EN
Sistem online de monitorizare prin cromatografie pentru uleiul din transformatoare OGC-PS-OL
Sistem digital inteligent de monitorizare online a gazelor dizolvate în uleiul pentru transformatoare OGC-PS-OL, cu spectroscopie fotoacustică QCL de generația a treia, calcul la margine (edge computing), diagnostic DGA integrat și integrare cu platforma cloud, destinat detectării defectelor latente ale transformatoarelor electrice.
- Descriere
- Specificații
- Aplicații
- Avantaje
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
Descriere
The OGC-PS-OL este un sistem profesional de înaltă fiabilitate pentru analiza gazelor dizolvate (DGA) în uleiul pentru transformatoare, destinat monitorizării online proiectat în mod exclusiv pentru detectarea defectelor latente și pentru avertizarea timpurie a transformatorilor de putere, transformatorilor convertori, reactoarelor și altor echipamente electrice umplute cu ulei din rețelele electrice de 220 kV și peste . Este complet conform cu Standardul DL/T 1498.2-2025, clasa A , GB/T 17623-2017 și IEC 60567-2011 standarde, adoptând tehnologia avansată de spectroscopie fotoacustică cu laser cu cascade cuantică (QCL) de generația a treia, care elimină necesitatea gazelor purtătoare, a coloanelor cromatografice și a oricăror consumabile.
Instrumentul are o caracteristică inovatoare arhitectură integrată de calcul la margine (edge computing) + platformă cloud care asigură procesarea rapidă a datelor și monitorizarea în timp real. Aceasta modul de degazare în vid cu circulație continuă a uleiului la volum constant asigură o extracție stabilă și eficientă a gazelor, în timp ce celula fotoacustică de înaltă sensibilitate oferă limite de detectare ultra-scăzute. Cu un ciclu minim de analiză de 30 de minute, oferă informații în timp real privind starea internă a transformatoarelor. Sistemul integrat complet de diagnosticare a defectelor prin analiza gazelor dizolvate (DGA) susține mai mulți algoritmi conform standardelor internaționale, identificând automat tipurile de defecte și emițând avertismente clasificate pe niveluri.
Specificații
| Parametru | Specificație |
|---|---|
| Parametri de Sistem | |
| Standard de conformitate | DL/T 1498.2-2025 Clasa A, GB/T 17623-2017, DL/T 722-2014, IEC 60567-2011 |
| Principiu de detectare | Spectroscopie fotoacustică cu laser cu cascade cuantică (QCL) de generația a treia |
| Metodă de degazare | Degazare în vid cu circulație continuă a uleiului în volum egal |
| Ciclu de analiză | 30 min ~ 24 h, reglabil |
| Arhitectură de comandă | Calcul la margine (FPGA + DSP) + platformă cloud |
| Stocarea locală a datelor | date istorice ≥10 ani |
| Interfețe de comunicație | Ethernet, RS485, 4G/5G, fibră optică |
| Compatibilitate cu SCADA/LIMS | Da |
| Parametri de detecție | |
| GAZE DETECTABILE | H₂, CO, CO₂, CH₄, C₂H₄, C₂H₆, C₂H₂, O₂, N₂ (9 componente) |
| Modul Opțional | Umiditate micro (H₂O: 0–1000 ppm, precizie ±10%) |
| Limite de detectare | |
| H₂ | ≤1 μL/L |
| C₂H₂ | ≤0,1 μL/L |
| CO | ≤2 μL/L |
| CO₂ | ≤5 μL/L |
| CH₄/C₂H₄/C₂H₆ | ≤0,1 μL/L |
| O₂ | ≤10 μL/L |
| N2 | ≤20 μL/L |
| Precizie cantitativă | |
| Component ≥10 μL/L | ≤±5% |
| Component <10 μL/L | ≤±10% |
| Repetabilitatea timpului de retenție | ≤±0.5% |
| Repetabilitatea ariei picurilor | ≤±1% |
| Sistem de diagnosticare DGA | |
| Algoritmi de diagnosticare | Raportul triplu IEC, triunghiul David, raportul Rogers, triunghiul Duval |
| Tipuri de defecțiuni | 8 tipuri majore de defecțiuni (supraîncălzire, descărcare etc.) |
| Nivele de avertizare precoce | 4 niveluri (Normal / Atentie / Avertizare / Critic) |
| Generare rapoarte | Rapoarte automate de diagnosticare DGA (PDF/Excel) |
| Parametri fizici și de mediu | |
| Grad de protecție | IP65 |
| Temperatură de funcționare | −40 °C ~ +70 °C |
| Temperatura de stocare | -40°C ~ +85°C |
| Umiditate | 5% – 95% RH, fără condensare |
| Sursă de Alimentare | CA 85 V – 265 V, 50/60 Hz |
| Consum de energie | ≤150W |
| Dimensiuni | 600 × 500 × 1200 mm (Î × L × A) |
| Greutate | ~80 kg |
| Metodă de instalare | Montaj pe podea sau pe perete |
| Durata de viață | ≥ 10 ani |
| Perioadă de întreținere minimă | ≥ 3 ani |
| MTBF | ≥100.000 ore |
Aplicații
Obiecte de testare pentru miez
- Transformatoare de putere : Transformatoare principale de 220 kV – 1000 kV, transformatoare de conversie, transformatoare de distribuție
- Reactoare : Reactoare în derivare, reactoare în serie, reactoare de netezire
