EN
Jednostka do pompowania pod próżnią, odzyskiwania i uzupełniania gazu SF6 GSH-V/D-55 do urządzeń wysokiego napięcia
- Opis
- Specyfikacje
- Zastosowania
- Zalety
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Opis
The Maszyna do odprowadzania i napełniania gazu SF6 w próżni to profesjonalny, w pełni zautomatyzowany system obsługi gazów zaprojektowany do precyzyjnego pompowania w próżni oraz ilościowego napełniania gazem SF6 izolowanych gazem urządzeń elektrycznych wysokiego napięcia. Wykorzystując zintegrowaną pompę wirnikową z uszczelnieniem olejowym oraz technologię miernika przepływu masy w obiegu zamkniętym, zapewnia ona wysoce skuteczne pompowanie w próżni, dokładną kontrolę napełniania gazem oraz w pełni zautomatyzowaną operację jednym przyciskiem, zgodnie z wymogami standardu IEC 60480 i międzynarodowe oraz krajowe normy GB/T 8905 dotyczące obsługi i zarządzania gazem SF6.
Z nominalną prędkością pompowania wynoszącą 55 L/s, końcowym ciśnieniem próżni do ≤0,1 Pa oraz dokładnością napełniania wynoszącą ±1% zakresu pełnej skali system ten został zaprojektowany specjalnie do obsługi pełnego cyklu życia urządzeń izolowanych gazem SF6, w tym stacji rozdzielczych GIS, wyłączników SF6, przekładników pomiarowych, jednostek pierścieniowych (RMU) oraz transformatorów izolowanych gazem. Jest to rozwiązanie preferowane przez branżę dla operatorów sieci energetycznych, producentów sprzętu elektrycznego, zespołów serwisowych przemysłowych oraz dostawców usług inżynierskich w zakresie elektrotechniki na całym świecie.
Specyfikacje
| Parametry | Specyfikacja |
| Model | GSH-V/D-55 |
| Nominalna prędkość pompowania | 55 L/s (dwustopniowa pompa wirnikowa do tworzenia próżni) |
| Końcowe ciśnienie próżni | ≤0,1 Pa |
| Zakres pomiaru próżni | 1×10⁵ Pa ~ 1×10⁻¹ Pa, wysokoprecyzyjny cyfrowy manometr próżniowy |
| Zakres ciśnienia napełniania | 0–0,8 MPa (dostosowalny górny limit) |
| Dokładność pomiaru napełniania | ≤±1% zakresu pełnej skali |
| Przepływ napełniania | 0–50 L/min, regulowany |
| Zasilacz | 380 V AC, 50 Hz (dostosowalne: 220 V/60 Hz) |
| Moc nominalna | 3KW |
| Wyświetlanie i kontrola | 7-calowy kolorowy ekran dotykowy, tryb w pełni automatyczny i ręczny |
| Przechowywanie danych | ponad 10 000 zestawów zapisów procesowych, eksport przez port USB |
| Stopień ochrony | Stopień ochrony IP42 dla głównego urządzenia, IP54 dla panelu sterowania lokalnego |
| Środowisko operacyjne | −10 °C do +50 °C; ≤95 % wilgotności względnej (bez kondensacji) |
| Zgodność ze standardami | IEC 60480, IEC 62271-203, GB/T 8905, CE |
| Wymiary ogólne | 1200 mm × 700 mm × 1100 mm (wózek ruchomy) |
| Waga netto | 280kg |
Zastosowania
Kluczowe scenariusze procesów
· Przedwprowadzanie do eksploatacji: odpowietrzanie pod próżnią i napełnianie: Suszение pod próżnią oraz napełnianie gazem SF6 nowych systemów GIS, wyłączników SF6, przekładników pomiarowych i transformatorów izolowanych gazem SF6 w trakcie montażu i przekazywania do eksploatacji
· Konserwacja: odpowietrzanie pod próżnią i uzupełnianie: Odpowietrzanie pod próżnią oraz uzupełnianie gazu SF6 w eksploatowanych urządzeniach SF6 w trakcie przeglądów, napraw i wymiany komponentów
