Đảm bảo động cơ điện hoạt động an toàn và đúng cách là điều cực kỳ quan trọng. Chúng tôi thực hiện việc này bằng cách kiểm tra chúng bằng một phương pháp gọi là "kiểm tra động cơ hipot". Hãy hình dung đây giống như một loại "kiểm tra độ bền" đặc biệt nhằm xác định xem lớp cách điện của động cơ có thể chịu được áp lực điện cao hay không. Việc này giúp chúng tôi phát hiện sớm các vấn đề trước khi động cơ được giao cho khách hàng, từ đó tránh gây phiền hà cho mọi bên và đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra trơn tru. Đây là một bước then chốt để đảm bảo các động cơ do chúng tôi sản xuất đạt chất lượng cao nhất và không gây ra bất kỳ rủi ro an toàn nào về sau. Tại HV HIPOT, chúng tôi coi trọng công đoạn này hết sức nghiêm túc, bởi đây là một phần cốt lõi trong cam kết của chúng tôi đối với chất lượng.
Các sự cố thường gặp trong thử nghiệm động cơ bằng máy kiểm tra cách điện (Hipot) và giải pháp dành cho nhà sản xuất
Khi sản xuất động cơ, đôi khi mọi việc không diễn ra như kế hoạch trong quá trình kiểm tra điện áp cao (hipot), và điều này là bình thường. Đây là một phần trong quy trình để tạo ra sản phẩm tuyệt vời. Một vấn đề phổ biến chúng tôi gặp phải là động cơ không đạt yêu cầu kiểm tra hipot do cách điện bị đánh thủng. Điều này có nghĩa là các dây dẫn bên trong không được bảo vệ tốt khỏi dòng điện. Nó giống như một điểm yếu trên áo mưa khiến nước lọt qua. Hiện tượng này xảy ra do nhiều nguyên nhân, chẳng hạn như quy trình quấn dây chưa hoàn hảo, để lại khe hở hoặc vùng cách điện mỏng. Hoặc động cơ bị hư hại trong quá trình vận chuyển, gây ra vết khía hoặc trầy xước trên lớp cách điện. Đôi khi, độ ẩm hoặc bụi bẩn cũng gây ra sự cố. Tại HV HIPOT, chúng tôi đã gặp tình huống này nhiều lần, và kinh nghiệm cho thấy bước đầu tiên cần thực hiện là kiểm tra trực quan kỹ lưỡng. Hãy quan sát kỹ phần dây quấn: liệu chúng có sạch không? Lớp cách điện có mịn màng không? Nếu xảy ra sự cố, đừng hoảng loạn. Giải pháp thường là xử lý lại phần dây quấn. Việc này có thể bao gồm làm sạch khu vực bị ảnh hưởng, bổ sung thêm vật liệu cách điện hoặc quấn lại toàn bộ đoạn dây nếu mức độ hư hại nghiêm trọng. Một vấn đề khác là hiện tượng "đánh lửa phóng điện" (flashover). Đây là hiện tượng dòng điện phóng qua khe hở thay vì đi theo đường dẫn thiết kế, tạo ra tia lửa đột ngột. Hiện tượng này xảy ra khi các cạnh sắc hoặc tạp chất trên linh kiện tạo thành đường dẫn dễ dàng cho dòng điện. Để khắc phục, cần đảm bảo bề mặt linh kiện nhẵn mịn và sạch sẽ, không có dây dẫn lỏng lẻo hay dị vật trong vỏ động cơ. Chúng tôi khuyên bạn nên đặc biệt chú ý đến các điểm nối và vị trí dây cáp đi vào động cơ. Đôi khi, vấn đề không nằm ở động cơ mà ở thiết lập kiểm tra: ví dụ như điện áp thử nghiệm quá cao so với thiết kế, dẫn đến kết quả không đạt; hoặc thời gian kiểm tra quá ngắn, khiến kết quả thiếu chính xác. Chính tại đây, dịch vụ chuyên nghiệp như HV HIPOT trở nên vô cùng quý giá. Chúng tôi thiết lập đúng thông số kiểm tra cho từng loại động cơ và thực hiện kiểm tra trong thời gian phù hợp. Chúng tôi hỗ trợ khách hàng hiểu rõ nguyên nhân thất bại và các bước khắc phục cụ thể. Mục tiêu là học hỏi từ mỗi lần kiểm tra để cải thiện quy trình sản xuất. Bằng cách giải quyết những vấn đề nêu trên, nhà sản xuất có thể giảm tỷ lệ thất bại và nâng cao chất lượng sản phẩm. Ví dụ, bằng cách sử dụng dịch vụ của chúng tôi Hệ thống Kiểm tra Máy biến áp Tự động GDBT-10000kVA/36kV có thể nâng cao đáng kể khả năng kiểm thử của bạn.