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Sistema industrial de bomba de vacío para gas SF6 GSH-VC-1000A | Unidad de evacuación de gas SF6
Unidad de bombeo al vacío SF₆ para aplicaciones pesadas GSH-VC-1000A: velocidad de bombeo de 1000 m³/h, vacío final ≤0,5 Pa, sistema de bomba Roots + de paletas rotativas. Válvula integrada antirretorno de aceite, control automático mediante PLC con mantenimiento del vacío y múltiples protecciones de seguridad. Diseño móvil para instalación y mantenimiento de GIS; cumple con las normas IEC 60480 y DL/T 662.
- Descripción
- Especificaciones
- Aplicaciones
- Ventajas
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Descripción
GSH-VC-1000A es un sistema profesional de tratamiento de gas SF₆ al vacío de grado industrial, diseñado para empresas eléctricas, fabricantes de equipos de conmutación, contratistas EPC e instituciones independientes de ensayo. Está especializado en la creación de vacío profundo, el secado al vacío y la retención constante del vacío en equipos GIS de gran capacidad, interruptores de circuito de SF₆ de muy alta tensión, transformadores de medida y otros equipos aislados con SF₆ durante su instalación, puesta en servicio y mantenimiento rutinario, eliminando eficazmente el aire, la humedad y los gases residuales dentro del equipo para garantizar el rendimiento aislante del gas SF₆ rellenado.
Adopta una arquitectura de vacío de tres etapas, compuesta por una bomba de sobrealimentación tipo Roots y una bomba de respaldo de paletas rotativas de dos etapas, que ofrece una velocidad de bombeo nominal de 1000 m³/h y un vacío final tan bajo como ≤0,5 Pa, cumpliendo eficientemente los estrictos requisitos de vacío de compartimentos de gas de alta tensión de gran volumen.
Una válvula electromagnética integrada antirretorno de aceite corta automáticamente la trayectoria del gas durante el apagado o una interrupción de energía, evitando por completo que el aceite de la bomba retroceda hacia el equipo y contamine el aislamiento. La pantalla táctil PLC de 7 pulgadas permite una operación totalmente automática con un solo toque: bombeo automático, monitoreo en tiempo real del vacío, mantenimiento constante del vacío y apagado automático al alcanzar el valor objetivo. Gracias a sus mecanismos integrales de protección de seguridad y su estructura robusta sobre ruedas, es adecuada tanto para operaciones in situ en subestaciones como para líneas de producción fijas en talleres, ofreciendo un tratamiento al vacío eficiente, seguro y fiable para equipos eléctricos de SF₆.
Especificaciones
| Parámetros | ESPECIFICACIÓN |
|---|---|
| Función del sistema | Evacuación profunda al vacío, secado al vacío, mantenimiento constante del vacío |
| Arquitectura del sistema de vacío | Bomba de refuerzo Roots + bomba de respaldo de paletas rotativas de dos etapas (tres etapas) |
| Velocidad de bombeo nominal | 1000 m³/h (a presión de entrada de 100 Pa) |
| Vacío Ultimate | ≤ 0,5 Pa |
| Rango de medición del vacío | 1×10⁵ Pa ~ 1×10⁻¹ Pa, visualización digital |
| Dispositivo antirretorno de aceite | Válvula de corte electromagnética incorporada, apagado automático al detenerse/fallar la alimentación |
| Tratamiento de gases de escape | Filtro de niebla de aceite |
| Modo de control | PLC + pantalla táctil de 7 pulgadas, modo totalmente automático o manual |
| Funciones especiales | Mantenimiento temporal del vacío, autodiagnóstico de fallos y alarma |
| Protección de seguridad | Protección contra sobrecorriente, sobrecalentamiento, pérdida de fase y sobrecarga |
| Modo de enfriamiento | Refrigeración por aire, sin necesidad de fuente externa de agua |
| Fuente de alimentación | CA 380 V ± 10 %, 50 Hz, trifásica |
| Temperatura de funcionamiento | -10℃ ~ +50℃ |
| Humedad ambiente | ≤ 85 % RH (sin condensación) |
| Forma estructural | Armario móvil de alta resistencia con ruedas frenadas y asa de tracción |
Aplicaciones
Objetos de aplicación principales
- Interruptores de aislamiento en gas (GIS) de gran capacidad, para niveles de tensión de 110 kV a 500 kV
- Interruptores automáticos de SF₆ para tensiones extraaltas, barras colectoras aisladas en gas y transformadores de medida de gran capacidad
- Equipos de conmutación aislados con SF₆, unidades de anillo y otros equipos eléctricos aislados con gas
Escenarios de Uso Típicos
