EN
GDW-106G повністю автоматичний вимірювач слідових кількостей вологи в маслі (кулонометричний метод Карла Фішера, роздільна здатність 0,1 мкг)
Цифровий інтелектуальний повністю автоматичний аналізатор слідової вологості в нафті GDW-106G з кулонометричною технологією Карла Фішера, двоядерною архітектурою ARM+FPGA, алгоритмом подвійної компенсації, призначений для визначення слідової вологості в ізоляційній оливі силових трансформаторів.
- Опис
- Специфікації
- Застосування
- Переваги
- Часті запитання
- Рекомендовані продукти
Опис
The GDW-106G є професійний, високоточний повністю автоматичний аналізатор слідової вологості в нафтопродуктах спеціально розроблений для виявлення слідової вологості в ізоляційних маслах, турбінних маслах та інших нафтопродуктах у енергосистемах та нафтопереробній промисловості . Повністю відповідає стандартам GB/T 7600-2014 , IEC 60814:1997 та ASTM D6304-2020 стандарти, що використовують міжнародно визнаний кулонометричний метод Карла Фішера — «золотий стандарт» для визначення слідових кількостей вологи.
Пристрій має інноваційну Двоядерна архітектура ARM+FPGA яка забезпечує швидке збирання даних і обробку сигналів у реальному часі. Її 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран високої чіткості забезпечує інтуїтивне та зручне керування. Завдяки ультрависока роздільна здатність 0,1 мкг та максимальній швидкості електролізу 2,4 мг/хв , прилад забезпечує як високу точність, так і швидкість вимірювання. Вбудований подвійний компенсаційний алгоритм (компенсація струму холостого ходу + компенсація зсуву точки рівноваги) ефективно усуває вплив зовнішніх факторів і гарантує стабільні та надійні результати вимірювань.
Специфікації
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Системні параметри | |
| Стандарт відповідності | GB/T 7600-2014, IEC 60814:1997, ASTM D6304-2020, DL/T 429.8-2016 |
| Принцип тестування | Кулонометричний метод Карла Фішера |
| Архітектура керування | Двоядерний ARM + FPGA |
| Режим роботи | Повністю автоматичне випробування «одним натисканням кнопки» |
| Дисплей | 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран із роздільною здатністю 800×480 |
| Зберігання даних | результати 1000 випробувань |
| Експорт даних | USB 2.0 (у форматі Excel) |
| Принтер | Швидкодіючий термопринтер, ширина паперу — 58 мм |
| Параметри тестування | |
| Обсяг вимірювання | 0 мкг ~ 100 мг |
| Роздільна здатність | 0,1 мкг |
| Точність вимірювання | ≤±2 мкг (3–1000 мкг); ≤±0,2 % від показання (>1000 мкг) |
| Повторюваність | ≤±0.5% |
| Час тесту | приблизно 3–5 хвилин на зразок |
| Витрата зразка | приблизно 1–2 г на тест |
| Параметри електролізу | |
| Струм електролізу | автоматичне відстеження в діапазоні 0–400 мА |
| Максимальна швидкість електролізу | 2,4 мг/хв |
| Час балансування | ≤ 5 хвилин після запуску |
| Функції компенсації | |
| Компенсація бланкового струму | Так |
| Компенсація зміщення точки балансу | Так |
| Виявлення несправності електродів | Так |
| Блок живлення | |
| Вхідна потужність | Змінний струм 220 В ±10 %, 50 Гц |
| Споживана потужність | ≤ 30 Вт |
| Фізичні параметри | |
| Розміри | 330×240×160 мм (Д×Ш×В) |
| Вага | ~6 кг (включаючи всі компоненти) |
| Корпус | Міцний інженерний пластик |
| Клас захисту | IP40 |
| Робоча температура | 5 °C – +40 °C |
| Температура зберігання | -20℃ ~ +60℃ |
| Вологість | ≤85 % відносної вологості (без конденсації) |
Застосування
Основні об’єкти випробувань
- Мастила для енергетичної галузі : Трансформаторне масло, масла для вимикачів, конденсаторне масло, кабельне масло, турбінне масло
