wysokoprędkościowy drukarka termiczna, szerokość papieru 58 mm |
| Parametry badawcze | |
| Zakres pomiaru | 0 μg ~ 100 mg |
| Rozdzielczość | 0,1 μg |
| Dokładność pomiaru | ≤±2 μg (3~1000 μg); ≤±0,2% wskazań (>1000 μg) |
| Powtarzalność | ≤±0.5% |
| Czas badania | ~3~5 minut na próbkę |
| Zużycie próbki | ~1~2 g na test |
| Parametry elektrolizy | |
| Prąd elektrolizy | automatyczne śledzenie w zakresie 0–400 mA |
| Maksymalna prędkość elektrolizy | 2,4 mg/min |
| Czas bilansowania | ≤ 5 minut po uruchomieniu |
| Funkcje kompensacji | |
| Kompensacja prądu zerowego | Tak |
| Kompensacja dryfu punktu bilansowania | Tak |
| Wykrywanie uszkodzenia elektrody | Tak |
| Zasilacz | |
| Moc wejściowa | Prąd przemienny 220 V ±10 %, 50 Hz |
| Zużycie energii | ≤30W |
| Parametry fizyczne | |
| Wymiary | 330 × 240 × 160 mm (d × s × w) |
| Waga | ~6 kg (wraz ze wszystkimi elementami) |
| Obudowa | Wydurable inżynierski tworzywo sztuczne |
| Stopień ochrony | IP40 |
| Temperatura pracy | 5 ℃ do +40 ℃ |
| Temperatura przechowywania | -20°C ~ +60°C |
| Wilgotność | ≤85% wilgotności względnej (bez kondensacji) |
Zastosowania
Podstawowe obiekty testowe
- Oleje przemysłowe energetyczne olej transformatorowy, olej łącznikowy, olej kondensatorowy, olej kablowy, olej turbinowy
- Oleje przemysłu petrochemicznego : olej smarowy, olej hydrauliczny, olej przekładniowy, olej opałowy
- Urządzenia napełniane olejem : transformatory mocy, transformatory pomiarowe, kondensatory, wyłączniki, reaktory
Typowe Scenariusze Użycia
- Spółki energetyczne profilaktyczna konserwacja transformatorów, regularne badania oleju izolacyjnego, diagnostyka usterek
- Producenci transformatorów kontrola jakości w fabrykach, badania typowe, serwis posprzedażowy
- Firmy zajmujące się przetwarzaniem olejów : kontrola jakości regeneracji oleju izolacyjnego, kontrola procesu filtracji oleju w warunkach próżni
- Niepodlegające instytucje badawcze : badania jakości oleju, ocena właściwości, rozstrzyganie sporów dotyczących jakości
- Przedsiębiorstwa przemysłowe badania i konserwacja oleju w urządzeniach elektroenergetycznych wewnętrznych
Zalety
Zgodność z najnowszymi międzynarodowymi standardami
Pełne spełnienie chińskiego standardu krajowego GB/T 7600-2014, międzynarodowego standardu IEC 60814 oraz amerykańskiego standardu ASTM D6304 → wyniki badań są uznawane na całym świecie
Przemysłowo wiodąca technologia kulometryczna według metody Karla Fischera
Złota standardowa metoda oznaczania śladowej wilgoci, metoda pomiaru bezwzględnego, nie wymaga kalibracji odczynnika → zapewnia najwyższą dokładność i niezawodność
ultra-wysoka rozdzielczość 0,1 μg
Wykrywa śladową wilgoć nawet na poziomie 0,1 μg, umożliwia precyzyjne wykrywanie wczesnych etapów degradacji izolacji → zapobiega awariom transformatorów spowodowanym nadmierną wilgotnością
Algorytm podwójnej kompensacji
Skutecznie eliminuje zakłócenia środowiskowe oraz błędy dryfu → gwarantuje stabilne i powtarzalne wyniki pomiarów w różnych warunkach pracy
W pełni automatyczna obsługa jednym przyciskiem
Automatycznie wykonuje wszystkie kroki testu, w tym balansowanie, elektrolizę, tytrowanie i obliczenia → zmniejsza wymagania dotyczące umiejętności operatora i eliminuje błędy ludzkie
Często zadawane pytania
P: Jaka jest zasada kulometrycznej metody Karla Fischera do oznaczania zawartości wilgoci?
A: Zasada działania opiera się na prawie Faradaya elektrolizy. Jod jest generowany elektrochemicznie w komórce elektrolitycznej i reaguje z wodą oraz dwutlenkiem siarki w obecności metanolu i pirydyny zgodnie z reakcją Karla Fischera. Ilość wytworzonego jodu jest proporcjonalna do ilości prądu przepływającego przez komórkę. Ponieważ 1 mol jodu reaguje z 1 molem wody, zawartość wody w próbce może być dokładnie obliczona na podstawie zużytej ilości energii elektrycznej. Jest to metoda pomiaru bezwzględnego, która nie wymaga kalibracji odczynnika.
P: Jak długo trwa typowy pomiar?
A: Pełny test, obejmujący bilans elektrolitu, wprowadzenie próbki, elektrolizę oraz obliczenie wyniku, trwa około 3–5 minut w zależności od zawartości wilgoci w próbce. Dla oleju transformatorowego o zawartości wilgoci około 20 ppm czas testu wynosi około 3 minut.
P: Jak często należy wymieniać elektrolit?
A: Elektrolit można używać w przybliżeniu przez 50–100 testów lub 1–2 miesiące przy normalnym użytkowaniu. Należy je wymienić, gdy kolor stanie się ciemnobrązowy lub czas równowagowy znacznie się wydłuży. Proces wymiany jest prosty i szybki.
P: Czy urządzenie może badać inne typy próbek poza olejami?
O: Tak. Oprócz próbek ciekłych, takich jak oleje izolacyjne i smarowe, urządzenie GDW-106G może również badać próbki stałe i gazowe przy użyciu odpowiednich akcesoriów. Do próbek stałych wymagane są zmiennik próbek stałych i rozpuszczacz; do próbek gazowych wymagane jest urządzenie do pobierania próbek gazów.
