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GSH-VC-1000A Industrielle SF6-Vakuumpumpenanlage | SF6-Gas-Entlüftungseinheit
GSH-VC-1000A Hochleistungs-SF₆-Vakuumpumpaggregat: Fördergeschwindigkeit 1000 m³/h, Endvakuum ≤ 0,5 Pa, Roots- plus Drehkolbenpumpensystem. Integriertes Anti-Rückstauventil für Öl, SPS-Automatiksteuerung mit Vakuumhaltefunktion, mehrstufiger Sicherheitsschutz. Mobile Bauweise für GIS-Installation und -Wartung; erfüllt IEC 60480 und DL/T 662.
- Beschreibung
- Spezifikationen
- Anwendungen
- Vorteile
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
GSH-VC-1000A ist ein professionelles, industrielles SF₆-Gas-Vakuumbehandlungssystem, das für Energieversorgungsunternehmen, Schaltanlagenhersteller, EPC-Unternehmen und unabhängige Prüfinstitute konzipiert ist. Es dient der tiefen Evakuierung, Vakuumtrocknung und konstanten Vakuumhaltung von großvolumigen GIS-Anlagen, hochspannungsfesten SF₆-Leistungsschaltern, Messwandlern und anderen SF₆-isolierten Geräten während Installation, Inbetriebnahme und regelmäßiger Wartung. Dadurch werden Luft, Feuchtigkeit und Restgase im Inneren der Geräte wirksam entfernt, um die Isolierleistung des nachgefüllten SF₆-Gases sicherzustellen.
Es verwendet eine dreistufige Vakuumarchitektur, bestehend aus einer Roots-Steuerpumpe und einer zweistufigen Drehschieber-Vorpumpe, und erreicht eine Nennfördergeschwindigkeit von 1000 m³/h sowie ein Endvakuum von bis zu ≤0,5 Pa, wodurch die strengen Vakuumanforderungen großer Hochspannungsgasräume effizient erfüllt werden.
Ein integriertes elektromagnetisches Anti-Rücklauf-Ventil unterbricht automatisch den Gasstrom bei Abschaltung oder Stromausfall und verhindert so vollständig, dass Pumpenöl in die Anlage zurückfließt und zu einer Isolationskontamination führt. Der 7-Zoll-PLC-Touchscreen unterstützt den vollautomatischen Betrieb per Ein-Knopf-Bedienung: automatisches Evakuieren, Echtzeit-Vakuumüberwachung, konstantes Vakuumhalten und automatische Abschaltung beim Erreichen des Sollwerts. Mit umfassenden Sicherheitsschutzmechanismen und einer robusten mobilen Gehäusekonstruktion eignet sich das Gerät sowohl für den Einsatz vor Ort bei Umspannwerken als auch für feste Fertigungslinien in Werkstätten und gewährleistet eine effiziente, sichere und zuverlässige Vakuumbehandlung von SF₆-Elektrikgeräten.
Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Systemfunktion | Tiefenvakuierung, Vakuumtrocknung, konstantes Vakuumhalten |
| Vakuumsystemarchitektur | Roots-Vorstufenvakuumpumpe + zweistufige Drehkolben-Vorvakuum-Pumpe (dreistufig) |
| Nennfördergeschwindigkeit | 1000 m³/h (bei Einlassdruck 100 Pa) |
| Endvakuum | ≤ 0,5 Pa |
| Messbereich für Vakuum | 1 × 10⁵ Pa bis 1 × 10⁻¹ Pa, digitale Anzeige |
| Anti-Rücklauf-Vorrichtung | Eingebautes elektromagnetisches Absperreventil, automatische Abschaltung bei Herunterfahren/Stromausfall |
| Abgasbehandlung | Ölnebelfilter |
| Steuerungsmodus | SPS + 7-Zoll-Touchscreen, vollautomatischer / manueller Doppelbetrieb |
| Besondere Funktionen | Zeitgesteuerte Vakuumhaltung, selbstständige Fehlerdiagnose und Alarmierung |
| Sicherheitsschutz | Überstrom-, Überhitzungs-, Phasenausfallschutz sowie Überlastschutz |
| Kühlmodus | Luftgekühlt, keine externe Wasserversorgung erforderlich |
| Eingangsnetzteil | Wechselstrom 380 V ± 10 %, 50 Hz, dreiphasig |
| Betriebstemperatur | -10℃ ~ +50℃ |
| Luftfeuchtigkeit | ≤ 85 % RH (nicht kondensierend) |
| Bauform | Robuster mobiler Schranktyp mit Bremsrollen und Zuggriff |
Anwendungen
Kern-Anwendungsobjekte
- Großvolumige gasisolierte Schaltanlagen (GIS) der Spannungsklassen 110 kV bis 500 kV
- Hochspannungs-SF₆-Leistungsschalter, gasisolierte Sammelschienen und großvolumige Messwandler
- SF₆-isolierte Schaltanlagen, Ringhauptverteiler und sonstige gasisolierte elektrische Geräte
Typische Anwendungsszenarien
- Betrieb und Wartung von Stromnetzen: umfangreiche Wartung, Störungsbehebung und Gaswechsel mit Vakuumbehandlung bei SF₆-Ausrüstung in Umspannwerken