· Wykrywanie wycieków metodą próżniową: Test szczelności pod próżnią komór gazowych urządzeń SF6 w celu zidentyfikowania potencjalnych miejsc wycieków przed napełnieniem gazem
· Kontrola jakości w zakładzie produkcyjnym: Partiowa procedura próżniowania i napełniania linii produkcyjnych urządzeń elektrycznych z użyciem SF6, zapewniająca spójną jakość produktów i zgodność ze standardami fabrycznymi
Zastosowanie branżowe
· Przedsiębiorstwa energetyczne: Wprowadzanie do eksploatacji urządzeń stacji elektroenergetycznych, konserwacja rutynowa oraz naprawy awaryjne urządzeń transmisyjnych i rozdzielczych z użyciem SF6
· Produkcja sprzętu elektrycznego: Partiowa obróbka na liniach produkcyjnych, kontrola końcowa oraz badania typowe GIS, wyłączników SF6 i przekładników pomiarowych
· Przemysł przemysłowy i petrochemiczny: Konserwacja wysokonapięciowych urządzeń z użyciem SF6 w zakładach produkcyjnych o wysokiej niezawodności oraz w systemach elektrycznych obszarów zagrożonych wybuchem
· Transport szynowy i infrastruktura miejska: Wprowadzanie do eksploatacji i konserwacja urządzeń z użyciem SF6 w systemach zasilania trakcyjnego dla metra, linii kolejowych dużych prędkości oraz projektów miejskiej sieci energetycznej
· Projekty nowej energii i odnawialne źródła energii: Konserwacja urządzeń z użyciem SF6 w wysokonapięciowych wyłącznikach stosowanych w farmach wiatrowych, farmach słonecznych oraz systemach magazynowania energii
· Usługi inżynieryjne i testowe świadomione przez podmioty trzecie: uruchamianie, badania odbiorcze oraz usługi konserwacyjne dla projektów elektroenergetycznych
Zalety
Ścisłe przestrzeganie globalnych standardów
W pełni zaprojektowany i skalibrowany zgodnie z IEC 60480 (Wytyczne dotyczące obsługi i usuwania SF6) , IEC 62271-203 oraz normą GB/T 8905; dane procesowe są uznawane na całym świecie i spełniają wymagania zgodności stawiane przez zakłady energetyczne, projekty międzynarodowe oraz przepisy środowiskowe.
Wyjątkowa wydajność w zakresie wysokiej próżni
dwustopniowa szybka pompa próżniowa o wydajności 55 L/s osiąga końcowe ciśnienie próżni na poziomie ≤0,1 Pa, co znacznie przewyższa przemysłową normę wynoszącą 1 Pa. Zapewnia ona całkowite usunięcie wilgoci, powietrza oraz zanieczyszczeń z komór gazowych urządzeń SF6, zapobiegając degradacji izolacji oraz awariom sprzętu spowodowanym pozostałościowymi gazami i wilgocią.
Precyzyjne napełnianie zapewniające długotrwałą niezawodność urządzeń
Zamknięty obwód pomiaru przepływu masowego z dokładnością napełniania ±1%, połączony z automatyczną kompensacją temperatury i ciśnienia, zapewnia precyzyjną kontrolę gęstości gazu SF6 w urządzeniu. Eliminuje to ryzyko przepełnienia lub niedopełnienia, gwarantując optymalną wydajność izolacyjną oraz długotrwałą, niezawodną pracę urządzeń zawierających gaz SF6.
W pełni zautomatyzowana obsługa w celu zmniejszenia błędów ludzkich
Jednoklikowy, w pełni zautomatyzowany przepływ pracy obejmuje cały proces – od wykrywania próżni przed napełnianiem po weryfikację ciśnienia po napełnieniu – eliminując czynności wykonywane ręcznie oraz błędy ludzkie. Nawet operatorzy bez specjalistycznej kwalifikacji mogą wykonać standardową, zgodną z przepisami obsługę gazu SF6 przy minimalnym szkoleniu.
