EN
- Beskrivelse
- Specifikationer
- Anvendelser
- Fordele
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Beskrivelse
Den GSH-V/D-55 SF6-gas-vakuum- og påfyldningsmaskine er et professionelt, fuldt automatiseret gasbehandlingssystem, der er udviklet til præcisionsvakuumering og kvantitativ påfyldning af SF6-gasisoleret højspændingseludstyr. Ved at anvende en integreret oliespærret rotationsvingevakuum-pumpe og lukket kreds-massestrømmålingsteknologi opnår den ekstremt høj vakuumpræstation, præcis kontrol af gaspåfyldning og fuld automatisk én-klik-drift, og overholder strengt IEC 60480 og internationale og nationale standarder GB/T 8905 for håndtering og styring af SF6-gas.
Med en nominel pumpehastighed på 55 L/s, en slutvakuumgrad ned til ≤0,1 Pa og en fyldningsnøjagtighed på ±1 % af fuld skala er dette system specielt udviklet til vedligeholdelse gennem hele livscyclen af SF6-isolerede anlæg, herunder GIS, SF6-afbrydere, måletransformatorer, ringnetenheder og gasisolerede transformatorer. Det er branchens foretrukne løsning for elværker, producenter af elektrisk udstyr, industrielle vedligeholdelseshold og leverandører af elektriske ingeniørtjenester verden over.
Specifikationer
| Parameter | Specifikation |
| Model | GSH-V/D-55 |
| Nominel pumpehastighed | 55 L/s (to-trins rotationslamelpumpe) |
| Slutvakuumgrad | ≤0,1 Pa |
| Måleområde for vakuum | 1×10⁵ Pa ~ 1×10⁻¹ Pa, digital vakuummåler med høj præcision |
| Fyldningstrykområde | 0 ~ 0,8 MPa (tilpasselig øvre grænse) |
| Fyldningsmålenøjagtighed | ≤±1 % fuld skala |
| Fyldningsstrømningshastighed | 0 ~ 50 L/min justerbar |
| Strømforsyning | 380 V vekselstrøm, 50 Hz (tilpasselig: 220 V/60 Hz) |
| Anslagsværdi for effekt | 3 kW |
| Skærm & kontrol | 7-toms farvetskærm med tryk følsom overflade, fuldautomatisk + manuel dualtilstand |
| Datablagring | over 10.000 procesregistreringer, eksport via USB |
| Beskyttelsesgrad | IP42 for hovedenheden, IP54 for lokal betjeningspanel |
| Driftsmiljø | -10 °C ~ +50 °C; ≤95 % RF (ikke-kondenserende) |
| Overensstemmelsesstandarder | IEC 60480, IEC 62271-203, GB/T 8905, CE |
| Samlede dimensioner | 1200 mm × 700 mm × 1100 mm (mobilt vogn) |
| Netto vægt | 280 kg |
Anvendelser
Kerneprocesscenarier
· Forudgående idrifttagning – vakuumering og påfyldning: Vakuumtørring og fyldning med SF6-gas til nye GIS-anlæg, SF6-afbrydere, måletransformatorer og gasisolerede transformatorer under installation og overtagelse
· Vedligeholdelse – vakuumering og genpåfyldning: Vakuumudsugning og genpåfyldning med SF6-gas til i-brug-værende SF6-udstyr under reparation, vedligeholdelse og udskiftning af komponenter
· Vakuumholdningslækagedetektering: Tæthedsprøve under vakuum for gasrum i SF6-udstyr for at identificere potentielle lækagepunkter før påfyldning med gas
· Fabriksmæssig kvalitetskontrol: Batch-vakuumering og fyldningsproces til SF6-eludstyr-produktionslinjer, hvilket sikrer konsekvent produktkvalitet og overholdelse af fabriksstandarder
Brug inden for specifikke brancher
· Elvirksomheder: Idrifttagning af udstyr til transformatorstationer, rutinemæssig vedligeholdelse og nødrepairs af SF6-aktiver inden for transmission og distribution
· Fremstilling af elektrisk udstyr: Batchbehandling på produktionslinjen, færdigvarekontrol og typeprøvning af GIS, SF6-afbrydere og måletransformatorer
· Industriel og petrokemisk: Vedligeholdelse af højspændings-SF6-udstyr i produktionsfaciliteter med høj pålidelighed samt i elektriske systemer i farlige områder
· Jernbane- og byinfrastruktur: Idrifttagning og vedligeholdelse af SF6-udstyr til traktionsforsyning for metro, højhastighedstog og byens elnetprojekter
· Projekter inden for ny energi og vedvarende energi: Vedligeholdelse af SF6-udstyr til vindmøllepark, solkraftværk og højspændingsafbryderudstyr til energilagringssystemer
· Uafhængige ingeniør- og testtjenester: Idriftsættelse, afprøvning ved overtagelse samt vedligeholdelsestjenester til eltekniske projekter
Fordele
Strik overholdelse af globale standarder
Fuldt udviklet og kalibreret i overensstemmelse med IEC 60480 (Richtlinien for håndtering og bortskaffelse af SF6) , IEC 62271-203 og GB/T 8905-standarderne; procesdata anerkendes globalt og opfylder kravene fra elværker, internationale projekter og miljølovgivningen.
