EN
GSH-VC-1000A Industrieel SF6-vacuümpompsysteem | SF6-gasonttrekkingsunit
GSH-VC-1000A zware SF₆-vacuümpompunit: pompsnelheid van 1000 m³/u, eindvacuüm van ≤0,5 Pa, Roots- en draaivane-pompsysteem. Ingebouwde anti-olie-terugstroomklep, PLC-automatische besturing met vacuümbehoud en meervoudige veiligheidsbeschermingen. Mobiel ontwerp voor GIS-installatie en -onderhoud; voldoet aan IEC 60480 en DL/T 662.
- Omschrijving
- Specificaties
- Toepassingen
- Voordelen
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Omschrijving
GSH-VC-1000A is een professioneel, industrieel SF₆-gasvacuümbehandelingssysteem, ontworpen voor elektriciteitsbedrijven, schakelapparatuurfabrikanten, EPC-aannemers en externe testinstellingen. Het is specifiek bedoeld voor diep vacuümeren, vacuüm drogen en constante vacuümbehoud van grootschalige GIS-systemen, zeer hoogspannings-SF₆-stroomonderbrekers, meettransformatoren en andere SF₆-geïsoleerde apparatuur tijdens installatie, inbedrijfstelling en periodiek onderhoud. Het verwijdert effectief lucht, vocht en resterend gas uit de apparatuur om de isolatieprestaties van het bijgevulde SF₆-gas te waarborgen.
Het maakt gebruik van een vacuümarchitectuur met drie trappen, bestaande uit een Roots-boostpomp en een tweetraps roterende-vleugelpomp als ondersteunende pomp, en levert een nominale pompsnelheid van 1000 m³/uur en een uiteindelijke vacuüm van maximaal ≤0,5 Pa, waardoor de strenge vacuümvereisten van grote, hoogspanningsgascompartimenten efficiënt worden vervuld.
Een ingebouwde elektromagnetische anti-terugstroomklep onderbreekt automatisch het gaspad tijdens uitschakeling of stroomuitval, waardoor pompolie volledig wordt voorkomen om terug te stromen naar de apparatuur en isolatieverontreiniging te veroorzaken. Het 7-inch PLC-touchscreen ondersteunt één-knop volautomatische bediening: automatisch pompen, real-time vacuümmonitoring, constant vacuümbehoud en automatische uitschakeling zodra de doelwaarde is bereikt. Met uitgebreide veiligheidsbeschermingsmechanismen en een zware mobiele kastconstructie is het geschikt voor zowel veldoperaties bij transformatorstations als voor vaste productielijnen in werkplaatsen, en biedt efficiënte, veilige en betrouwbare vacuümbehandeling voor SF₆-elektrische apparatuur.
Specificaties
| Parameters | Specificatie |
|---|---|
| Systeemfunctie | Diep vacuümeren, vacuümdrogen, constant vacuümbehoud |
| Vacuümsysteemarchitectuur | Roots-boostpomp + tweetraps roterende-vleugelpomp (drietrap) |
| Nominale pompsnelheid | 1000 m³/u (bij ingangsdruk van 100 Pa) |
| Uiteindelijke Vacuüm | ≤ 0,5 Pa |
| Meetbereik vacuüm | 1×10⁵ Pa tot 1×10⁻¹ Pa, digitaal weergegeven |
| Anti-terugstroomvoorziening | Ingebouwde elektromagnetische afsluiter, automatische afschakeling bij uitschakeling/stroomstoring |
| Uitlaatbehandeling | Olie mist filter |
| Besturingsmodus | PLC + 7"-touchscreen, volledig automatische / handmatige dubbele modus |
| Speciale Functies | Tijdsafhankelijke vacuümbehoud, foutautodiagnose en alarm |
| Veiligheidsbescherming | Beveiliging tegen overstroming, oververhitting, faseverlies en overbelasting |
| Koelstand | Luchtgekoeld, geen externe watervoorziening vereist |
| Ingangspanning | AC 380 V ± 10 %, 50 Hz, driefasig |
| Bedrijfstemperatuur | -10℃ ~ +50℃ |
| Omgevingsvochtigheid | ≤ 85% RH (geen condensatie) |
| Structuurvorm | Zware mobiele kasttype met remwielen en trekhandvat |
Toepassingen
Kerntoepassingsobjecten
- Grootcapaciteits gasgeïsoleerde schakelinstallaties (GIS) van 110 kV tot 500 kV
- Extra hoge spanning SF₆-stroomonderbrekers, gasgeïsoleerde stroomgeleiders en grootcapaciteits meettransformatoren
- SF₆-geïsoleerde schakelapparatuur, ringnetapparaten en andere gas-geïsoleerde elektrische apparaten
Typische Gebruiksscenario's
- Exploitatie en onderhoud van elektriciteitsnetten: groot onderhoud, storingsherstel en vacuümbehandeling bij gasvervanging van SF₆-apparatuur in onderstations
