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GDOH-II Vollautomatischer Tester für Gasgehalt in Isolieröl
GDOH-II Digitaler intelligenter vollautomatischer Tester für den Gasgehalt von Isolieröl mit Vakuum-Differenzdrucktechnologie, vollmetallischer Entgasungskammer, importiertem Differenzdrucksensor, automatischer Umrechnung in Standardwerte zur Detektion des Gasgehalts in Isolieröl für Leistungstransformatoren.
- Beschreibung
- Spezifikationen
- Anwendungen
- Vorteile
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Die GDOH-II ist ein professionelles, vollautomatisches Messgerät für den Gasgehalt in Isolieröl ausschließlich für die Qualitätsbewertung von Isolieröl in Leistungstransformatoren, Messwandlern, Kondensatoren und anderen ölgefüllten elektrischen Geräten konzipiert es entspricht vollständig den Normen DL/T 423-2009 , GB/T 7595-2017 und IEC 60567-2011 normen unter Anwendung des international anerkannten Vakuum-Differenzdruckverfahrens (DL/T 423 Methode A), das genaue und zuverlässige Messergebnisse liefert.
Das Gerät verfügt über ein innovatives vollmetallene, dicht verschlossene Entgasungskammer die die Empfindlichkeit und Dichtungsprobleme herkömmlicher Geräte mit Glasgefäßen eliminiert. Sein integrierter hochpräziser, importierter elektronischer Differenzdrucksensor gewährleistet eine stabile und genaue Druckmessung mit einer minimalen Nachweisgrenze von ≤ 0,2 %. Bei vollautomatischem Betrieb mit nur einem Klick wird der gesamte Prüfprozess – einschließlich Probeninjektion, Leitungsreinigung, Vakuumentgasung, Druckmessung, Umrechnung auf Standardwerte und Ergebnisdruck – ohne manuelle Intervention abgeschlossen.
Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Systemparameter | |
| Einhaltung der Normen | DL/T 423-2009, GB/T 7595-2017, IEC 60567-2011, ASTM D3612 |
| Testprinzip | Vakuum-Differenzdruckverfahren (DL/T 423-Methode A) |
| Betriebsmodus | Vollautomatischer Ein-Klick-Test |
| Display | 7-Zoll-Farb-Touchscreen mit 800 × 480 Pixeln |
| Datenspeicherung | 1.000 Testergebnisgruppen |
| Datenexport | USB 2.0 (Excel-Format) |
| Drucker | Hochgeschwindigkeits-Thermodrucker, Papierbreite 58 mm |
| Prüfparameter | |
| Testbereich | 0,1 % bis 10 % (Volumenanteil) |
| Minimale Nachweisgrenze | ≤0.2% |
| Genauigkeit | Erfüllt die Genauigkeitsanforderungen nach DL/T 423-2009 |
| Testzeit | ≤ 7 Minuten pro Probe |
| Probenverbrauch | ~ 40 mL pro Test (einschließlich Spülung) |
| Temperaturregler | |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur + 5 °C bis 70 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±0.5℃ |
| Temperaturlösung | 0.1℃ |
| Entgasungskammer | |
| Material | Edelstahl |
| Lautstärke | ~300 ml |
| Endvakuum | ≤5Pa |
| Vakuumsystem | |
| Pumpentyp | Integrierte Drehschieber-Vakuumpumpe |
| Pumpgeschwindigkeit | 2 l/s |
| Netzteil | |
| Eingangsleistung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Stromverbrauch | ≤350W |
| Physikalische Parameter | |
| Abmessungen | 450 × 325 × 350 mm (L × B × H) |
| Gewicht | ~20 kg (einschließlich aller Komponenten) |
| Gehäuse | Kaltgewalzter Stahl mit elektrostatischem Pulverlack |
| Schutzart | IP40 |
| Betriebstemperatur | 5 °C bis +40 °C |
| Lagertemperatur | -20°C ~ +60°C |
| Feuchtigkeit | ≤85 % rel. Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) |
Anwendungen
Kern-Prüfobjekte
- Öle für die Energieerzeugungsbranche : Transformatorenöl, Schaltöl, Kondensatoröl, Kabelöl
- Ölgefüllte Geräte leistungstransformatoren, Messwandler, Kondensatoren, Leistungsschalter, Drosselspulen
Typische Anwendungsszenarien
- Stromversorgungsunternehmen präventive Wartung von Transformatoren, regelmäßige Prüfung von Isolieröl, Fehlerdiagnose
- Transformerhersteller qualitätssicherung in der Fabrik, Typprüfungen, Kundendienst nach dem Verkauf
