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- Spezifikationen
- Anwendungen
- Vorteile
- Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Die GSH-V/D-55 SF6-Gas-Vakuumier- und Füllmaschine ist ein professionelles, vollautomatisches Gas-Handhabungssystem, das für hochpräzises Evakuieren und mengenmäßiges Befüllen von SF6-gasisolierten Hochspannungs-Elektroanlagen konzipiert ist. Mit einer integrierten ölgelagerten Drehschieber-Vakuumpumpe und einer geschlossenen Massenstrom-Messtechnik bietet es eine extrem hohe Vakuumleistung, präzise Gasfüllkontrolle sowie vollautomatisierten Ein-Klick-Betrieb und entspricht streng den Anforderungen der IEC 60480 und den internationalen und nationalen Normen GB/T 8905 für die Handhabung und Verwaltung von SF6-Gas.
Mit einer Nennfördergeschwindigkeit von 55 L/s, einem Endvakuum von ≤ 0,1 Pa und einer Füllgenauigkeit von ±1 % des Skalenendwerts ist dieses System speziell für die Wartung von SF6-isolierten Anlagen über ihren gesamten Lebenszyklus konzipiert – darunter GIS-Anlagen, SF6-Schaltanlagen, Messwandler, Ringhauptschaltanlagen sowie gasisolierte Transformatoren. Es ist die branchenweit bevorzugte Lösung für Energieversorgungsunternehmen, Hersteller elektrischer Ausrüstung, industrielle Instandhaltungsteams und Anbieter von elektrotechnischen Dienstleistungen weltweit.
Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Modell | GSH-V/D-55 |
| Nennfördergeschwindigkeit | 55 L/s (zweistufige Drehschieber-Vakuumpumpe) |
| Endvakuum | ≤ 0,1 Pa |
| Messbereich für Vakuum | 1 × 10⁵ Pa bis 1 × 10⁻¹ Pa, hochpräzises digitales Vakuum-Messgerät |
| Fülldruckbereich | 0 ~ 0,8 MPa (anpassbare Obergrenze) |
| Füllmessgenauigkeit | ≤±1 % des Messbereichsendwerts |
| Füllstromrate | 0 ~ 50 L/min einstellbar |
| Netzteil | 380 V AC, 50 Hz (anpassbar auf 220 V/60 Hz) |
| Nennleistung | 3KW |
| Anzeige & Steuerung | 7-Zoll-Farb-Touchscreen, vollautomatischer + manueller Dualmodus |
| Datenspeicherung | mehr als 10.000 Prozessdatensätze, USB-Export |
| Schutzart | IP42 für Hauptgerät, IP54 für vor Ort installiertes Bedienfeld |
| Betriebsumgebung | −10 °C ~ +50 °C; ≤ 95 % rel. Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) |
| Einhaltung von Normen | IEC 60480, IEC 62271-203, GB/T 8905, CE |
| Gesamtabmessungen | 1200 mm × 700 mm × 1100 mm (mobiles Gestell) |
| LEERGEWICHT | 280 kg |
Anwendungen
Kernprozessszenarien
· Vorbereitende Evakuierung und Befüllung: Vakuumtrocknung und SF6-Gasbefüllung neuer GIS-Anlagen, SF6-Schaltanlagen, Messwandler und gasisolierte Transformatoren während Installation und Übergabe
· Wartungsbedingte Evakuierung und Nachbefüllung: Vakuumextraktion und SF6-Gasnachbefüllung betriebsbereiter SF6-Geräte während Überholung, Reparatur und Komponentenaustausch
· Vakuumhaltende Lecksuche: Dichtheitsprüfung von Gasräumen bei SF6-Geräten mittels Vakuum, um potenzielle Leckstellen vor der Gasbefüllung zu identifizieren
· Werksseitige Qualitätskontrolle: Batch-Vakuumier- und Füllprozess für SF6-Elektrikgeräte in Produktionslinien, um eine konsistente Produktqualität und die Einhaltung der Werksstandards sicherzustellen
Branchenspezifische Anwendung
