EN
GDOH-II Полностью автоматический анализатор содержания газов в изоляционном масле
Цифровой интеллектуальный полностью автоматический анализатор содержания газа в изоляционном масле GDOH-II с использованием вакуумной технологии дифференциального давления, полностью металлическая камера дегазации, импортный датчик дифференциального давления, автоматическое преобразование стандартных значений, предназначен для определения содержания газа в изоляционном масле силовых трансформаторов.
- Описание
- Технические требования
- Области применения
- Преимущества
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Описание
Трубы GDOH-II является профессиональный полностью автоматический анализатор содержания газов в изоляционном масле специально разработан для оценки качества изоляционного масла, используемого в силовых трансформаторах, измерительных трансформаторах, конденсаторах и другом маслонаполненном электрооборудовании . Полностью соответствует стандартам DL/T 423-2009 , GB/T 7595-2017 и IEC 60567-2011 стандарты, использующие международно признанный метод вакуумной разности давлений (метод А по DL/T 423), обеспечивающий точные и надёжные результаты измерений.
Прибор оснащен инновационной герметичная дегазационная камера из металла устраняющая хрупкость и проблемы с герметичностью, характерные для традиционных стеклянных анализаторов. Встроенный высокоточный импортный электронный датчик разности давлений обеспечивает стабильное и точное измерение давления с минимальным пределом обнаружения ≤0,2 %. Благодаря полностью автоматической работе в один клик выполняется весь процесс испытания, включая ввод образца, промывку трубопровода, вакуумную дегазацию, измерение давления, пересчёт результатов в стандартные значения и печать результатов без ручного вмешательства.
Технические требования
| Параметры | Характеристики |
|---|---|
| Параметры системы | |
| Стандарт соответствия | DL/T 423-2009, GB/T 7595-2017, IEC 60567-2011, ASTM D3612 |
| Принцип испытания | Метод вакуумной разности давлений (метод А по DL/T 423) |
| Режим работы | Полностью автоматический тест по одному нажатию кнопки |
| Дисплей | 7-дюймовый цветной сенсорный экран с разрешением 800×480 |
| Хранение данных | 1000 групп результатов испытаний |
| Экспорт данных | USB 2.0 (формат Excel) |
| Принтер | Высокоскоростной термопринтер, ширина бумаги 58 мм |
| Параметры испытания | |
| Диапазон измерений | 0,1 % – 10 % (объёмная доля) |
| Минимальный предел обнаружения | ≤0.2% |
| Точность | Соответствует требованиям к точности по DL/T 423-2009 |
| Время теста | ≤7 минут на образец |
| Расход образца | ~40 мл на одно испытание (включая промывку) |
| Контроль Температуры | |
| Диапазон температур | Комнатная температура +5 °C – 70 °C |
| Точность температуры | ±0.5℃ |
| Разрешение температуры | 0.1℃ |
| Камера дегазации | |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Громкость | ~300 мл |
| Предел вакуума | ≤5Па |
| Вакуумная система | |
| Тип насоса | Встроенный вакуумный насос с роторными лопастями |
| Скорость откачки | 2 л/с |
| Блок питания | |
| Входная мощность | Переменный ток 220 В ±10 %, 50 Гц |
| Потребление энергии | ≤350Вт |
| Физические параметры | |
| Размеры | 450×325×350 мм (Д×Ш×В) |
| Вес | ~20 кг (включая все компоненты) |
| Корпус | Холоднокатаная сталь с электростатическим напылением |
| Класс защиты | Ip40 |
| Температура работы | 5 °C – +40 °C |
| Температура хранения | -20°C ~ +60°C |
| Влажность | ≤85 % относительной влажности (без конденсации) |
Области применения
Основные объекты испытаний
- Масла для энергетической отрасли трансформаторное масло, масло для выключателей, конденсаторное масло, кабельное масло
- Оборудование, заполненное маслом силовые трансформаторы, измерительные трансформаторы, конденсаторы, выключатели, реакторы
Типичные сценарии использования
- Электросетевые компании : профилактическое обслуживание трансформаторов, регулярный контроль изоляционных масел, диагностика неисправностей