- Alte echipamente umplute cu ulei transformatoare de curent, transformatoare de tensiune, întreruptoare
Scenarii de Utilizare Tipice
- Companii de distribuție și transport energie electrică construcția substațiilor inteligente, monitorizarea stațiilor de conversie UHV, întreținerea bazată pe starea transformatoarelor
- Centralele electrice monitorizarea transformatoarelor principale din centralele termoelectrice, centralele hidroelectrice, parcurile eoliene și centralele fotovoltaice
- Mari întreprinderi industriale gestionarea echipamentelor electrice din uzinele siderurgice, uzinele chimice, rafinăriile de petrol și întreprinderile miniere
- Instituții terțe de testare evaluarea stării transformatoarelor, servicii de diagnosticare a defecțiunilor
- Institute de cercetare în domeniul energetic cercetare privind îmbătrânirea izolației transformatoarelor, cercetare privind mecanismele de defectare
Avantaje
Conformitate cu cele mai recente standarde internaționale
Îndeplinește în totalitate standardul DL/T 1498.2-2025, clasa A, cel mai înalt nivel din industria energetică chineză → rezultatele testelor sunt recunoscute de sistemele electrice din întreaga lume
Design fără consumabile, lider în industrie
Fără gaz purtător, fără coloană cromatografică, fără înlocuire a filtrelor → costul anual de întreținere redus cu 90 % comparativ cu sistemele online GC tradiționale
Sensibilitate ultraînaltă pentru detectarea precoce a defecțiunilor
Limita de detectare a C₂H₂ de doar 0,1 μL/L, identifică cu precizie defecțiunile incipiente de descărcare → previne accidentele majore la transformatoare cauzate de defecțiuni latente
Monitorizare rapidă în timp real
Durata minimă de 30 de minute pentru analiza completă a tuturor componentelor, monitorizare neîntreruptă 24/7 → oferă o perspectivă în timp real asupra stării interne a transformatorului
Diagnostic DGA integrat și complet
Multiple algoritmi conform standardelor internaționale, identificare automată a defecțiunilor și generare de rapoarte → elimină necesitatea analiștilor profesioniști DGA și reduce cerințele privind calificările
Fiabilitate de grad industrial
Protecție IP65, domeniu larg de temperaturi: -40℃ până la +70℃, MTBF ≥100.000 de ore → funcționare stabilă în medii exterioare severe
Instalarea fără intruziune
Nu este necesară întreruperea alimentării cu energie electrică; timpul de instalare < 2 ore → reduce la minimum impactul asupra funcționării rețelei electrice
Întrebări frecvente
Î: Care este diferența dintre spectroscopia fotoacustică și cromatografia gaz (GC) în monitorizarea în timp real?
A:
- Consumabile : Spectroscopia fotoacustică nu necesită gaz purtător, coloană cromatografică sau filtru, în timp ce sistemele GC necesită înlocuirea periodică a acestor consumabile
- Costul de întreținere : Sistemele fotoacustice au costuri anuale de întreținere cu 90 % mai mici decât cele ale sistemelor GC
- Timp de răspuns : Sistemele fotoacustice au cicluri de analiză mai scurte (30 de minute față de 1–2 ore pentru GC)
- Fiabilitate sistemele fotoacustice nu au piese mobile în modulul de detectare, oferă o fiabilitate mai mare și o durată de viață mai lungă
- Instalare ambele metode sunt neinvazive, dar sistemele fotoacustice sunt mai compacte și mai ușor de instalat
Întrebare: Este necesar un gaz purtător sau alte consumabile?
Răspuns: OGC-PS-OL utilizează o tehnologie pur fizică de detectare cu laser. În timpul funcționării, nu necesită niciun gaz purtător, coloană cromatografică, filtru sau alte consumabile. Aceasta elimină riscurile legate de siguranță și incomoditatea transportului și înlocuirii cilindrilor cu gaz și reduce semnificativ costurile operaționale pe termen lung.
Întrebare: Cât de des trebuie calibrat instrumentul?
Răspuns: Instrumentul folosește lasere QCL de înaltă stabilitate și tehnologia de detectare fotoacustică. În condiții normale de utilizare, este necesară o singură calibrare la fiecare 3 ani, folosind gaze standard. Procesul de calibrare este simplu și rapid și poate fi efectuat pe loc, fără a fi nevoie să se demonteze instrumentul.
Întrebare: Care este cel mai scurt ciclu de analiză?
A: Ciclul cel mai scurt de analiză completă a componentelor este de 30 de minute. Utilizatorii pot ajusta ciclul de eșantionare, de la 30 de minute până la 24 de ore, în funcție de nevoile lor reale. Pentru transformatoarele critice, se recomandă utilizarea unui ciclu de 30 de minute pentru monitorizarea în timp real.