- Нафтопродукти нафтохімічної промисловості мастильне масло, гідравлічне масло, трансмісійне масло, паливне масло
- Обладнання, заповнене маслом : Силові трансформатори, вимірювальні трансформатори, конденсатори, вимикачі, реактори
Типові сценарії використання
- Енергетичні компанії : профілактичне обслуговування трансформаторів, регулярне випробування ізоляційного масла, діагностика несправностей
- Виробники трансформаторів : контроль якості на виробництві, типові випробування, післяпродажне обслуговування
- Компанії з обробки масла : Контроль якості регенерації ізоляційної оливи, контроль процесу вакуумної фільтрації оливи
- Незалежні випробувальні лабораторії : Випробування якості оливи, оцінка її експлуатаційних характеристик, арбітражна оцінка якості
- Промислові підприємства : Випробування та технічне обслуговування масел у внутрішніх енергетичних установках
Переваги
Відповідність останнім міжнародним стандартам
Повністю відповідає китайському національному стандарту GB/T 7600-2014, міжнародному стандарту IEC 60814 та американському стандарту ASTM D6304 → результати випробувань визнаються по всьому світі
Індустріально провідна кулометрична технологія Карла Фішера
Золотий стандарт визначення слідових кількостей вологи, абсолютний метод вимірювання, калібрування реагентів не потрібне → гарантує найвищу точність та надійність
ультрависока роздільна здатність 0,1 мкг
Виявляє слідову вологу розміром до 0,1 мкг, точно ідентифікує початкове погіршення ізоляції → запобігає виходу з ладу трансформаторів через надлишок вологи
Двокомпонентний компенсаційний алгоритм
Ефективно усуває вплив навколишнього середовища та похибки дрейфу → забезпечує стабільні й узгоджені результати випробувань у різних робочих умовах
Повністю автоматична робота за одним натисканням
Автоматично виконує всі етапи випробування, включаючи балансування, електроліз, титрування та розрахунок → зменшує вимоги до кваліфікації оператора й усуває людські помилки
Часті запитання
П: Який принцип кулонометричного методу Карла Фішера для визначення вологості?
А: Принцип ґрунтується на законі електролізу Фарадея. Йод утворюється електрохімічним шляхом в електролітичній комірці та реагує з водою й діоксидом сірки в присутності метанолу й піридину згідно з реакцією Карла Фішера. Кількість утвореного йоду пропорційна кількості електричного струму, що проходить через комірку. Оскільки 1 моль йоду реагує з 1 молем води, вміст води в зразку можна точно розрахувати за кількістю спожитої електричної енергії. Це абсолютний метод вимірювання, для якого не потрібна калібрування реагентів.
П: Скільки часу триває зазвичай одне випробування?
А: Повне випробування, що включає балансування електроліту, введення зразка, електроліз та розрахунок результату, триває приблизно 3–5 хвилин залежно від вмісту вологи в зразку. Для трансформаторної олії з вмістом вологи близько 20 ppm час випробування становить приблизно 3 хвилини.
П: Як часто потрібно замінювати електроліт?
А: Електроліт можна використовувати приблизно 50–100 разів або 1–2 місяці за умови нормального використання. Його слід замінити, коли колір стає темно-коричневим або час встановлення рівноваги стає надто тривалим. Процес заміни простий і швидкий.
П: Чи можна тестувати інші типи зразків, крім мастильних масел?
В: Так. Крім рідких зразків, таких як ізоляційне та мастильне масла, прилад GDW-106G також може тестувати тверді та газоподібні зразки за наявності відповідних аксесуарів. Для твердих зразків потрібні дробильний пристрій для твердих зразків та розчинник; для газоподібних зразків — пристрій для відбору газових проб.