Projekt zapewniający zerowe wycieki w celach ochrony środowiska
W pełni zamknięty obwód gazowy z połączeniami metalowymi uszczelnionymi zapewnia minimalne emisje gazu SF6, wspierając globalne cele redukcji emisji dwutlenku węgla oraz zgodność z przepisami środowiskowymi dotyczącymi gazu SF6. Zamknięta konstrukcja systemu eliminuje również narażenie operatorów na gaz SF6, zapewniając bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Zweryfikowana w praktyce odporność i niezawodność
Konstrukcja mobilnego wózka z komponentami przemysłowymi odpornymi na wstrząsy zapewnia stabilną pracę w trudnych warunkach zewnętrznych i przemysłowych. System wymaga minimalnej konserwacji, a pompa próżniowa oraz kluczowe komponenty charakteryzują się długą żywotnością, co przekłada się na niski całkowity koszt posiadania dla użytkowników.
Często zadawane pytania
P: Z jakimi normami międzynarodowymi jest zgodny model GSH-V/D-55?
O: System został w pełni zaprojektowany i skalibrowany zgodnie z IEC 60480 (Wytyczne dotyczące obsługi i usuwania SF6) , IEC 62271-203 oraz normą GB/T 8905 dotyczącą obsługi gazu SF6, z uznawanymi na całym świecie danymi procesowymi i pełną zgodnością.
P: Jaki jest ostateczny stopień próżni osiągany przez tę maszynę?
O: Ostateczny stopień próżni wynosi ≤0,1 Pa , co w pełni spełnia surowe wymagania dotyczące próżni przy wprowadzaniu do eksploatacji i konserwacji wysokonapięciowego sprzętu SF6, zapewniając całkowite usunięcie powietrza, wilgoci oraz zanieczyszczeń z komory gazowej.
P: Jaka jest dokładność napełniania i czy system może kompensować zmiany warunków środowiskowych?
O: Dokładność napełniania wynosi ≤±1% zakresu pełnej skali , z wbudowaną funkcją automatycznej kompensacji temperatury i ciśnienia, eliminującą błędy napełniania spowodowane zmianami temperatury i ciśnienia na miejscu, zapewniającą dokładną kontrolę gęstości gazu SF6.
P: Dla jakich typów urządzeń SF6 przeznaczona jest ta maszyna?
O: Przeznaczona jest dla wszystkich urządzeń wysokiego napięcia izolowanych gazem SF6, w tym GIS, wyłączników SF6, przełączników obciążeniowych, rozdzielnic pierścieniowych, przekładników prądowych/napięciowych oraz transformatorów mocy izolowanych gazem.
P: Czy obsługa jest w pełni automatyczna?
O: Tak. System obsługuje jednoklikowy, w pełni automatyczny przepływ pracy, obejmujący wykrywanie wstępnego próżniowania, wielostopniowe próżniowanie, wykrywanie wycieków podczas utrzymywania próżni, dozowane napełnianie oraz weryfikację ciśnienia po napełnieniu. Obsługuje również tryb ręczny umożliwiający dostosowanie operacji.
P: Czy dane procesowe można eksportować w celu przygotowania raportów zgodności?
A: Tak. System posiada wbudowaną pamięć masową o dużej pojemności, umożliwiającą zapisanie do 10 000 zestawów rekordów procesowych z pełną śledzalnością. Obsługuje eksport danych przez port USB w formacie Excel/PDF na potrzeby dokumentacji zgodności oraz przekazania projektu.
P: Czy system posiada ochronę przed powrotem oleju do pomp próżniowych?
A: Tak. System jest wyposażony w wbudowane urządzenie zapobiegające powrotowi oleju, które automatycznie zamyka obwód gazowy po zatrzymaniu pompy, uniemożliwiając powrót oleju z pompy próżniowej do urządzenia SF6 i zanieczyszczenie systemu izolacyjnego.
P: Jaka jest gwarancja i obsługa posprzedażowa?
A: Udzielamy standardowej 1-letniej gwarancji na całą maszynę , dożywotowego wsparcia technicznego oraz usług uruchomienia na miejscu, konserwacji i kalibracji za pośrednictwem naszej globalnej sieci serwisowej. Dostępne są również opcjonalne przedłużone okresy gwarancji – na żądanie.