- Производители трансформаторов контроль качества на заводе-изготовителе, типовые испытания, послепродажное обслуживание
- Компании по обработке масла : Контроль качества регенерации изоляционного масла, управление процессом вакуумной фильтрации масла
- Независимые испытательные лаборатории : Испытания масла на качество, оценка эксплуатационных характеристик, арбитраж по вопросам качества
- Промышленные предприятия : Испытания и техническое обслуживание масла во внутреннем электрооборудовании
Преимущества
Соответствие последним международным стандартам
Полностью соответствует китайскому отраслевому стандарту DL/T 423-2009, национальному стандарту GB/T 7595 и международному стандарту IEC 60567 → результаты испытаний признаются во всём мире
Ведущая в отрасли технология вакуумной разностного давления
Герметичная металлическая камера дегазации и импортный высокоточный датчик → обеспечивает точные и надёжные результаты измерений, исключает утечки, длительный срок службы
7-минутный ультрабыстрый тест
Полное проведение теста менее чем за 7 минут — в 3 раза быстрее традиционных методов → значительно повышает эффективность тестирования
Полностью автоматическая работа в один клик
Автоматически выполняет все этапы теста, включая промывку, дегазацию, измерение и преобразование → снижает требования к квалификации оператора и устраняет ошибки, вызванные человеческим фактором
Автоматическое преобразование результатов в стандартные значения
Встроенные датчики атмосферного давления и температуры автоматически приводят результаты к стандартным условиям → обеспечивает сопоставимость результатов тестирования в регионах с разной высотой над уровнем моря
Комплексная функция управления данными
хранение данных до 1000 групп, экспорт через USB и автоматическая печать → упрощает управление данными и формирование отчётов
Часто задаваемые вопросы
В: В чём заключается принцип метода вакуумного дифференциального давления для определения содержания газа?
A: Принцип основан на законе Генри: когда определенный объем образца масла помещается в герметичную вакуумную камеру, растворенный в масле газ выделяется вследствие снижения давления. Измеряя разницу давления, вызванную выделившимся газом, и учитывая объем образца масла, температуру и атмосферное давление, можно точно рассчитать содержание газа в образце масла в стандартных условиях (0 °C, 101,3 кПа). Данный метод является международным стандартным методом определения содержания газа в изоляционном масле.
В: Сколько времени занимает типичный тест?
A: Полный цикл испытания, включающий промывку трубопровода, нагрев до рабочей температуры, вакуумную дегазацию, измерение давления и расчёт результата, занимает приблизительно 6–7 минут . Это значительно быстрее традиционных методов газовой хроматографии, которые обычно требуют 30–60 минут.
В: Требуются ли внешние источники газа или реагенты?
A: Нет. GDOH-II имеет полностью интегрированную конструкцию с встроенным вакуумным насосом и всеми необходимыми компонентами. Для его работы не требуются внешние источники газа, газы-носители или химические реагенты, что делает прибор чрезвычайно удобным в эксплуатации и экономичным по стоимости обслуживания.
Вопрос: Как выполнить калибровку прибора?
A: Прибор оснащён встроенной программой калибровки с инжекцией стандартного газа. Пользователь может ввести в дегазационную камеру известный объём стандартного воздуха, после чего прибор автоматически рассчитает коэффициент калибровки и скорректирует результаты измерений. Данный метод калибровки прост, быстр и точен.
В: Можно ли использовать его для полевого анализа?
A: Да. GDOH-II имеет компактную и портативную конструкцию, общий вес составляет всего 20 кг. Для его работы не требуются какие-либо внешние вспомогательные устройства, и его легко можно транспортировать на место проведения испытаний. Прибор подходит как для лабораторных, так и для полевых применений.
