EN
GDRB-B Frequenzgang-Wicklungsverformungstester
GDRB-B Digitaler intelligenter Transformatorwicklungs-Verformungs-Prüfgerät (Frequenzgang-Analyse) mit Frequenzbereich von 10 Hz bis 2 MHz, Frequenzgenauigkeit von 0,001 %, synchroner Zweikanal-Abtastung, automatischer Berechnung des Korrelationskoeffizienten, intelligenter Diagnose der Verformungsstufe zur zerstörungsfreien Erkennung von Wicklungsverformungen bei Leistungstransformatoren im Spannungsbereich von 6 kV bis 500 kV.
- Beschreibung
- Spezifikation
- Anwendungen
- Vorteile
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Die GDRB-B ist ein professionelles, zerstörungsfreies Transformator-Prüfgerät ausschließlich zur Erkennung von Wicklungsverformungen bei Leistungstransformatoren entwickelt es entspricht vollständig den Normen DL/T 911-2016 , IEC 60076-18:2012 und IEEE Std C57.149-2012 normen; nutzt fortschrittliche digitale synthetisierte Sweep-Frequenztechnik und zweikanalige synchrone Abtastung, um die Amplituden-Frequenzgang-Kennwerte der Transformatorwicklungen zu messen, ohne den Transformatordeckel demontieren oder anheben zu müssen.
Das Messgerät arbeitet nach dem Prinzip, dass jede Transformatorwicklung einen einzigartigen „elektrischen Fingerabdruck“ besitzt, der durch ihre Induktivitäts-, Kapazitäts- und Widerstandsverteilung bestimmt wird. Jede mechanische Verformung (axiale Verschiebung, radiale Ausbuchtung, Windungs-Kurzschluss, Lockerung des Kerns) verändert diese Parameter und führt zu einer Verschiebung der Frequenzgangkurve. Durch den Vergleich der aktuellen Kurve mit der Referenzkurve (Werkstest oder vorheriger Test) kann das Gerät Art und Schweregrad der Wicklungsverformung präzise bestimmen. Ausgestattet mit einem 7-Zoll-hochauflösendes Farb-Touchscreen-Display und intelligenter Analyse-Software unterstützt es die automatische Berechnung des Korrelationskoeffizienten sowie die Diagnose des Verformungsgrades. Mit einem integrierten 7,4-V-/10-Ah-Lithium-Akku mit großer Kapazität kann es über 8 Stunden ununterbrochen betrieben werden und eignet sich daher ideal für Prüfungen vor Ort. Ideal für fehlererkennung nach Kurzschluss, Abnahme nach dem Transport, vorbeugende Wartungstests, Werksabnahmetests und Prüfung durch eine unabhängige Drittpartei von Stromtransformatoren mit Nennspannungen von 6 kV bis 500 kV.
Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Abtastfrequenzbereich | 10 Hz – 2 MHz |
| Frequenzgenauigkeit | 0.001% |
| Amplitudenmessbereich | -120 dB – +20 dB |
| Amplitudengenauigkeit | ±0,1 dB |
| Abtastpunkte | 2000 Punkte (vom Benutzer einstellbar) |
| Abtastmodi | Lineare Abtastung / logarithmische Abtastung |
| Wiederholgenauigkeit der Prüfung | ≥99.5% |
| Abtastkanäle | Zweikanalige synchrone Abtastung |
| Ausgangsspannung | ±20 V Spitze (automatische Anpassung) |
| Ausgangsimpedanz | 50Ω |
| Eingangsimpedanz | 1 MΩ (interner 50-Ω-Anpassungswiderstand) |
| Spannungsisolierung | 5000V |
| Diagnoseverfahren | Korrelationskoeffizientenmethode (DL/T 911-2016) |
| Verformungsgrade | Normal / Aufmerksamkeit / Abnormal / Schwere |
| Vergleichsmodi | Längsvergleich (gleiche Phase, unterschiedliche Zeit) / Quervergleich (unterschiedliche Phasen, gleiche Zeit) |
| Display | 7-Zoll-hochauflösendes Farb-Touchscreen-Display |
| Datenspeicherung | 1000 Messwerte (mit Zeitstempel, Abschalt- und Speicherschutz) |
| Datenexport | USB-Schnittstelle, Erstellung von PDF- und Excel-Berichten |
| Sprachunterstützung | Chinesisch/Englisch zweisprachig |
| Netzteil | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz + integrierter 7,4-V-/10-Ah-Lithium-Akku |
| Batterielebensdauer | mehr als 8 Stunden Dauerbetrieb |
| LADEZEIT | ~4 Stunden (vollständige Aufladung) |
| Schutzfunktionen | spannungsisolierung bis 5000 V, Überspannungsschutz, Überstromschutz, Kurzschlussschutz, Verpolungsschutz, automatische Entladung |
| Abmessungen (mm) | 360 × 290 × 170 (L × B × H) |
| Gewicht | ~6 kg (einschließlich Batterie) |
| Betriebstemperatur | -10℃ ~ +50℃ |
| Betriebsfeuchtigkeit | ≤ 90 % rel. Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) |
| Höhenlage | ≤2000m |
| KONFORMITÄT | DL/T 911-2016, IEC 60076-18:2012, IEEE Std C57.149-2012, GB/T 1094.1-2021 |
Anwendungen
Kern-Prüfobjekte
- Stromtransformatoren : ölgefüllte Leistungstransformatoren für 6 kV–500 kV (bis zu 1000 MVA)
- Trockengeschaltete Transformatoren : trockene Leistungstransformatoren für 10 kV–35 kV
