HV HIPOT anunció hoy la finalización exitosa de las pruebas de puesta en servicio de cables XLPE de 35 kV para una central hidroeléctrica a gran escala de 120 MW en el sudeste asiático, utilizando su generador líder VLF-93AD de alta tensión en corriente alterna de ultra baja frecuencia. El equipo operó de forma estable durante 72 horas consecutivas en condiciones de campo con altas temperaturas y alta humedad, detectó con precisión defectos en el proceso de empalme y respaldó la conexión programada de la central a la red.
Situado en una región tropical montañosa, el proyecto incluye un cable principal de 35 kV de una sola sección de 4,2 km. El acceso restringido al emplazamiento impidió transportar equipos de ensayo de frecuencia de potencia de gran tamaño, mientras que las temperaturas ambientales superaron constantemente los 40 °C, lo que exigió una fiabilidad rigurosa del equipo. Asimismo, el cliente requirió que el ensayo completo de la línea se realizara en un plazo máximo de 3 días, sin causar ningún daño secundario al aislamiento del cable de XLPE.
Para abordar estos desafíos, el equipo técnico de HV HIPOT desplegó el probador VLF-93AD VLF hipot como solución central. Con una tensión de salida máxima de 93 kV, este equipo cumple plenamente el requisito de ensayo de 2,5U₀ para cables de 35 kV. Su modo de frecuencia de 0,05 Hz admite una capacidad de carga máxima de 2,2 μF, adaptándose fácilmente a ensayos en cables de larga distancia. Su diseño integrado sobre carrito permite su transporte y operación por una sola persona, y su circuito de retroalimentación negativa en bucle cerrado elimina la resonancia de tensión, garantizando un ensayo libre de cargas espaciales conforme a la norma IEEE 400.2.
Durante la ejecución, el equipo de pruebas dividió el cable en tres secciones y realizó ensayos de resistencia a ondas senoidales de 0,05 Hz estrictamente conforme a la norma IEEE 400.2. Cada sección se presurizó hasta 87 kV pico y se mantuvo durante 60 minutos, con monitoreo en tiempo real de la corriente de fuga. La protección contra sobrecorriente se activó dos veces durante las pruebas, lo que permitió a los ingenieros localizar con precisión dos empalmes defectuosos del cable mediante una presurización escalonada.
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