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OGC-PS-OL Sistema di monitoraggio cromatografico in tempo reale per l'olio dei trasformatori
OGC-PS-OL Sistema digitale intelligente di monitoraggio in tempo reale dei gas disciolti nell’olio isolante per trasformatori, basato sulla spettroscopia fotoacustica QCL di terza generazione, elaborazione edge, diagnosi DGA integrata e integrazione con piattaforma cloud, per il rilevamento di guasti latenti nei trasformatori di potenza.
- Descrizione
- Specifiche
- Applicazioni
- Vantaggi
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Descrizione
Il OGC-PS-OL è un sistema professionale di monitoraggio online per l’analisi dei gas disciolti (DGA) nell’olio isolante per trasformatori, ad alta affidabilità progettato esclusivamente per il rilevamento di guasti latenti e per l’allerta precoce di trasformatori di potenza, trasformatori convertitori, reattori e altre apparecchiature elettriche riempite d’olio nelle reti elettriche di tensione pari o superiore a 220 kV . È pienamente conforme alle norme Standard classe A DL/T 1498.2-2025 , GB/T 17623-2017 e IEC 60567-2011 standard, adottando la tecnologia avanzata di spettroscopia fotoacustica con laser a cascata quantica (QCL) di terza generazione, che elimina la necessità di gas vettori, colonne cromatografiche e qualsiasi materiale di consumo.
Lo strumento presenta un'innovativa architettura integrata edge computing + piattaforma cloud che garantisce l’elaborazione dati ad alta velocità e il monitoraggio in tempo reale. Il suo modulo di degasificazione a vuoto con circolazione continua di olio a volume costante garantisce un’estrazione del gas stabile ed efficiente, mentre la cella fotoacustica ad alta sensibilità consente limiti di rilevamento estremamente bassi. Con un ciclo di analisi minimo di 30 minuti, fornisce informazioni in tempo reale sullo stato interno dei trasformatori. Il sistema integrato di diagnosi dei guasti mediante analisi dei gas disciolti (DGA) supporta numerosi algoritmi conformi a standard internazionali, identificando automaticamente i tipi di guasto ed emettendo avvisi gerarchizzati.
Specifiche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Parametri del sistema | |
| Standard di conformità | DL/T 1498.2-2025 Classe A, GB/T 17623-2017, DL/T 722-2014, IEC 60567-2011 |
| Principio di rilevamento | Spettroscopia fotoacustica con laser a cascata quantica (QCL) di terza generazione |
| Metodo di degasificazione | Circolazione continua di olio a volume costante con degasificazione sottovuoto |
| Ciclo di analisi | 30 min ~ 24 h regolabile |
| Architettura di controllo | Edge computing (FPGA + DSP) + piattaforma cloud |
| Archiviazione locale dei dati | dati storici ≥10 anni |
| Interfacce di comunicazione | Ethernet, RS485, 4G/5G, fibra ottica |
| Compatibilità con SCADA/LIMS | Sì |
| Parametri di rilevamento | |
| GAS RILEVABILI | H₂, CO, CO₂, CH₄, C₂H₄, C₂H₆, C₂H₂, O₂, N₂ (9 componenti) |
| Modulo Opzionale | Microacqua (H₂O: 0–1000 ppm, accuratezza ±10%) |
| Limiti di rilevamento | |
| H₂ | ≤1 μL/L |
| C₂H₂ | ≤0,1 μL/L |
| CO | ≤2 μL/L |
| CO₂ | ≤5 μL/L |
| CH₄/C₂H₄/C₂H₆ | ≤0,1 μL/L |
| O₂ | ≤10 μL/L |
| N₂ | ≤20 μL/L |
| Precisione quantitativa | |
| Componente ≥10 μL/L | ≤±5% |
| Componente <10 μL/L | ≤±10% |
| Ripetibilità del tempo di ritenzione | ≤±0.5% |
| Ripetibilità dell’area del picco | ≤±1% |
| Sistema di diagnosi DGA | |
| Algoritmi di diagnosi | Metodo IEC dei tre rapporti, triangolo di David, rapporto di Rogers, triangolo di Duval |
| Tipi di guasto | 8 principali tipi di guasto (surriscaldamento, scarica, ecc.) |
| Livelli di allerta precoce | 4 livelli (Normale / Attenzione / Avviso / Critico) |
| Generazione di report | Report automatici di diagnosi DGA (PDF/Excel) |
| Parametri fisici e ambientali | |
| Grado di protezione | IP65 |
| Temperatura di funzionamento | -40 ℃ ~ +70 ℃ |
| Temperatura di conservazione | -40°C ~ +85°C |
| Umidità | 5% ~ 95% UR, senza condensa |
| Alimentatore | CA 85 V ~ 265 V, 50/60 Hz |
| Consumo di energia | ≤150W |
| Dimensioni | 600×500×1200 mm (A×L×P) |
| Peso | ~80 kg |
| Metodo di Installazione | Da appoggio a pavimento o da parete |
| Vita di Servizio | ≥ 10 anni |
| Periodo di manutenzione ridotta | ≥3 anni |
| MTBF | ≥100.000 ore |
Applicazioni
Oggetti di prova principali
- Trasformatori di potenza : Trasformatori principali da 220 kV a 1000 kV, trasformatori di conversione, trasformatori di distribuzione