- Spezialtransformatoren : Gleichrichtertransformatoren, Ofentransformatoren, Zugtransformatoren
- Verteiltransformatoren : 10-kV-Masttransformatoren und Kastentransformatoren
Typische Anwendungsszenarien
- Erkennung von Fehlern nach Kurzschluss : obligatorischer Test nach einem Kurzschlussfehler im Nahbereich des Transformators
- Abnahme nach dem Transport : Überprüfung einer durch Transportvibrationen verursachten Wicklungsverformung
- Präventive Wartungstests : regelmäßige Inspektion des Wicklungszustands des Transformators
- Werksabnahmetests : Ausgehende Qualitätskontrolle des Transformatorherstellers
- Unabhängige Prüfinstitute : Konformitätsprüfungen und Zertifizierung
- Stromversorgungsunternehmen : Vor-Ort-Bewertung des Transformatorzustands
- Forschungsinstitute : Forschung zum Fehlermechanismus von Transformatoren
Vorteile
Einhaltung internationaler Standards
Erfüllt vollständig die Standards DL/T 911-2016, IEC 60076-18 und IEEE Std C57.149 → testergebnisse sind weltweit anerkannt
Nichtzerstörende Prüfung
Keine Notwendigkeit, die Transformatorabdeckung zu demontieren oder anzuheben; kein Schaden am Transformator → spart Testzeit und -kosten
Ultra-hohe Empfindlichkeit
Kann winzige Wicklungsverformungen bereits ab einer Größe von 1 mm erkennen → identifiziert potenzielle Fehler, bevor sie zu schwerwiegenden Schäden führen
Schnelle Testgeschwindigkeit
1–2 Minuten pro Wicklung, kompletter Dreiphasentest in weniger als 10 Minuten → steigert die Arbeitseffizienz um 80 %
Intelligente automatische Diagnose
Integrierter Standardalgorithmus berechnet automatisch den Korrelationskoeffizienten und gibt die Verformungsklasse an → senkt die Anforderungen an die Fachkenntnisse des Bedieners und eliminiert Fehler durch subjektive Beurteilung
Tragbar und lange Akkulaufzeit
leichtes Design mit 6 kg und Akkulaufzeit von 8 Stunden → ideal für Vor-Ort-Prüfungen in abgelegenen Umspannwerken und Kraftwerken
Umfassendes Datenmanagement
Automatische Berichterstellung, USB-Export und Nachverfolgbarkeit der Daten → eliminiert manuelle Erfassungsfehler und erleichtert den Vergleich historischer Daten
Bewährte Feldleistung
Weltweit weit verbreitet bei Stromversorgungsunternehmen und Transformatorenherstellern → zuverlässige und vertrauenswürdige Leistung
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen der FRA-Methode und der Kurzschlussimpedanzmethode?
A:
- FRA-Methode : Misst die Amplituden-Frequenz-Antwort-Kennwerte der Wicklungen über einen breiten Frequenzbereich (10 Hz–2 MHz). Sie weist eine hohe Empfindlichkeit auf und kann geringfügige Verformungen erkennen, erfordert jedoch Referenzkurven zum Vergleich.
- Kurzschlussimpedanzmethode : Misst die niederfrequente Impedanz der Wicklungen. Sie ist einfach anzuwenden und benötigt keine Referenzkurven, weist jedoch eine geringe Empfindlichkeit auf und kann nur schwere Verformungen detektieren. Das GDRB-B verwendet die FRA-Methode, die gemäß internationalen Standards die am weitesten akzeptierte und empfindlichste Methode zur Erkennung von Wicklungsverformungen ist.
F: Welche Arten von Wicklungsfehlern kann das GDRB-B erkennen?
A: Es kann alle gängigen mechanischen Wicklungsfehler erkennen, darunter:
- Axiale Verschiebung und radiale Ausbuchtung der Wicklungen
- Kurzschlüsse zwischen benachbarten Windungen und zwischen Scheiben
- Lockerung und Verschiebung des Kerns
- Beschädigte Klemmstrukturen
- Verbindungsprobleme der Wicklungen
- Teilweiser Wicklungszusammenbruch
F: Erfordert der Test, dass der Transformator abgeschaltet wird?
A: Ja. Der Transformator muss vor der Prüfung vollständig abgeschaltet, geerdet und entladen sein (Restspannung < 50 V). Alle externen Verbindungen sind zu entfernen, insbesondere die Abschirmleitungen am Klemmenkopf, um Signalstörungen auszuschließen.
F: Wie funktioniert die automatische Diagnosefunktion?
A: Das Messgerät berechnet den Korrelationskoeffizienten zwischen der aktuellen Messkurve und der Referenzkurve gemäß DL/T 911-2016:
- Korrelationskoeffizient >0,95: Normal
- 0,90–0,95: Achtung
- 0,85–0,90: Abnormal
- <0,85: Schwere Es gibt automatisch das Diagnoseergebnis aus und erstellt einen standardisierten Prüfbericht.
F: Wie lange dauert die Prüfung eines Drehstromtransformators?
A: Mit der Schnellprüffunktion dauert es 1–2 Minuten pro Wicklung und weniger als 10 Minuten, um die Prüfung aller drei Phasen eines Transformators einschließlich Verdrahtung und Datenverarbeitung abzuschließen.