- Ölaufbereitungsunternehmen : Qualitätsprüfung bei der Regenerierung von Isolieröl, Prozessüberwachung bei der Vakuum-Ölfiltration
- Unabhängige Prüfinstitute : Ölqualitätsprüfung, Leistungsbeurteilung, Schiedsverfahren zur Qualitätsbewertung
- Industrieunternehmen interne Ölprüfung und -wartung von elektrischen Betriebsmitteln
Vorteile
Erfüllt die neuesten internationalen Standards
Erfüllt vollständig den chinesischen Industriestandard DL/T 423-2009, den nationalen Standard GB/T 7595 sowie den internationalen Standard IEC 60567 → die Prüfergebnisse sind weltweit anerkannt
Branchenführende Vakuum-Differenzdruck-Technologie
Ganzmetallene, dicht verschlossene Entgasungskammer und importierter Hochpräzisionssensor → gewährleistet genaue und zuverlässige Messergebnisse, keine Leckagen, lange Lebensdauer
7-Minuten-Ultra-Schnelltest
Kompletter Test in weniger als 7 Minuten, dreimal schneller als herkömmliche Methoden → steigert die Testeffizienz erheblich
Vollautomatischer Betrieb mit einem Klick
Führt automatisch alle Testschritte durch, einschließlich Spülen, Entgasen, Messen und Umrechnen → senkt die Anforderungen an die Qualifikation des Bedieners und eliminiert menschliche Fehler
Automatische Umrechnung auf Standardwerte
Integrierte Sensoren für atmosphärischen Druck und Temperatur, die Ergebnisse werden automatisch auf den Standardzustand umgerechnet → stellt sicher, dass Testergebnisse in Regionen unterschiedlicher Höhenlage vergleichbar sind
Umfassende Datenverwaltungsfunktion
speicherung von 1000 Datensätzen, USB-Export und automatischer Druck → vereinfacht die Datenverwaltung und Erstellung von Berichten
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist das Prinzip der Vakuum-Differenzdruckmethode zur Gasgehaltsbestimmung?
A: Das Prinzip beruht auf dem Henryschen Gesetz: Wenn eine bestimmte Ölprobe in eine verschlossene Vakuumkammer gegeben wird, wird das im Öl gelöste Gas aufgrund des reduzierten Drucks freigesetzt. Durch die Messung der durch das freigesetzte Gas erzeugten Druckdifferenz – unter Berücksichtigung des Ölproben-Volumens, der Temperatur und des atmosphärischen Drucks – lässt sich der Gasgehalt der Ölprobe im Standardzustand (0 °C, 101,3 kPa) genau berechnen. Diese Methode ist die internationale Standardmethode zur Bestimmung des Gasgehalts in Isolieröl.
F: Wie lange dauert eine typische Messung?
A: Ein vollständiger Test einschließlich Rohrleitungsspülung, Aufheizen auf die Prüftemperatur, Vakuumentgasung, Druckmessung und Ergebnisberechnung dauert etwa 6–7 Minuten . Dies ist deutlich schneller als herkömmliche Gaschromatographie-Verfahren, die üblicherweise 30–60 Minuten benötigen.
F: Sind externe Gasquellen oder Reagenzien erforderlich?
A: Nein. Der GDOH-II verfügt über ein vollständig integriertes Design mit eingebauter Vakuumpumpe und allen erforderlichen Komponenten. Es sind keine externen Gasquellen, Trägergase oder chemischen Reagenzien erforderlich, wodurch die Handhabung sehr komfortabel und die Betriebskosten niedrig sind.
F: Wie kalibriert man das Gerät?
A: Das Gerät verfügt über ein integriertes Standardgas-Injektions-Kalibrierungsprogramm. Der Anwender kann ein bekanntes Volumen an Standardluft in die Entgasungskammer injizieren; das Gerät berechnet dann automatisch den Kalibrierungsfaktor und passt die Messergebnisse entsprechend an. Diese Kalibriermethode ist einfach, schnell und genau.
F: Kann es für Messungen vor Ort eingesetzt werden?
A: Ja. Der GDOH-II zeichnet sich durch ein kompaktes und tragbares Design mit einem Gesamtgewicht von nur 20 kg aus. Es sind keine externen Hilfsgeräte erforderlich, sodass das Gerät problemlos zum Einsatzort transportiert und dort eingesetzt werden kann. Es eignet sich sowohl für Labor- als auch für Vor-Ort-Anwendungen.
