Unidade de bombeo ao baleiro, recuperación e recheo con SF6 GSH-V/D-55 para equipamento de alta tensión

Escenarios centrais do proceso

· Bofeo e enchemento previos á puesta en servizo: Secado ao baleiro e enchemento con gas SF6 de novos GIS, interruptores de circuíto SF6, transformadores de medida e transformadores illados con gas durante a instalación e a entrega

· Bofeo e reenchemento para mantemento: Extracción ao baleiro e reenchemento con gas SF6 de equipos SF6 en servizo durante revisións, reparacións e substitución de compoñentes

· Detección de fugas mediante mantenemento do baleiro: Proba de estanqueidade ao baleiro das cámaras de gas de equipos SF6, identificando posibles puntos de fuga antes do enchemento con gas

· Control de calidade na fábrica: Proceso por lotes de baleirado e enchemento ao baleiro para liñas de produción de equipos eléctricos con SF6, garantindo unha calidade de produto consistente e o cumprimento dos estándares de fábrica

Uso específico do sector

· Empresas de enerxía eléctrica: Puesta en servizo de equipos de subestacións, mantemento rutineiro e reparación de emerxencia de activos de transmisión e distribución con SF6

· Fabricación de equipos eléctricos: Procesamento por lotes na liña de produción, inspección final e ensaios de tipo de GIS, interruptores con SF6 e transformadores de medida

· Industria e petroquímica: Mantemento de equipos de alta tensión con SF6 en instalacións de produción de alta fiabilidade e en sistemas eléctricos de zonas perigosas

· Tránsito ferroviario e infraestrutura urbana: Puesta en servizo e mantemento de equipos con SF6 para a alimentación de tracción en proxectos de metro, ferrocarril de alta velocidade e rede eléctrica urbana

· Proxectos de enerxía nova e renovable: Mantemento de equipos con SF6 para interruptores de alta tensión en parques eólicos, parques solares e sistemas de almacenamento de enerxía

· Servizos de enxeñaría e ensaio de terceiros: Puesta en servizo, ensaios de aceptación e servizos de mantemento para proxectos de enxeñaría eléctrica

Cumprimento estrito dos estándares globais

Totalmente deseñado e calibrado de acordo con IEC 60480 (Orientacións para a manipulación e eliminación de SF6) , IEC 62271-203 e normas GB/T 8905, os datos do proceso son recoñecidos a nivel mundial, cumprindo os requisitos de conformidade das empresas eléctricas, proxectos internacionais e regulacións ambientais.

Rendemento e eficiencia de ultraalto baleiro

a bomba de baleiro de dúas etapas de alta velocidade de 55 L/s alcanza un baleiro final de ≤0,1 Pa, superando amplamente o requisito estándar do sector de 1 Pa. Garante a eliminación completa de humidade, aire e impurezas das cámaras de gas dos equipos SF6, previndo a degradación do aislamento e a avaría dos equipos causadas por gases residuais e humidade.

Enchimento preciso para a fiabilidade a longo prazo dos equipos

Medición de caudal máisico en bucle pechado con precisión de enchemento de ±1 %, combinada con compensación automática de temperatura e presión, garante un control preciso da densidade do gas SF6 no equipo. Isto elimina o risco de sobreencher ou subencher, asegurando un rendemento óptimo de illamento e un funcionamento fiable a longo prazo dos activos de SF6.

Funcionamento totalmente automatizado para reducir os erros humanos

O fluxo de traballo totalmente automático dun só clic abarca todo o proceso, desde a detección do prebaleo ata a verificación da presión despois do enchemento, eliminando os pasos de operación manual e os erros humanos. Incluso os operarios non especializados poden realizar a manipulación estándar e conforme do gas SF6 cunha formación mínima.

Deseño ambiental sen fugas

Circuíto de gas completamente pechado con conexións estancas de metal que minimiza as emisións de gas SF6, apoiando os obxectivos globais de redución do carbono e o cumprimento da normativa ambiental sobre SF6. O deseño en bucle pechado do sistema tamén elimina a exposición do operario ao gas SF6, garantindo a seguridade no posto de traballo.

Robustez e fiabilidade probadas no campo

A estrutura de carrito móbil con compoñentes industriais a prueba de choques garante un rendemento estable en entornos exteriores e industriais adversos. O sistema require un mantemento mínimo, coa longa vida útil da bomba de baleiro e dos compoñentes principais, ofrecendo un baixo custo total de propiedade para os usuarios.

P: Con que normas internacionais é conforme o GSH-V/D-55?

R: O sistema está completamente deseñado e calibrado de acordo coas normas IEC 60480 (Orientacións para a manipulación e eliminación de SF6) , IEC 62271-203 e GB/T 8905 para a manipulación de gas SF6, con datos de proceso recoñecidos a nivel mundial e conformidade garantida.

P: Cal é o grao de baleiro final desta máquina?

R: O grao de baleiro final é ≤0,1 Pa , o que cumpre plenamente os rigorosos requisitos de baleiro para a posta en servizo e o mantemento de equipos HV de SF6, asegurando a eliminación completa de aire, humidade e impurezas da cámara de gas.

P: Cal é a precisión de enchemento, e pode compensar os cambios ambientais?

R: A precisión de enchemento é ≤±1 % da escala completa , con función integrada de compensación automática de temperatura e presión, eliminando erros de enchemento causados por cambios de temperatura e presión no lugar, garantindo un control preciso da densidade do gas SF6.

P: Para que tipo de equipos SF6 é adecuada esta máquina?

R: É adecuada para todos os equipos de alta tensión illados con SF6, incluídos os GIS, interruptores de circuito SF6, interruptores de carga, unidades de anel principal, transformadores de corrente/tensión e transformadores de potencia illados con gas.

P: É a operación totalmente automática?

R: Si. O sistema admite un fluxo de traballo totalmente automático cun só clic, incluídas a detección de pre-vacío, a evacuación en varias etapas, a detección de fugas mediante a mantención do vacío, o enchemento cuantitativo e a verificación da presión despois do enchemento. Tamén admite o modo manual para operacións personalizadas.

P: Poden exportarse os datos do proceso para informes de conformidade?

A: Sí. O sistema ten almacenamento de datos de gran capacidade integrado, gardando ata 10 000 grupos de rexistros de proceso con rastrexabilidade completa. Admite a exportación de datos mediante USB en formato Excel/PDF para documentación de conformidade e entrega de proxectos.

P: Ten protección contra o retorno de aceite para a bomba de baleiro?

A: Sí. O sistema está equipado cun dispositivo integrado contra o retorno de aceite, que pecha automaticamente o circuito de gas cando a bomba se detén, evitando que o aceite da bomba de baleiro regrese ao equipo SF6 e contamine o sistema de illamento.

P: Cal é a garantía e o soporte posvenda?

A: Ofrecemos un garantía estándar de 1 ano para toda a máquina , soporte técnico vitalicio, comisionamento no lugar, servizos de mantemento e calibración a través da nosa rede global de servizos. Os planos de garantía estendida están dispoñíbeis baixo petición.