Przemysłowy system pompowy próżniowy GSH-VC-1000A do gazu SF6 | Jednostka odprowadzania gazu SF6
Ciężkoobciążona jednostka próżniowa do pompowania gazu SF6 GSH-VC-1000A: prędkość pompowania 1000 m³/h, końcowa wartość próżni ≤0,5 Pa, układ pomp z pompą Roots i pompą wirnikową. Wbudowana zawora zapobiegająca powrotowi oleju, sterowanie automatyczne PLC z funkcją utrzymywania próżni, wiele zabezpieczeń bezpieczeństwa. Konstrukcja mobilna przeznaczona do instalacji i konserwacji urządzeń GIS, zgodna z normami IEC 60480 oraz DL/T 662.
- Opis
- Specyfikacje
- Zastosowania
- Zalety
- Najczęściej zadawane pytania
- Zalecane produkty
Opis
GSH-VC-1000A to profesjonalny przemysłowy system obróbki gazem SF₆ w warunkach podciśnienia, przeznaczony dla przedsiębiorstw energetycznych, producentów wyłączników, kontraktorów EPC oraz niezależnych instytucji badawczych. System ten służy do głębokiego tworzenia próżni, suszenia w warunkach próżni oraz utrzymywania stałego podciśnienia w urządzeniach GIS o dużej pojemności, wyłącznikach wysokonapięciowych z izolacją SF₆, przekładnikach pomiarowych oraz innych urządzeniach izolowanych gazem SF₆ podczas montażu, uruchamiania i rutynowej konserwacji – skutecznie usuwając powietrze, wilgoć i pozostałości gazów wewnątrz urządzeń, aby zagwarantować właściwe właściwości izolacyjne ponownie napełnionego gazu SF₆.
Zastosowano trzystopniową architekturę próżniową składającą się z pompy wzbudzającej typu Roots oraz dwustopniowej pompy olejowej o łopatkach obrotowych, zapewniającą nominalną prędkość pompowania wynoszącą 1000 m³/h oraz końcowe ciśnienie próżni na poziomie ≤0,5 Pa, co skutecznie spełnia surowe wymagania próżniowe dużych komór gazowych wysokiego napięcia.
Wbudowana elektromagnetyczna zawarta zapobiegająca powrotnemu przepływowi oleju automatycznie przerywa dopływ gazu podczas wyłączenia lub awarii zasilania, całkowicie zapobiegając cofaniu się oleju z pompy do urządzenia i zanieczyszczeniu izolacji. 7-calowy ekran dotykowy PLC obsługuje w pełni automatyczną pracę jednym przyciskiem: automatyczne pompowanie, monitorowanie próżni w czasie rzeczywistym, utrzymywanie stałej próżni oraz automatyczne wyłączenie po osiągnięciu zadanej wartości. Dzięki kompleksowym mechanizmom ochrony bezpieczeństwa oraz ciężkiej, mobilnej konstrukcji szafy urządzenie nadaje się zarówno do pracy terenowej na stacjach transformatorowych, jak i do linii produkcyjnych w stałych warsztatach, zapewniając wydajne, bezpieczne i niezawodne obróbki próżniowe urządzeń elektrycznych z gazem SF₆.
Specyfikacje
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Funkcja systemu | Intensywne tworzenie próżni, suszenie próżniowe, utrzymywanie stałej próżni |
| Architektura systemu próżniowego | Dodatkowa pompa Roots + dwustopniowa pompa wirująca z tłoczkiem (trzystopniowa) |
| Nominalna prędkość pompowania | 1000 m³/h (przy ciśnieniu na wejściu 100 Pa) |
| Ostateczna Próżnia | ≤ 0,5 Pa |
| Zakres pomiaru próżni | 1×10⁵ Pa ~ 1×10⁻¹ Pa, wyświetlacz cyfrowy |
| Urządzenie zapobiegające powrotnemu przepływowi oleju | Wbudowana elektromagnetyczna zawora odcinająca, automatyczne zamknięcie przy wyłączeniu/przepięciu |
| Oczyszczanie spalin | Filtr mgły olejowej |
| Tryb sterowania | PLC + 7-calowy ekran dotykowy, pełna automatyzacja lub tryb ręczny |
| Funkcje specjalne | Utrzymywanie próżni w trybie czasowym, autodiagnostyka błędów i sygnalizacja alarmowa |
| Ochrona bezpieczeństwa | Ochrona przed przepływem nadmiernego prądu, przegrzaniem, brakiem fazy oraz przeciążeniem |
| Tryb chłodzenia | Chłodzenie powietrzem, nie wymaga zewnętrznego źródła wody |
| Zasilacz wejściowy | Prąd przemienny 380 V ± 10 %, 50 Hz, trójfazowy |
| Temperatura pracy | -10℃ ~ +50℃ |
| Wilgotność otoczenia | ≤ 85% wilgotności względnej (bez skraplania) |
| Forma konstrukcyjna | Ciężkoobciążony mobilny szafkowy typ z kastorami hamującymi i uchwytem do holowania |
Zastosowania
Główne obiekty zastosowania
- Wielkopojemne gazowo-izolowane urządzenia rozdzielcze (GIS) o napięciu od 110 kV do 500 kV
- Wysokonapięciowe wyzwalacze SF₆, gazowo-izolowane szyny zbiorcze oraz wielkopojemne przekładniki pomiarowe
- Stacje rozdzielcze izolowane gazem SF₆, jednostki pierścieniowe i inne urządzenia elektryczne izolowane gazem