- Operación y mantenimiento de redes eléctricas: mantenimiento mayor de equipos con SF₆ en subestaciones, reparación de averías y tratamiento al vacío para sustitución de gas
- Fábricas de fabricación de equipos de conmutación: evacuación al vacío en líneas de montaje, secado de productos terminados e inspección de calidad en fábrica
- Empresas de ingeniería eléctrica EPC: instalación, puesta en servicio y aceptación final de proyectos con equipos GIS a gran escala
- Instituciones externas de ensayo: diagnóstico del aislamiento de equipos y ensayo del rendimiento al vacío
- Retirada de equipos: evacuación previa antes de la recuperación de gas y desecho de equipos
Ventajas
Rendimiento de bombeo de alta eficiencia y gran capacidad
Sistema de vacío de tres etapas, velocidad de bombeo elevada de 1000 m³/h → reduce considerablemente el tiempo de evacuación al vacío en equipos de gran volumen, mejorando la eficiencia de construcción y mantenimiento
Protección fiable contra la retrocesión de aceite
Válvula electromagnética de corte automático que evita por completo el retroflujo de aceite → previene la contaminación interna del equipo y garantiza el rendimiento aislante del gas SF₆
Funcionamiento inteligente totalmente automático
Vacío automático con una sola pulsación + mantenimiento constante + apagado automático → reduce la carga de trabajo del operador y elimina la necesidad de supervisión manual prolongada
Mecanismo integral de protección de seguridad
Protección eléctrica y mecánica en múltiples niveles → garantiza un funcionamiento continuo, estable y seguro del equipo durante largos periodos
Adaptabilidad dual: móvil y fija
Diseño de gabinete móvil de alta resistencia, adecuado tanto para operaciones móviles in situ como para uso en talleres fijos → escenarios de aplicación amplios y alta utilización del equipo
Bajo costo diario de mantenimiento
Diseño refrigerado por aire, sustitución sencilla del elemento filtrante y del aceite de la bomba → bajos costes de operación y mantenimiento, y larga vida útil
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la función de la unidad especial de bombeo al vacío para SF₆?
A: Antes de llenar con gas SF₆ equipos eléctricos nuevos o mantenidos, es indispensable realizar un vacío profundo para eliminar el aire, la humedad y las impurezas residuales dentro del equipo. Una humedad y un aire excesivos reducirán gravemente el rendimiento aislante del gas SF₆ e incluso podrían generar productos tóxicos de descomposición bajo la acción de arco. La unidad especial de bombeo al vacío es el equipo fundamental para garantizar la calidad del gas y el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos con SF₆.
P: ¿Cuál es la diferencia entre esta unidad y las bombas de vacío convencionales?
A: Las bombas de vacío convencionales no cuentan con protección específica contra la retroalimentación de aceite, por lo que el aceite de la bomba puede fluir fácilmente de vuelta al equipo durante el apagado, causando contaminación del sistema de aislamiento con aceite. El modelo GSH-VC-1000A está diseñado específicamente para equipos eléctricos con SF₆ y cuenta con una válvula electromagnética integrada contra la retroalimentación de aceite, un dispositivo de eliminación de humedad con balón de gas y un filtro de niebla de aceite, cumpliendo así con los requisitos del proceso de vacío para equipos eléctricos de alta tensión, ofreciendo mayor seguridad y fiabilidad.
P: ¿Se puede utilizar junto con unidades de recuperación de gas SF₆?
A: Sí. Se puede utilizar conjuntamente con las unidades de recuperación de gas SF₆ de la serie GSH para formar un flujo de trabajo integral de tratamiento de gas SF₆: bombeo al vacío → recuperación de gas → purificación → recarga. Se recomienda combinarlo con las unidades de recuperación robustas de la serie GSH-NNA para proyectos GIS de gran capacidad.
P: ¿Qué protecciones de seguridad tiene el equipo?
A: La unidad está equipada con mecanismos de protección integrales: la protección eléctrica incluye protección contra sobrecorriente, sobrecalentamiento, pérdida de fase y sobrecarga; la protección de la vía de gas incluye una válvula electromagnética antirretorno de aceite y un dispositivo de alivio de sobrepresión; el sistema de control dispone de función de autodiagnóstico de fallos y de alarma, garantizando la seguridad del personal y del equipo durante la operación continua prolongada.