· Elektrizitätsversorgungsunternehmen: Inbetriebnahme von Umspannwerksanlagen, regelmäßige Wartung sowie Notfallreparaturen von SF6-Anlagen in Übertragungs- und Verteilnetzen
· Hersteller elektrischer Ausrüstung: Serienfertigung in der Produktionslinie, Endkontrolle vor Auslieferung sowie Typenprüfungen von GIS, SF6-Schaltanlagen und Messwandlern
· Industrie & Petrochemie: Wartung von Hochspannungs-SF6-Geräten in Produktionsanlagen mit hoher Verfügbarkeit sowie in elektrischen Anlagen für explosionsgefährdete Bereiche
· Schienenverkehr & städtische Infrastruktur: Inbetriebnahme und Wartung von SF6-Geräten für die Zugstromversorgung bei U-Bahn-, Hochgeschwindigkeitsbahn- und städtischen Stromnetzprojekten
· Neue Energien und erneuerbare Energieprojekte: Wartung von SF6-Ausrüstung für Windparks, Solarparks und Hochspannungs-Schaltanlagen von Energiespeichersystemen
· Engineering- und Prüfdienstleistungen durch Dritte: Inbetriebnahme, Abnahmetests und Wartungsdienstleistungen für elektrotechnische Projekte
Vorteile
Strenge Einhaltung globaler Standards
Vollständig konzipiert und kalibriert gemäß IEC 60480 (Richtlinien für Handhabung und Entsorgung von SF6) , IEC 62271-203 und GB/T 8905; die Prozessdaten sind weltweit anerkannt und erfüllen die Konformitätsanforderungen von Stromversorgungsunternehmen, internationalen Projekten sowie Umweltvorschriften.
Leistungsstarke Hochvakuumtechnik und hohe Effizienz
die Hochgeschwindigkeits-Vakuumpumpe mit zwei Stufen und einer Förderleistung von 55 L/s erreicht ein Endvakuum von ≤ 0,1 Pa – deutlich unter der branchenüblichen Anforderung von 1 Pa. Sie gewährleistet die vollständige Entfernung von Feuchtigkeit, Luft und Verunreinigungen aus den Gasräumen von SF6-Ausrüstung und verhindert so eine Verschlechterung der Isolation sowie Ausfälle der Ausrüstung durch Restgase und Feuchtigkeit.
Präzises Befüllen für eine langfristige Betriebssicherheit der Anlagen
Geschlossene Massenstrommessung mit einer Befüllgenauigkeit von ±1 % in Kombination mit automatischer Temperatur- und Druckkompensation gewährleistet eine präzise Steuerung der SF6-Gasdichte in der Anlage. Dadurch wird das Risiko einer Über- oder Unterfüllung ausgeschlossen und eine optimale Isolationsleistung sowie ein langfristig zuverlässiger Betrieb der SF6-Anlagen sichergestellt.
Vollautomatisierter Betrieb zur Reduzierung menschlicher Fehler
Ein vollautomatischer Workflow mit nur einem Klick umfasst den gesamten Prozess – von der Vorvakuumprüfung bis zur Druckverifikation nach dem Befüllen – und eliminiert manuelle Arbeitsschritte sowie menschliche Fehler. Selbst nicht spezialisierte Bediener können mit minimalem Schulungsaufwand standardisierte und normkonforme SF6-Gas-Handhabung durchführen.
Umweltschonendes Null-Leck-Design
Ein vollständig geschlossener Gasstromkreis mit metallisch abgedichteten Verbindungen minimiert SF6-Gasemissionen und unterstützt damit globale Ziele zur Reduzierung von Kohlenstoffemissionen sowie die Einhaltung von Umweltvorschriften für SF6. Durch das geschlossene System wird zudem eine Exposition des Bedienpersonals gegenüber SF6-Gas ausgeschlossen, was die Arbeitssicherheit gewährleistet.
