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GDOH-II, appareil entièrement automatique de dosage de la teneur en gaz de l’huile isolante

Testeur numérique intelligent entièrement automatique de teneur en gaz des huiles isolantes GDOH-II avec technologie de pression différentielle sous vide, chambre de dégazage entièrement métallique, capteur de pression différentielle importé, conversion automatique des valeurs normalisées, destiné à la détection de la teneur en gaz des huiles isolantes des transformateurs de puissance.

  • Description
  • Spécifications
  • Applications
  • Avantages
  • FAQ
  • Produits recommandés

Description

La GDOH-II est un testeur professionnel entièrement automatique de teneur en gaz des huiles isolantes conçu exclusivement pour l’évaluation de la qualité de l’huile isolante utilisée dans les transformateurs de puissance, les transformateurs de mesure, les condensateurs et autres équipements électriques remplis d’huile il est entièrement conforme aux normes DL/T 423-2009 , GB/T 7595-2017 et IEC 60567-2011 normes, adoptant la méthode internationalement reconnue de pression différentielle sous vide (méthode A DL/T 423), qui fournit des résultats de mesure précis et fiables.
L’instrument présente une conception innovante chambre de dégazage étanche entièrement métallique qui élimine les problèmes de fragilité et d’étanchéité médiocre des testeurs traditionnels en verre. Son capteur intégré de pression différentielle électronique haute précision, importé garantit une mesure stable et précise de la pression, avec une limite de détection minimale de ≤ 0,2 %. Grâce à un fonctionnement entièrement automatique en un seul clic, il exécute l’ensemble du processus d’essai — y compris l’injection de l’échantillon, le rinçage de la canalisation, la dégazéification sous vide, la mesure de la pression, la conversion des valeurs standard et l’impression des résultats — sans intervention manuelle.

Spécifications

Paramètre Spécification
Paramètres du système
Norme de conformité DL/T 423-2009, GB/T 7595-2017, CEI 60567-2011, ASTM D3612
Principe de Test Méthode de pression différentielle sous vide (méthode A de la norme DL/T 423)
Mode de fonctionnement Essai entièrement automatique en un seul clic
Affichage écran tactile couleur de 7 pouces, résolution 800 × 480
Stockage de données 1 000 groupes de résultats d’essai
Exportation de données USB 2.0 (format Excel)
Imprimante Imprimante thermique haute vitesse, largeur de papier de 58 mm
Paramètres de test
Plage de test 0,1 % à 10 % (fraction volumique)
Limite minimale de détection ≤0.2%
Précision Remplit les exigences de précision de la norme DL/T 423-2009
Temps d'essai ≤ 7 minutes par échantillon
Consommation d’échantillon ~ 40 mL par essai (y compris le rinçage)
Contrôle de Température
Plage de température Température ambiante + 5 °C à 70 °C
Précision de la température ±0.5℃
Résolution de température 0.1℃
Chambre de dégazage
Matériau Acier inoxydable
Volume ~300 mL
Vide ultime ≤5Pa
Système de vide
Type de pompe Pompe à vide à palettes rotatives intégrée
Vitesse de pompage 2 L/s
Alimentation électrique
Puissance d'entrée CA 220 V ± 10 %, 50 Hz
Consommation d'énergie ≤350W
Paramètres physiques
Dimensions 450 × 325 × 350 mm (L × l × H)
Poids ~20 kg (y compris tous les composants)
Boîtier Acier laminé à froid avec pulvérisation électrostatique
Classe de protection IP40
Température de fonctionnement 5 °C à +40 °C
Température de stockage -20℃ ~ +60℃
Humidité ≤ 85 % HR (sans condensation)

Applications

Objets essentiels à tester

  • Huiles destinées au secteur de l’énergie huile de transformateur, huile de disjoncteur, huile de condensateur, huile de câble
  • Équipements remplis d’huile : Transformateurs de puissance, transformateurs de mesure, condensateurs, disjoncteurs, réactances