- Fabrieken voor schakelapparatuur: vacuümering op de werkplaatsmontagelijn, droging van eindproducten en kwaliteitscontrole in de fabriek
- EPC-bedrijven voor elektriciteitsprojecten: installatie, inbedrijfstelling en afname van grote GIS-apparatuur
- Onafhankelijke testinstellingen: isolatiediagnose van apparatuur en vacuümprestatietests
- Uitdienstneming van apparatuur: voorafgaande evacuatie vóór gasrecuperatie en sloop van apparatuur
Voordelen
Hoogrenderende pompprestatie met grote capaciteit
Drietrapsvacuümsysteem met een hoge pompsnelheid van 1000 m³/u → verkort de vacuümtijd voor apparatuur met groot volume aanzienlijk en verhoogt de efficiëntie bij bouw en onderhoud
Betrouwbare bescherming tegen olie-terugstroming
Elektromagnetische klep met automatische afschakeling, volledig voorkomt olie teruggang → voorkomt interne verontreiniging van apparatuur, waarborgt de isolatieprestaties van SF₆-gas
Volledig automatische intelligente bediening
Één-knop automatisch vacuümmaken + constante drukhandhaving + uitschakeling → vermindert de fysieke belasting op de operator, geen langdurige handmatige bewaking nodig
Uitgebreid veiligheidsbeveiligingsmechanisme
Meerlagige elektrische én mechanische beveiliging → waarborgt stabiele en veilige langdurige continuwerking van de unit
Dubbele toepasbaarheid: mobiel én vast
Zware mobiele kastconstructie, geschikt voor zowel mobiel gebruik op locatie als voor vaste inzet in een werkplaats → brede toepassingsmogelijkheden, hoge apparatuurnututilisatie
Lage dagelijkse onderhoudskosten
Luchtgekoelde constructie, eenvoudige vervanging van filterelement en pompolie → lage bedrijfs- en onderhoudskosten, lange levensduur
Veelgestelde vragen
V: Wat is de functie van de SF₆-speciale vacuümzuheenheid?
A: Voordat SF₆-gas in nieuwe of onderhouden elektrische apparatuur wordt gevuld, moet een diepe vacuümprocedure worden uitgevoerd om lucht, vocht en resterende verontreinigingen binnen de apparatuur te verwijderen. Te veel vocht en lucht verminderen ernstig de isolatieprestaties van SF₆-gas en kunnen zelfs giftige ontbindingsproducten vormen onder boogwerking. Een speciale vacuümpompunit is de kernapparatuur om de gaskwaliteit en veilige werking van SF₆-elektrische apparatuur te waarborgen.
V: Wat is het verschil tussen deze unit en gewone vacuümpompen?
A: Gewone vacuümpompen beschikken niet over gerichte anti-terugstroombescherming voor olie, waardoor pompolie gemakkelijk tijdens het uitschakelen terugstroomt naar de apparatuur en olieverontreiniging van het isolatiesysteem veroorzaakt. De GSH-VC-1000A is speciaal ontworpen voor SF₆-elektrische apparatuur en is uitgerust met een ingebouwde elektromagnetische anti-terugstroomklep, een gasballast-vochtverwijderingsapparaat en een olie-nevelfilter, waardoor deze volledig aansluit bij de vacuümprocesvereisten van hoogspanningsapparatuur en een hogere veiligheid en betrouwbaarheid biedt.
V: Kan deze worden gebruikt in combinatie met SF₆-gasterugwinseenheden?
A: Ja. Deze kan worden gebruikt in combinatie met de GSH-serie SF₆-gasterugwinseenheden om een volledige SF₆-gasbehandelingsworkflow te vormen: vacuümpompen → gasrugwinning → zuivering → navullen. Voor GIS-projecten met grote capaciteit wordt aanbevolen om deze te combineren met de zwaar belaste GSH-NNA-serie rugwinseenheden.
V: Welke veiligheidsbescherming biedt de apparatuur?
A: Het apparaat is uitgerust met uitgebreide beveiligingsmechanismen: elektrische beveiliging omvat overstroom-, oververhitting-, faseverlies- en overbelastingsbeveiliging; gaswegbeveiliging omvat een olie-retourwerende elektromagnetische klep en een overdrukafvoervoorziening; het besturingssysteem heeft een foutzelfdiagnose- en alarmfunctie, wat de veiligheid van personeel en apparatuur tijdens langdurige continue bedrijfsvoering waarborgt.