Typowe Scenariusze Użycia
- Eksploatacja i konserwacja sieci energetycznej: główna konserwacja urządzeń SF₆ w stacjach elektroenergetycznych, naprawa uszkodzeń oraz próżniowanie i wymiana gazu
- Zakłady produkujące stacje rozdzielcze: próżniowanie na linii montażowej w warsztacie, suszenie gotowych wyrobów oraz kontrola jakości w fabryce
- Firmy inżynieryjno-projektowo-budowlane (EPC) w sektorze energetyki: instalacja, uruchamianie oraz akceptacja projektów dużych urządzeń GIS
- Niepodległe instytucje badawcze: diagnostyka izolacji urządzeń oraz badania wydajności próżniowej
- Wycofywanie urządzeń z eksploatacji: wstępne próżniowanie przed odzyskiem gazu i likwidacją urządzeń
Zalety
Wysoka wydajność pompowania przy dużej pojemności
Trzystopniowy system próżniowy z prędkością pompowania 1000 m³/h — znacznie skraca czas próżniowania urządzeń o dużej objętości, zwiększając wydajność budowy i konserwacji
Niezbędna ochrona przed powrotem oleju
Automatyczne elektromagnetyczne zawory odcinające zapobiegające przepływowi oleju wstecznemu → zapobiega zanieczyszczeniu wnętrza urządzenia i gwarantuje właściwą izolacyjność gazu SF₆
W pełni automatyczna, inteligentna obsługa
Jednoprzyciskowa automatyczna próżniowanie + utrzymywanie stałego ciśnienia + wyłączenie → zmniejsza obciążenie operatora, nie wymaga długotrwałego ręcznego nadzoru
Kompleksowy mechanizm ochrony bezpieczeństwa
Wielopoziomowa ochrona elektryczna i mechaniczna → zapewnia stabilną i bezpieczną pracę urządzenia w trybie ciągłym przez długi czas
Dostosowanie do zastosowań mobilnych i stacjonarnych
Mocna konstrukcja szafy mobilnej, odpowiednia zarówno do pracy terenowej, jak i do użytku w stałej warsztatowej → szeroki zakres zastosowań, wysoka wykorzystywalność urządzenia
Niski koszt codziennego konserwowania
Konstrukcja chłodzona powietrzem, łatwa wymiana elementów filtrujących i oleju pompowego → niskie koszty eksploatacji i konserwacji, długa żywotność
Najczęściej zadawane pytania
P: Jaka jest funkcja specjalnego agregatu do odpompowywania próżni SF₆?
A: Przed napełnieniem nowego lub serwisowanego sprzętu elektrycznego gazem SF₆ konieczne jest głębokie odciśnianie, aby usunąć powietrze, wilgoć oraz pozostałe zanieczyszczenia wewnątrz sprzętu. Nadmiar wilgoci i powietrza znacznie obniża właściwości izolacyjne gazu SF₆, a nawet może prowadzić do powstania toksycznych produktów rozkładu pod wpływem łuku elektrycznego. Specjalny agregat do odpompowywania próżni stanowi kluczowe urządzenie zapewniające jakość gazu oraz bezpieczną eksploatację sprzętu elektrycznego z użyciem SF₆.
Q: Jaka jest różnica między tym agregatem a zwykłymi pompami próżniowymi?
A: Zwykłe pompy próżniowe nie posiadają specjalnej ochrony przed powrotem oleju, przez co olej z pompy łatwo przepływa z powrotem do urządzenia po jego wyłączeniu, powodując zanieczyszczenie systemu izolacji. Model GSH-VC-1000A został specjalnie zaprojektowany do użytku z urządzeniami elektrycznymi z gazem SF₆ i wyposażony w wbudowaną elektromagnetyczną zaworę zapobiegającą powrotowi oleju, urządzenie usuwające wilgoć z wykorzystaniem balastu gazowego oraz filtr mgły olejowej – wszystko to odpowiada wymogom procesu próżniowego stosowanego w wysokonapięciowych urządzeniach elektrycznych, zapewniając wyższy poziom bezpieczeństwa i niezawodności.
P: Czy można go używać łącznie z jednostkami odzysku gazu SF₆?
A: Tak. Można go stosować razem z jednostkami odzysku gazu SF₆ serii GSH, tworząc kompleksowy cykl obróbki gazu SF₆: pompowanie próżniowe → odzysk gazu → oczyszczanie → uzupełnianie. W przypadku dużych projektów GIS zaleca się połączenie z ciężkimi jednostkami odzysku serii GSH-NNA.
P: Jakie zabezpieczenia bezpieczeństwa posiada to urządzenie?
A: Urządzenie jest wyposażone w kompleksowe mechanizmy ochrony: ochrona elektryczna obejmuje zabezpieczenie przed przepływem prądu nadmiernego, przegrzaniem, brakiem fazy oraz przeciążeniem; ochrona ścieżki gazowej obejmuje elektromagnetyczny zawór zapobiegający powrotowi oleju oraz urządzenie odpowietrzające przy nadciśnieniu; system sterowania posiada funkcję samodiagnostyki błędów i sygnalizacji alarmowej, zapewniając bezpieczeństwo personelu i sprzętu podczas długotrwałej pracy ciągłej.