- Schaltanlagen-Herstellerwerke: Vakuumierung auf der Montagelinie, Trocknung der Fertigprodukte und werkseigene Qualitätsprüfung
- EPC-Unternehmen im Bereich Energieanlagenbau: Installation, Inbetriebnahme und Abnahme großer GIS-Anlagen im Rahmen von Projekten
- Unabhängige Prüfinstitute: Isolationsdiagnose der Geräte und Prüfung der Vakuumleistung
- Außerbetriebnahme von Geräten: Vorab-Vakuumierung vor Gasrückgewinnung und Entsorgung der Geräte
Vorteile
Hohe Pump-Leistungsstärke bei großer Förderkapazität
Dreistufiges Vakuumsystem mit hoher Fördergeschwindigkeit von 1000 m³/h → deutliche Verkürzung der Evakuierungszeit bei voluminösen Geräten, Steigerung der Effizienz bei Bau und Wartung
Zuverlässiger Schutz gegen Öl-Rückstrom
Elektromagnetisches Ventil mit automatischer Abschaltung – verhindert vollständig das Zurückfließen von Öl → vermeidet interne Kontamination der Ausrüstung und gewährleistet die Isolierleistung des SF₆-Gases
Vollautomatischer intelligenter Betrieb
Ein-Tasten-Automatik für Evakuierung + konstantes Halten + Abschaltung → verringert die Arbeitsbelastung des Bedieners, erfordert keine langfristige manuelle Überwachung
Umfassender Sicherheitsschutzmechanismus
Mehrfachstufiger elektrischer und mechanischer Schutz → gewährleistet einen stabilen und sicheren Langzeit-Dauerbetrieb der Einheit
Mobiler und stationärer Doppelbetrieb
Robustes mobiles Gehäusedesign, geeignet sowohl für mobile Einsätze vor Ort als auch für den festen Einsatz in Werkstätten → breite Anwendungsbereiche, hohe Gerätenutzungsrate
Niedrige tägliche Wartungskosten
Luftgekühltes Design, einfacher Austausch von Filterelementen und Pumpenöl → niedrige Betriebs- und Wartungskosten, lange Lebensdauer
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Funktion hat die spezielle SF₆-Vakuumpumpeinheit?
A: Vor dem Befüllen neuer oder gewarteter elektrischer Geräte mit SF₆-Gas muss eine tiefe Vakuumierung durchgeführt werden, um Luft, Feuchtigkeit und verbleibende Verunreinigungen innerhalb der Geräte zu entfernen. Zu hohe Feuchtigkeits- und Luftanteile verringern die Isolierleistung des SF₆-Gases erheblich und können sogar unter Lichtbogenwirkung giftige Zersetzungsprodukte erzeugen. Eine spezielle Vakuumpumpeinheit ist das Kerngerät zur Gewährleistung der Gasqualität und des sicheren Betriebs von SF₆-Elektrikgeräten.
F: Was unterscheidet diese Einheit von herkömmlichen Vakuumpumpen?
A: Gewöhnliche Vakuumpumpen verfügen über keinen gezielten Ölrückstau-Schutz, weshalb Pumpenöl beim Abschalten leicht in die Anlage zurückfließt und das Isolationssystem kontaminiert. Das Modell GSH-VC-1000A ist speziell für SF₆-Elektroanlagen konzipiert und verfügt über ein integriertes elektromagnetisches Ölrückstau-Ventil, eine Gas-Ballast-Feuchteentfernungseinrichtung sowie einen Ölnebel-Filter. Damit erfüllt es die Vakuumprozess-Anforderungen hochspannungsfähiger Elektroanlagen und bietet eine höhere Sicherheit und Zuverlässigkeit.
F: Kann es gemeinsam mit SF₆-Gas-Rückgewinnungseinheiten eingesetzt werden?
A: Ja. Es kann zusammen mit den GSH-Serie-SF₆-Gas-Rückgewinnungseinheiten einen vollständigen SF₆-Gas-Behandlungsprozess bilden: Vakuumerzeugung → Gasrückgewinnung → Reinigung → Wiederbefüllung. Für Großprojekte mit gasisolierten Schaltanlagen (GIS) wird die Kombination mit den schwerlastfähigen GSH-NNA-Serie-Rückgewinnungseinheiten empfohlen.
F: Welche Sicherheitsschutzmaßnahmen bietet das Gerät?
A: Das Gerät ist mit umfassenden Schutzmechanismen ausgestattet: Der elektrische Schutz umfasst Überstrom-, Überhitzungs-, Phasenausfallschutz und Überlastschutz; der Gaswegschutz umfasst ein ölrückstauverhinderndes Magnetventil und eine Überdruck-Entlastungseinrichtung; das Steuerungssystem verfügt über eine Selbst-Diagnosefunktion für Störungen sowie eine Alarmfunktion, um die Sicherheit von Personal und Anlage während eines langfristigen Dauerbetriebs zu gewährleisten.