Yderst høj vakuumydelse og effektivitet
en totrins vakuum-pumpe med høj hastighed og en kapacitet på 55 L/s opnår et yderst lavt vakuum på ≤0,1 Pa – langt under den industrielle standard på 1 Pa. Den sikrer fuldstændig fjernelse af fugt, luft og urenheder fra gasrummene i SF6-udstyr og forhindrer således nedbrydning af isoleringen og udstyrsfejl forårsaget af restgasser og fugt.
Præcist påfyldning for langvarig udstyrsdriftssikkerhed
Lukket kreds-massestrømningsmåling med ±1 % påfyldningsnøjagtighed kombineret med automatisk temperatur- og trykkompensation sikrer præcis kontrol af SF6-gassens densitet i udstyret. Dette eliminerer risikoen for overpåfyldning eller underpåfyldning og garanterer optimal isolationsydelse samt langvarig, pålidelig drift af SF6-aktiver.
Fuldt automatiseret drift til reduktion af menneskelige fejl
En-klik-fuldautomatisk arbejdsgang dækker hele processen fra forvakuumdetektion til efterpåfyldnings-trykverificering og eliminerer manuelle driftstrin samt menneskelige fejl. Selv operatører uden specialuddannelse kan udføre standardiseret, overensstemmelsesbaseret håndtering af SF6-gas med minimal træning.
Nul-lækkage miljøbeskyttelsesdesign
Fuldt indkapslet gaskredsløb med metalforseglede forbindelser minimerer udslippet af SF6-gas og understøtter globale mål for reduktion af kulstofudledninger samt overholdelse af miljøreglerne for SF6. Systemets lukkede kredsløbsdesign eliminerer også operatørens udsættelse for SF6-gas og sikrer sikkerhed på arbejdspladsen.
Feltprøvet robusthed og pålidelighed
Mobilvognstruktur med industrielle, stødfaste komponenter sikrer stabil ydelse i krævende udendørs- og industrielle miljøer. Systemet kræver minimal vedligeholdelse, og vakuum-pumpen samt kernekomponenterne har en lang levetid, hvilket giver brugerne en lav samlet ejerskabsomkostning.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvilke internationale standarder overholder GSH-V/D-55?
A: Systemet er fuldt ud designet og kalibreret i overensstemmelse med IEC 60480 (Richtlinien for håndtering og bortskaffelse af SF6) iEC 60480, IEC 62271-203 og GB/T 8905-standarderne for håndtering af SF6-gas, med globalt anerkendte procesdata og overholdelse.
Q: Hvad er denne maskines maksimale vakuumgrad?
A: Den maksimale vakuumgrad er ≤0,1 Pa , som fuldt ud opfylder de strenge vakuumkrav for ibrugtagning og vedligeholdelse af HV SF6-udstyr, og sikrer komplet fjernelse af luft, fugt og urenheder fra gasrummet.
Q: Hvad er fyldningsnøjagtigheden, og kan den kompensere for miljømæssige ændringer?
A: Fyldningsnøjagtigheden er ≤±1 % fuld skala , med indbygget automatisk temperatur- og trykkompenseringsfunktion, hvilket eliminerer fyldningsfejl forårsaget af lokale temperatur- og trykændringer og sikrer præcis SF6-gastæthedsstyring.
Q: Hvilke typer SF6-udstyr er denne maskine velegnet til?
A: Den er velegnet til al SF6-isoleret højspændingsudstyr, herunder GIS, SF6-kontaktorer, belastningsafbrydere, ringhovedenheder, strøm-/spændingstransformere samt gasisolerede krafttransformere.
Q: Er driften fuldt automatisk?
A: Ja. Systemet understøtter en-klik-fuldautomatisk arbejdsgang, herunder forvakuumdetektion, flertrins vakuum, vakuumholdning til lækkagedetektion, kvantitativ påfyldning og trykverifikation efter påfyldning. Det understøtter også manuel tilstand til brugerdefineret betjening.
Q: Kan procesdata eksporteres til overholdelsesrapportering?
A: Ja. Systemet har indbygget lagerplads med stor kapacitet og kan gemme op til 10.000 sæt procesregistreringer med fuld sporbarehed. Det understøtter USB-dataeksport i Excel/PDF-format til overholdelsesdokumentation og projektoverdragelse.
Q: Har det beskyttelse mod olie-retur til vakuum-pumpen?
A: Ja. Systemet er udstyret med en indbygget beskyttelse mod olie-retur, som automatisk lukker gaskredsløbet, når pumpen standser, så vakuum-pumpeolien ikke kan strømme tilbage i SF6-udstyret og forurene isoleringssystemet.
S: Hvad er garantien og den efterfølgende service?
A: Vi leverer en standard garanti på 1 år for hele maskinen , livstids teknisk support, på-stedet igangsættelse, vedligeholdelse og kalibreringstjenester gennem vores globale servicenetværk. Udvidede garantiplaner er tilgængelige på anmodning.