Scénarios d'utilisation typiques

  • Entreprises électriques : Maintenance préventive des transformateurs, essais réguliers de l’huile isolante, diagnostic des pannes
  • Fabricants de transformateurs : Contrôle qualité en usine, essais de type, service après-vente
  • Entreprises de traitement d’huiles : Contrôle de la qualité de la régénération de l’huile isolante, contrôle du procédé de filtration sous vide de l’huile
  • Institutions tierces de tests : Essais de qualité de l’huile, évaluation des performances, arbitrage qualité
  • Entreprises industrielles essais et maintenance internes des huiles destinées aux équipements électriques

Avantages

Conformité aux normes internationales les plus récentes

Conforme intégralement à la norme chinoise de l’industrie électrique DL/T 423-2009, à la norme nationale GB/T 7595 et à la norme internationale IEC 60567 → les résultats des essais sont reconnus mondialement

Technologie de dégazage par différence de pression sous vide leader dans l’industrie

Chambre de dégazage entièrement métallique étanche et capteur haute précision importé → garantit des résultats de mesure précis et fiables, aucune fuite, longue durée de vie

test ultra-rapide en 7 minutes

Test complet en moins de 7 minutes, 3 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles → améliore considérablement l’efficacité des tests

Fonctionnement entièrement automatique en un clic

Effectue automatiquement toutes les étapes du test, y compris le rinçage, le dégazage, la mesure et la conversion → réduit les exigences en matière de compétences opératoires et élimine les erreurs humaines

Conversion automatique des valeurs normalisées

Capteurs intégrés de pression atmosphérique et de température, convertissant automatiquement les résultats à l’état standard → garantit la comparabilité des résultats des tests dans les régions situées à différentes altitudes

Fonction complète de gestion des données

stockage de données pour 1000 groupes, exportation USB et impression automatique → simplifie la gestion des données et la génération de rapports

FAQ

Q : Quel est le principe de la méthode de pression différentielle sous vide pour la détection de la teneur en gaz ?

A : Le principe repose sur la loi de Henry : lorsqu’un certain volume d’échantillon d’huile est placé dans une chambre à vide étanche, les gaz dissous dans l’huile sont libérés en raison de la réduction de la pression. En mesurant la différence de pression générée par les gaz libérés, combinée au volume de l’échantillon d’huile, à la température et à la pression atmosphérique, la teneur en gaz de l’échantillon d’huile dans les conditions normales (0 °C, 101,3 kPa) peut être calculée avec précision. Cette méthode constitue la méthode normalisée internationale pour la détection de la teneur en gaz des huiles isolantes.

Q : Combien de temps dure généralement un essai ?

A : Un essai complet, comprenant le rinçage des conduites, le chauffage jusqu’à la température d’essai, la dégazéification sous vide, la mesure de la pression et le calcul du résultat, prend environ 6 à 7 minutes . Cela est nettement plus rapide que les méthodes traditionnelles de chromatographie en phase gazeuse, qui nécessitent généralement 30 à 60 minutes.

Q : Nécessite-t-il des sources de gaz externes ou des réactifs ?

A : Non. Le GDOH-II adopte une conception entièrement intégrée avec pompe à vide intégrée et tous les composants nécessaires. Il ne nécessite aucune source de gaz externe, aucun gaz vecteur ni aucun réactif chimique, ce qui le rend très pratique à utiliser et peu coûteux en exploitation.

Q : Comment étalonner l’instrument ?

A : L’instrument dispose d’un programme intégré d’étalonnage par injection de gaz étalon. L’utilisateur peut injecter un volume connu d’air étalon dans la chambre de désorption, et l’instrument calcule automatiquement le coefficient d’étalonnage et ajuste les résultats de mesure. Cette méthode d’étalonnage est simple, rapide et précise.

Q : Peut-il être utilisé pour des tests sur site ?

A : Oui. Le GDOH-II présente une conception compacte et portable, avec un poids total de seulement 20 kg. Il ne nécessite aucun équipement auxiliaire externe et peut être facilement transporté sur site pour effectuer des essais. Il convient aussi bien aux applications en laboratoire qu’aux essais sur site.

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