Bewährte Robustheit und Zuverlässigkeit im Feld
Die mobile Wagenstruktur mit industriellen, stoßfesten Komponenten gewährleistet eine stabile Leistung auch unter rauen Außen- und Industriebedingungen. Das System erfordert nur geringen Wartungsaufwand; Vakuumpumpe und Kernkomponenten weisen eine lange Lebensdauer auf und ermöglichen so Gesamtbetriebskosten (TCO) auf niedrigem Niveau für den Anwender.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Mit welchen internationalen Normen ist das GSH-V/D-55 kompatibel?
A: Das System wurde vollständig gemäß den Normen IEC 60480 (Richtlinien für Handhabung und Entsorgung von SF6) iEC 62271-103, IEC 62271-203 und GB/T 8905 für die Handhabung von SF6-Gas konstruiert und kalibriert; die Prozessdaten sind weltweit anerkannt und entsprechen den jeweiligen Normen.
F: Welcher Endvakuumgrad wird von dieser Maschine erreicht?
A: Der Endvakuumgrad beträgt ≤ 0,1 Pa , das die strengen Vakuumanforderungen für Inbetriebnahme und Wartung von HV-SF6-Anlagen vollständig erfüllt und eine vollständige Entfernung von Luft, Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Gas-Kammer gewährleistet.
F: Wie hoch ist die Füllgenauigkeit, und kann sie Umgebungsänderungen kompensieren?
A: Die Füllgenauigkeit beträgt ≤±1 % des Messbereichsendwerts , mit integrierter automatischer Temperatur- und Druckkompensation, wodurch Füllfehler infolge von Temperatur- und Druckänderungen vor Ort vermieden werden und eine präzise SF6-Gasdichtesteuerung sichergestellt ist.
F: Für welche Arten von SF6-Anlagen eignet sich dieses Gerät?
A: Es eignet sich für alle SF6-isolierten Hochspannungsanlagen, darunter GIS, SF6-Schaltanlagen, Lastschalter, Ringnetzschaltanlagen, Strom-/Spannungswandler sowie gasisolierte Leistungstransformatoren.
F: Läuft der Betrieb vollautomatisch ab?
A: Ja. Das System unterstützt einen vollautomatischen Workflow mit nur einem Klick, einschließlich Vakuumvorprüfung, mehrstufigem Evakuieren, Vakuumhaltung zur Leckdetektion, mengenmäßiger Befüllung und Druckverifikation nach der Befüllung. Es unterstützt zudem den manuellen Modus für individuelle Bedienung.
F: Können Prozessdaten für die Compliance-Berichterstattung exportiert werden?
A: Ja. Das System verfügt über einen integrierten Großspeicher, der bis zu 10.000 Prozessdatensätze mit vollständiger Rückverfolgbarkeit speichert. Der Export von Daten per USB in Excel- bzw. PDF-Format ist für Compliance-Dokumentation und Projektabnahme unterstützt.
F: Verfügt es über einen Ölrücklaufschutz für die Vakuumpumpe?
A: Ja. Das System ist mit einer integrierten Vorrichtung zum Schutz vor Ölrücklauf ausgestattet, die den Gasstrom automatisch unterbricht, sobald die Pumpe angehalten wird, wodurch ein Zurückströmen des Vakuumpumpenöls in die SF6-Anlage und eine Kontamination des Isolationssystems verhindert wird.
F: Wie lauten Garantiebedingungen und Kundendienstleistungen?
A: Wir gewähren eine standardmäßige 1-Jahres-Garantie auf die gesamte Maschine , lebenslange technische Unterstützung, Inbetriebnahme vor Ort, Wartung und Kalibrierungsdienstleistungen über unser globales Servicenetzwerk. Erweiterte Garantiepläne sind auf Anfrage erhältlich.