- Reattori : Reattori in derivazione, reattori in serie, reattori di livellamento
- Altri apparecchi riempiti d’olio trasformatori di corrente, trasformatori di tensione, interruttori
Scenari di Utilizzo Tipici
- Aziende della rete elettrica costruzione di cabine elettriche intelligenti, monitoraggio delle stazioni di conversione in corrente continua ad altissima tensione (UHV), manutenzione predittiva dei trasformatori
- Centrali elettriche monitoraggio del trasformatore principale presso centrali termoelettriche, centrali idroelettriche, parchi eolici e impianti fotovoltaici
- Grandi imprese industriali gestione degli impianti elettrici presso acciaierie, impianti chimici, raffinerie petrolifere e aziende minerarie
- Istituti indipendenti di prova valutazione dello stato del trasformatore, servizio di diagnosi dei guasti
- Istituti di ricerca nel settore elettrico : Ricerca sull’invecchiamento dell’isolamento dei trasformatori, ricerca sui meccanismi di guasto
Vantaggi
Conformità agli ultimi standard internazionali
Rispetta pienamente lo standard DL/T 1498.2-2025 Classe A, il livello più elevato nel settore elettrico cinese → i risultati dei test sono riconosciuti dai sistemi elettrici in tutto il mondo
Design leader del settore senza consumabili
Nessun gas di trasporto, nessuna colonna cromatografica, nessuna sostituzione del filtro → costi annuali di manutenzione ridotti del 90% rispetto ai tradizionali sistemi GC in linea
Sensibilità ultra-elevata per il rilevamento precoce dei guasti
Limite di rilevamento per C₂H₂ pari a soli 0,1 μL/L, identifica con precisione i guasti da scarica iniziale → previene gravi incidenti ai trasformatori causati da guasti latenti
Monitoraggio in tempo reale rapido
Analisi completa dei componenti in soli 30 minuti, monitoraggio continuo 24/7 → fornisce informazioni in tempo reale sulle condizioni interne del trasformatore
Diagnosi DGA integrata e completa
Algoritmi conformi a più standard internazionali, identificazione automatica dei guasti e generazione di rapporti → elimina la necessità di analisti specializzati in DGA e riduce i requisiti di competenza
Affidabilità di livello industriale
Grado di protezione IP65, ampio intervallo di temperatura da -40 ℃ a +70 ℃, MTBF ≥ 100.000 ore → funzionamento stabile in ambienti esterni severi
Installazione non invasiva
Nessuna interruzione dell’alimentazione richiesta, tempo di installazione < 2 ore → minimizza l’impatto sul funzionamento della rete elettrica
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra spettroscopia fotoacustica e cromatografia gassosa (GC) online tradizionale?
A:
- Consumabili la spettroscopia fotoacustica non richiede gas vettore, colonne cromatografiche o filtri, mentre i sistemi GC necessitano della sostituzione periodica di questi consumabili
- Costo di manutenzione i sistemi fotoacustici presentano costi annuali di manutenzione inferiori del 90 % rispetto ai sistemi GC
- Tempo di risposta i sistemi fotoacustici hanno cicli di analisi più brevi (30 minuti contro 1–2 ore per la GC)
- Affidabilità i sistemi fotoacustici non hanno parti mobili nel modulo di rilevamento, offrono un’affidabilità superiore e una durata maggiore
- Installazione entrambi sono non invasivi, ma i sistemi fotoacustici sono più compatti e più facili da installare
D: È necessario un gas di trasporto o altri consumabili?
R: No. L'OGC-PS-OL adotta una tecnologia di rilevamento laser puramente fisica. Durante il funzionamento non richiede alcun gas di trasporto, colonna cromatografica, filtro o altri consumabili. Ciò elimina i rischi per la sicurezza e gli inconvenienti legati al trasporto e alla sostituzione delle bombole di gas e riduce in modo significativo i costi operativi a lungo termine.
D: Con quale frequenza lo strumento deve essere tarato?
R: Lo strumento utilizza laser QCL ad alta stabilità e tecnologia di rilevamento fotoacustico. In condizioni normali di utilizzo, richiede una taratura ogni 3 anni mediante gas di riferimento. La procedura di taratura è semplice e rapida e può essere eseguita in loco senza rimuovere lo strumento.
D: Qual è il ciclo di analisi più breve?
A: Il ciclo più breve di analisi completa dei componenti è di 30 minuti. Gli utenti possono regolare il ciclo di campionamento da 30 minuti a 24 ore in base alle proprie esigenze effettive. Per i trasformatori critici, si raccomanda l’utilizzo di un ciclo di 30 minuti per il monitoraggio in tempo reale.
